一种树脂生产填料用的流量控制装置的制作方法

本申请涉及树脂生产的，尤其涉及一种树脂生产填料用的流量控制装置。

背景技术：

1、在复合树脂材料生产过程中，各原料的配比混合工序为关键工序，主要任务是将固定重量份的原料添加到同一反应釜中加热、搅拌混合以及反应后获得新的复合材料。为提高产品质量，在各组分添加过程中，需对各原料的重量进行严格称量后再填入反应釜中，以确保各组分比例的精确度。

2、为实现原料填入量的控制，现有技术一般是人工预先称量好原料后，将原料倒入原料罐中，再通过泵送装置将原料罐中的原料泵送到反应釜中，实现定量填料的过程。显然，现有技术需要耗费的人力较多，且工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于：提供一种树脂生产填料用的流量控制装置，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

2、为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

3、一种树脂生产填料用的流量控制装置，包括存料罐和压料机构，所述压料机构包括活塞板和升降驱动机构，所述活塞板安装于所述存料罐内并将所述存料罐内部分隔成进料腔和排料腔，所述升降驱动机构与所述活塞板传动连接用以带动所述活塞板升降；所述活塞板上设有阀门，通过所述阀门控制所述进料腔和所述排料腔的连通或隔断；所述存料罐连接有连通所述进料腔的进料管以及连通所述排料腔的排料管。

4、可选的，所述活塞板上设有第一导料孔，所述阀门上设有第二导料孔，所述阀门转动安装于所述活塞板上，通过转动所述阀门使所述第二导料孔与所述第一导料孔对准进而使所述进料腔和所述排料腔连通，或，使所述第二导料孔与所述第一导料孔完全错开进而使所述进料腔和所述排料腔隔断。

5、可选的，所述升降驱动机构与所述阀门连接，进而通过所述阀门带动所述活塞板升降运动；同时通过所述升降驱动机构带动所述阀门相对所述活塞板转动。

6、可选的，所述存料罐内壁设有导向柱，所述活塞板的侧壁设有与所述导向柱配合的导向槽，通过所述导向柱导向所述活塞板的升降运动，同时限制所述活塞板的旋转运动。

7、可选的，所述活塞板包括活塞板本体和限位圈，所述活塞板本体的一侧具有安装槽，所述限位圈可拆卸安装于所述安装槽内；所述阀门嵌入式安装于所述安装槽中，通过所述限位圈将所述阀门限制于所述安装槽内，进而实现所述阀门转动安装于所述活塞板上。

8、可选的，所述安装槽内壁设有内螺纹，所述限位圈外壁对应设有外螺纹，所述限位圈螺纹安装于所述安装槽内。

9、可选的，所述阀门背向所述活塞板本体的一侧设有与所述限位圈的内圈对应的凸台，所述凸台与所述限位圈间隙配合。

10、可选的，所述升降驱动机构包括液压缸，所述液压缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定于所述存料罐外，所述活塞杆延伸至所述存料罐内并连接所述阀门。

11、可选的，所述升降驱动机构还包括安装架和固定于所述安装架上的旋转驱动件，所述安装架包括转动支座，所述缸体安装于所述转动支座上，且所述旋转驱动件与所述缸体传动连接，通过所述旋转驱动件带动所述液压缸旋转，进而带动所述阀门旋转。

12、可选的，所述缸体外周设有从动齿环，所述旋转驱动件包括电机和与所述电机连接的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿环啮合，进而实现所述旋转驱动件带动所述液压缸旋转。

13、本申请的有益效果为：本实用新型提供了一种树脂生产填料用的流量控制装置，无需依赖人工定量喂料，实现自动定量填料，可靠性好，工作效率高，且定量精确度高，有利于保障合成产品的高质量。

技术特征：

1.一种树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，包括存料罐(1)和压料机构，所述压料机构包括活塞板(3)和升降驱动机构(2)，所述活塞板(3)安装于所述存料罐(1)内并将所述存料罐(1)内部分隔成进料腔和排料腔，所述升降驱动机构(2)与所述活塞板(3)传动连接用以带动所述活塞板(3)升降；所述活塞板(3)上设有阀门(4)，通过所述阀门(4)控制所述进料腔和所述排料腔的连通或隔断；所述存料罐(1)连接有连通所述进料腔的进料管(11)以及连通所述排料腔的排料管(12)。

