一种饲料生产用下进下出式过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及液体饲料过滤技术领域，具体为一种饲料生产用下进下出式过滤设备。


背景技术：

2.液体状饲料在生产中，会使用过滤设备对饲料进行过滤操作，以便去除饲料中湖滨有的颗粒物、未被溶解的物质，或混入其内的其他颗粒，而目前的饲料过滤设备特别是针对液体等物质的过滤，多采用高低相错的设置或双高的设置，以便提高出料时的物料纯度，常见的多选取进料管设置在高处，但此种设置会导致安装设备在进行管口处的连接安装时非常费事，需要员工爬高进行，并且连接管路也需要吊高配合安装，对于安装时的螺栓孔位对应上也难以精准的把控，需要多次的调试，大大增加设备安装使用时的诸多不便。为此，我们提出了一种饲料生产用下进下出式过滤设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有的饲料过滤设备特别是针对液体等物质的过滤，多采用高低相错的设置或双高的设置，以便提高出料时的物料纯度，常见的多选取进料管设置在高处，但此种设置会导致安装设备在进行管口处的连接安装时非常费事，需要员工爬高进行，并且连接管路也需要吊高配合安装，对于安装时的螺栓孔位对应上也难以精准的把控，需要多次的调试，大大增加设备安装使用时的诸多不便等不足，本实用新型提供了一种饲料生产用下进下出式过滤设备，具有通过将l型管设置为进料管，实现液体饲料过滤设备的双低进出料设计，即保证饲料进出的稳定性，又便于l型管和进料管与对应连接管的安装，即使设备设置在高处，采用塔吊或高吊设备进行安装的辅助，也无须工人进行爬高操作，使得进出料管的连接安装更加便利，更容易精准的对螺栓孔位进行对齐安装的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用下进下出式过滤设备，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部安装有进出口，所述过滤罐的内部同轴设置套筒，套筒的侧壁上开设有多个等距排列的过滤孔，且套筒的底部同轴设有有支撑环形板，支撑环形板的边缘处与过滤罐的内壁固定连接，且套筒放置在支撑环形板上，所述套筒的底部同轴安装有筛板；
5.所述筛板的底部同轴设有通孔，所述通孔上安装有l型管，l型管远离套筒的一端贯穿过滤罐的底部侧壁，且l型管的另一端设置在套筒的内部，所述过滤罐的底部侧面安装有出料管。
6.可选的，所述l型管远离套筒的一端和出料管远离过滤罐的一端均同轴安装有法兰盘。
7.可选的，所述过滤罐的底部安装有支撑脚架，所述过滤罐的底部安装有排渣管，排渣管通过固定架与支撑脚架相连接，所述排渣管的另一端安装有控制球阀。
8.可选的，所述套筒的外侧四周沿套筒的长度方向设有螺旋状的水浴加热管，水浴
加热管两端的连接管均贯穿过滤罐与外部加热水箱相连接，所述水浴加热管上通过多个u型杆与过滤罐的内壁相连接。
9.可选的，所述进出口的一侧铰接有上盖，所述进出口的边缘处转动安装有多个等间距排列的旋钮夹持件，旋钮夹持件与上盖对应，所述进出口的顶部与上盖的底部均同轴安装有密封圈，且两者的密封圈相对应。
10.可选的，所述套筒的顶部安装有第一u型板，第一u型板沿套筒的顶部径长方向设置，所述进出口的底部设有第二u型板，第二u型板的两端顶部紧贴进出口的底部，第二u型板与第一u型板之间相错放置，且第二u型板通过拧动螺栓与第一u型板相连接。
11.与现有的饲料生产用下进下出式过滤设备对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、通过将l型管设置为进料管，实现液体饲料过滤设备的双低进出料设计，即保证饲料进出的稳定性，又便于l型管和进料管与对应连接管的安装，即使设备设置在高处，采用塔吊或高吊设备进行安装的辅助，也无须工人进行爬高操作，使得进出料管的连接安装更加便利，更容易精准的对螺栓孔位进行对齐安装。
13.2、通过水浴加热管，对过滤罐内部物料进行持续稳定的加热，保证在过滤时，物料不会出现遇冷凝结，堵塞过滤孔影响过滤进程，或沉积穿过筛板从排渣管处排出，造成饲料产出率下降的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型一种饲料生产用下进下出式过滤设备的整体外观结构示意图；
15.图2为本实用新型一种饲料生产用下进下出式过滤设备的内部结构顶面视角结构示意图；
16.图3为本实用新型一种饲料生产用下进下出式过滤设备的内部结构底部视角结构示意图；
