一种胶黏剂的手动挤出设备的制作方法

本技术涉及胶粘剂，特别涉及一种胶黏剂的手动挤出设备。

背景技术：

1、胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，胶粘剂分天然高分子化合物、合成高分子化合物、或无机化合物，根据使用要求，在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等，按用途分类，还可分离温胶、密封胶、结构胶等，应用胶合剂可连接异种材料和薄片材料，胶接处应力分布均匀，在集装箱制造中和修理中常用的有环氧树脂、氯丁橡胶和密封胶等，近年来，有机胶粘剂有了越来越广泛的应用，胶接技术亦已发展成熟，并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一。

2、现有的胶粘剂大多直接用手挤压，一方面直接用手挤压胶粘剂挤压不干净，造成浪费，另一方面由于是直接挤压，不能对胶粘剂挤出量进行控制，达不到胶接的最佳效果，因此急需设计一种胶黏剂的手动挤出设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

2、本实用新型提供一种胶黏剂的手动挤出设备，包括本体和移送板，所述本体内设有推送装置，所述移送板在所述推送装置的作用下在所述本体内移动，所述移送板的一端设有胶黏剂的挤压装置，所述挤压装置随移送板在所述推送装置的作用下将胶黏剂挤出。

3、进一步的，所述本体包括手握部和固定部，所述固定部设置在所述手握部的上方，所述固定部内设有空腔，所述空腔内设有所述推送装置，所述空腔内可供移送板通过，所述固定部的两端设有十字通孔，所述固定部的一端设有第一通孔。

4、进一步的，所述固定部上设有第一固定夹，用于固定所述胶黏剂的包装尾部，所述第一固定夹的开口向外收缩；所述第一固定夹上设有调节件，所述调节件用于调节第一固定夹的开口大小。

5、优选的，所述调节件可以为螺丝钉，通过螺丝钉的拧紧程度调节第一固定夹的开口大小。

6、进一步的，所述推送装置设置在所述固定部内，所述推送装置包括推板，所述推板的一端设有扳手，所述推板的另一端设有卡板，所述卡板上设有倾斜面；所述推板内设有连接孔，所述连接孔内设有连接轴，所述连接轴上设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端放置在设有扳手一侧的推板上，在第一弹簧的作用下，所述推板倾斜放置，所述卡板与所述移送板接触；所述扳手放置在所述第一通孔内；通过掰动扳手，所述推板水平放置，所述移送板可以恢复原位置。

7、优选的，所述扳手包括水平部和倾斜部，所述水平部和倾斜部呈钝角连接，所述倾斜部上设有防滑条，方便用手掰动推送装置。

8、进一步的，所述推送装置还包括手握扳手，所述手握扳手通过转轴与所述本体连接，所述转轴上设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端放置在所述手握扳手上，另一端放置在所述手握部，所述第一弹簧的另一端也放置在手握扳手上。

9、进一步的，所述移送板的另一端设有拉环，当需要将移送板恢复初始位置时，可以通过向上推动扳手，使推板水平放置，使推板与移送板无接触，再拉动拉环将移送板拉回初始位置；所述移送板的中部设有第二通孔，所述第二通孔可供所述第一固定夹通过；所述第二通孔的两侧的移送板上设有卡条，所述卡板卡在所述卡条之间，通过第二弹簧的作用，当握紧手握扳手可以带动推送装置向前移动同时也向下倾斜，当松开手握扳手时可以使卡板向前移动并卡在一个卡条之间或几个卡条之间，实现对胶黏剂的控制挤压，通过手握扳手握紧的程度调节卡板向前移动的距离，从而控制移送板相对向后移动的距离。

10、优选的，所述移送板上设有凸起条，所述凸起条卡在在所述十字通孔内，使之在十字通孔内移动，用于限定移送板的移动方向。

11、进一步的，所述挤压装置包括挤压支架，所述挤压支架固定设置在所述移送板的一端，所述挤压支架上设有空隙，所述空隙的一侧的挤压支架上固定设有第一挤压板，所述第一挤压板的上端部设有突出端部，所述突出端部上设有凹槽。

12、进一步的，所述空隙另一侧的挤压支架上设有挡柱，所述第一挤压板的下端部通过紧固件连接第二挤压板，所述第二挤压板上设有腰形孔，所述腰形孔倾斜放置，所述挡柱放置在所述腰形孔内，所述第二挤压板以紧固件为圆心在所述腰形孔内移动；所述第一挤压板和第二挤压板上均设有压板，所述压板的开口向外扩展。

13、进一步的，所述第二挤压板的上端部连接有第二固定夹，所述第二固定夹包括环形扣和第三扳手，所述环形扣扣在所述凹槽内将第一挤压板和第二挤压板固定。

14、优选的，所述第二固定夹可以为f型固定夹。

15、进一步的，所述本体采用枪型结构。

16、实现过程为：首先将设备恢复原位置，然后将第二固定夹从第一挤压板上接下，掰动第二挤压板，使第二挤压板移动至腰形孔最边侧，将胶黏剂从挤压装置的空隙通过将胶黏剂的尾部放入第一固定夹内，通过调节件调节第一固定夹的开口大小将胶黏剂固定；然后掰回第二挤压板，将第二固定夹卡扣在第一挤压板上，最后，通过握紧手握扳手带动推送装置向前移动，使卡板向前移动并卡在一个卡条之间或几个卡条之间，实现对胶黏剂的用量的控制，通过手握扳手握紧的程度调节卡板向前移动的距离，从而控制移送板相对向后移动的距离，实现对胶黏剂的挤压。