2.根据权利要求1所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述活塞板(3)上设有第一导料孔(311)，所述阀门(4)上设有第二导料孔(41)，所述阀门(4)转动安装于所述活塞板(3)上，通过转动所述阀门(4)使所述第二导料孔(41)与所述第一导料孔(311)对准进而使所述进料腔和所述排料腔连通，或，使所述第二导料孔(41)与所述第一导料孔(311)完全错开进而使所述进料腔和所述排料腔隔断。

3.根据权利要求2所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述升降驱动机构(2)与所述阀门(4)连接，进而通过所述阀门(4)带动所述活塞板(3)升降运动；同时通过所述升降驱动机构(2)带动所述阀门(4)相对所述活塞板(3)转动。

4.根据权利要求3所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述存料罐(1)内壁设有导向柱(13)，所述活塞板(3)的侧壁设有与所述导向柱(13)配合的导向槽(313)，通过所述导向柱(13)导向所述活塞板(3)的升降运动，同时限制所述活塞板(3)的旋转运动。

5.根据权利要求3所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述活塞板(3)包括活塞板本体(31)和限位圈(32)，所述活塞板本体(31)的一侧具有安装槽(312)，所述限位圈(32)可拆卸安装于所述安装槽(312)内；所述阀门(4)嵌入式安装于所述安装槽(312)中，通过所述限位圈(32)将所述阀门(4)限制于所述安装槽(312)内，进而实现所述阀门(4)转动安装于所述活塞板(3)上。

6.根据权利要求5所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述安装槽(312)内壁设有内螺纹，所述限位圈(32)外壁对应设有外螺纹，所述限位圈(32)螺纹安装于所述安装槽(312)内。

7.根据权利要求5所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述阀门(4)背向所述活塞板本体(31)的一侧设有与所述限位圈(32)的内圈对应的凸台(42)，所述凸台(42)与所述限位圈(32)间隙配合。

8.根据权利要求3所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述升降驱动机构(2)包括液压缸(21)，所述液压缸(21)包括缸体和活塞杆，所述缸体固定于所述存料罐(1)外，所述活塞杆延伸至所述存料罐(1)内并连接所述阀门(4)。

9.根据权利要求8所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述升降驱动机构(2)还包括安装架(22)和固定于所述安装架(22)上的旋转驱动件(23)，所述安装架(22)包括转动支座(221)，所述缸体安装于所述转动支座(221)上，且所述旋转驱动件(23)与所述缸体传动连接，通过所述旋转驱动件(23)带动所述液压缸(21)旋转，进而带动所述阀门(4)旋转。

10.根据权利要求9所述的树脂生产填料用的流量控制装置，其特征在于，所述缸体外周设有从动齿环(211)，所述旋转驱动件(23)包括电机(231)和与所述电机(231)连接的主动齿轮(232)，所述主动齿轮(232)与所述从动齿环(211)啮合，进而实现所述旋转驱动件(23)带动所述液压缸(21)旋转。

技术总结
本技术公开一种树脂生产填料用的流量控制装置，包括存料罐和压料机构，所述压料机构包括活塞板和升降驱动机构，所述活塞板安装于所述存料罐内并将所述存料罐内部分隔成进料腔和排料腔，所述升降驱动机构与所述活塞板传动连接用以带动所述活塞板升降；所述活塞板上设有阀门，通过所述阀门控制所述进料腔和所述排料腔的连通或隔断；所述存料罐连接有连通所述进料腔的进料管以及连通所述排料腔的排料管。本方案无需依赖人工定量喂料，实现自动定量填料，可靠性好，工作效率高，且定量精确度高，有利于保障合成产品的高质量。

技术研发人员：庞来兴,李志云
受保护的技术使用者：湖北中科博宏新材料科技有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/12