17.图4为本实用新型一种饲料生产用下进下出式过滤设备的过滤罐剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型一种饲料生产用下进下出式过滤设备的套筒侧视结构示意图。
19.图中：1、过滤罐；2、套筒；3、支撑环形板；4、l型管；5、出料管；6、筛板；7、通孔；8、支撑脚架；9、排渣管；10、固定架；11、控制球阀；12、水浴加热管；13、u型杆；14、进出口；15、上盖；16、旋钮夹持件；17、第一u型板；18、第二u型板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种饲料生产用下进下出式过滤设备，包括过滤罐1，所述过滤罐1的顶部安装有进出口14，所述过滤罐1的内部同轴设置套筒2，套筒2的侧壁上开设有多个等距排列的过滤孔，且套筒2的底部同轴设有有支撑环形板3，支撑环形板3的边缘处与过滤罐1的内壁固定连接，且套筒2放置在支撑环形板3上，所述套筒2的底部同轴安装有筛板6；
22.所述筛板6的底部同轴设有通孔7，所述通孔7上安装有l型管4，l型管4远离套筒2的一端贯穿过滤罐1的底部侧壁，且l型管4的另一端设置在套筒2的内部，所述过滤罐1的底部侧面安装有出料管5。
23.具体的，通过将l型管4设置为进料管，实现液体饲料过滤设备的双低进出料设计，即保证饲料进出的稳定性，又便于l型管4和进料管5与对应连接管的安装，即使设备设置在高处，采用塔吊或高吊设备进行安装的辅助，安装位置也在工作人员的视野范围，无须工作人员爬高进行处理，使得进出料管的连接安装更加便利，更容易精准的对螺栓孔位进行对齐安装。
24.其中，所述l型管4远离套筒2的一端和出料管5远离过滤罐1的一端均同轴安装有法兰盘。
25.其中，所述过滤罐1的底部安装有支撑脚架8，所述过滤罐1的底部安装有排渣管9，排渣管9通过固定架10与支撑脚架8相连接，所述排渣管9的另一端安装有控制球阀11，通过排渣管9，方便对滤过筛板6并沉积在过滤罐1底部的废渣进行排出。
26.其中，所述套筒2的外侧四周沿套筒2的长度方向设有螺旋状的水浴加热管12，水浴加热管12两端的连接管均贯穿过滤罐1与外部加热水箱相连接，所述水浴加热管12上通过多个u型杆13与过滤罐1的内壁相连接，通过水浴加热管12，对过滤罐1内部物料进行持续稳定的加热，保证在过滤时，物料不会出现遇冷凝结，堵塞过滤孔影响过滤进程，或沉积穿过筛板6从排渣管9处排出，造成饲料产出率下降的情况发生。
27.其中，所述进出口14的一侧铰接有上盖15，所述进出口14的边缘处转动安装有多个等间距排列的旋钮夹持件16，旋钮夹持件16与上盖15对应，所述进出口14的顶部与上盖15的底部均同轴安装有密封圈，且两者的密封圈相对应，通过密封圈，以及旋钮夹持件16对上盖15在进出口14上的紧固作用，降低过滤罐1内部的热量散失速率，保证过滤罐1内部温度稳定，减少液体饲料凝结的可能，同时也降低饲料生产的加工成本。
28.其中，所述套筒2的顶部安装有第一u型板17，第一u型板17沿套筒2的顶部径长方向设置，所述进出口14的底部设有第二u型板18，第二u型板18的两端顶部紧贴进出口14的底部，第二u型板18与第一u型板17之间相错放置，且第二u型板18通过拧动螺栓与第一u型板17相连接，通过第二u型板18与第一u型板17的螺栓固定，配合进出口14的底部对第二u型板18的下压作用，对套筒2在过滤罐1内起到固定稳定的作用，以防套筒2随着饲料的进料和出料而发生晃动，导致饲料中的大颗粒残渣流入过滤罐1与套筒2之间随出料管5排出，影响过滤罐1整体的过滤效率。
29.工作原理：在使用时，首先拧动旋钮夹持件16打开上盖15，然后将套筒2放入过滤罐1内并坐落在支撑环形板3上，然后将第二u型板18从进出口14处伸入，使第二u型板18与第一u型板17相错交叉设置，并拧动螺栓对第二u型板18在第一u型板17上进行固定，通过第二u型板18与第一u型板17的螺栓固定，配合进出口14的底部对第二u型板18的下压作用，对套筒2在过滤罐1内起到固定稳定的作用，以防套筒2随着饲料的进料和出料而发生晃动，导致饲料中的大颗粒残渣流入过滤罐1与套筒2之间随出料管5排出，影响过滤罐1整体的过滤效率，然后盖上上盖15，并拧紧旋钮夹持件16，之后通过法兰盘将l型管4和出料管5与对应的连接管或相关设备进行连接，然后液体饲料通过l型管4流进套筒2内，通过套筒2上过滤孔，对饲料进行过滤，过滤完成的饲料会穿过套筒2从出料管5处进行出料，大颗粒的滤渣会
从筛板6落至过滤罐1的底部经排渣管9进行排放，在饲料过滤过程中，会通过水浴加热管12不断对其进行循环热水通入，以便对饲料进行加热，避免出现物料不会出现遇冷凝结的情况。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。