17、本实用新型具有以下有益效果：

18、(1)本实用新型通过设有挤压装置和第一固定夹，分别将胶黏剂和胶黏剂的尾部固定，通过在推送装置的作用下，掰动手握扳手即可实现挤压的效果，由于挤压装置通过第二固定夹将第一挤压板和第二挤压板固定，第一挤压板和第二挤压板之间的缝隙非常小，即可实现对胶黏剂的干净挤压，避免造成浪费；

19、(2)本实用新型的移送板上设有卡条，通过对手握扳手的控制，实现移送板移动的距离，从而实现对胶黏剂挤压量的控制；

20、(3)本实用新型的移送板上设有拉环，可以在推送装置的配合下，轻松将移送板恢复初始位置，实现设备的重复使用；

21、(4)本实用新型的推板通过第一弹簧的作用，将推板倾斜放置，使推板的卡板与移送板接触。

22、(5)本实用新型结构简单，采用枪型结构，方便使用，提高工作效率。

技术特征：

1.一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，包括本体和移送板，所述本体内设有推送装置，所述移送板在所述推送装置的作用下在所述本体内移动，所述移送板的一端设有胶黏剂的挤压装置，所述挤压装置随移送板在所述推送装置的作用下将胶黏剂挤出。

2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述本体包括手握部和固定部，所述固定部设置在所述手握部的上方，所述固定部内设有空腔，所述空腔内设有所述推送装置，所述空腔内可供移送板通过，所述固定部的两端设有十字通孔，所述固定部的一端设有第一通孔。

3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述固定部上设有第一固定夹，用于固定所述胶黏剂的包装尾部，所述第一固定夹的开口向外收缩；所述第一固定夹上设有调节件，所述调节件用于调节第一固定夹的开口大小。

4.根据权利要求3所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述推送装置设置在所述固定部内，所述推送装置包括推板，所述推板的一端设有扳手，所述推板的另一端设有卡板，所述卡板上设有倾斜面；所述推板内设有连接孔，所述连接孔内设有连接轴，所述连接轴上设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端放置在设有扳手一侧的推板上。

5.根据权利要求4所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述推送装置还包括手握扳手，所述手握扳手通过转轴与所述本体连接，所述转轴上设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端放置在所述手握扳手上，另一端放置在所述手握部，所述第一弹簧的另一端也放置在手握扳手上。

6.根据权利要求4所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述移送板的另一端设有拉环；所述移送板的中部设有第二通孔，所述第二通孔可供所述第一固定夹通过；所述第二通孔的两侧的移送板上设有卡条，所述卡板卡在所述卡条之间。

7.根据权利要求1所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述挤压装置包括挤压支架，所述挤压支架固定设置在所述移送板的一端，所述挤压支架上设有空隙，所述空隙的一侧的挤压支架上固定设有第一挤压板，所述第一挤压板的上端部设有突出端部，所述突出端部上设有凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述空隙另一侧的挤压支架上设有挡柱，所述第一挤压板的下端部通过紧固件连接第二挤压板，所述第二挤压板上设有腰形孔，所述腰形孔倾斜放置，所述挡柱放置在所述腰形孔内，所述第二挤压板以紧固件为圆心在所述腰形孔内移动；所述第一挤压板和第二挤压板上均设有压板，所述压板的开口向外扩展。

9.根据权利要求8所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述第二挤压板的上端部连接有第二固定夹，所述第二固定夹包括环形扣和第三扳手，所述环形扣扣在所述凹槽内将第一挤压板和第二挤压板固定。

10.根据权利要求1所述的一种胶黏剂的手动挤出设备，其特征在于，所述本体采用枪型结构。

技术总结
本技术涉及胶粘剂技术领域，提供一种胶黏剂的手动挤出设备，包括本体和移送板，所述本体内设有推送装置，所述移送板在所述推送装置的作用下在所述本体内移动，所述移送板的一端设有胶黏剂的挤压装置。本技术通过设有挤压装置和第一固定夹，分别将胶黏剂和胶黏剂的尾部固定，通过在推送装置的作用下，掰动手握扳手即可实现挤压的效果，由于挤压装置通过第二固定夹将第一挤压板和第二挤压板固定，第一挤压板和第二挤压板之间的缝隙非常小，即可实现对胶黏剂的干净挤压，避免造成浪费；通过对手握扳手的控制，实现移送板移动的距离，从而实现对胶黏剂挤压量的控制；结构简单，采用枪型结构，方便使用，提高工作效率。

技术研发人员：杜亚文,徐金舟
受保护的技术使用者：圣戈班汇杰（杭州）新材料有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/12