一种水泥生产用立磨上料结构的制作方法

本技术涉及水泥生产，具体为一种水泥生产用立磨上料结构。

背景技术：

1、随着水泥生产技术的提高，在水泥生产制造时，会采用水泥立磨方式进行研磨加工，在水泥立磨中，会采用上料结构，用来为水泥立磨输送水泥原料，用以辅助上料使用。

2、现有的水泥生产用立磨上料结构存在的缺陷是：

3、现有的水泥生产用立磨上料结构为螺旋给料机构成，将水泥原料经过螺旋给料机输送至立磨内，进行研磨加工，但是机体在长时间运输水泥原料后，会产生较大热量，而机体上又未设计水冷散热结构，导致机体过热后，影响原料运输的效果，同时机体在与立磨进行连接使用时，需将机体的排料口对着立磨的进料口，而机体的端部则采用螺栓件与立磨侧壁、支架进行螺接定位，在螺接定位时，由于不同体积的立磨的侧端壁预设孔和支架预设孔位置不一，机体上的定位孔位置又是固定的，导致机体在与立磨连接时，孔之间的匹配性较差，装配不够方便和灵活。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用立磨上料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用立磨上料结构，包括给料筒，所述给料筒的上下两端壁均开设有筒槽，且给料筒的端部安置有导管，所述给料筒的内部穿设有螺旋叶片，且给料筒的端壁安装有蓄水口，所述给料筒的右下端安装有排料口，且给料筒的左上端安置有进料口，所述给料筒的左端安装有电机，且给料筒的底端安置有固座，所述固座的端部穿设有座条，且座条的外侧安装有连板，所述连板的端壁穿设有螺钉，且连板的底端安装有板轴，所述板轴的端侧安置有排匹机构。

3、优选的，所述排匹机构包括排座、丝杆、匹座、座孔和滑条，且排座的端壁穿设有丝杆，所述排座的侧端壁安置有滑条，且滑条远离排座的一端安装有匹座，所述匹座的端壁穿设有座孔。

4、优选的，所述排座、丝杆之间相转动连接，且丝杆、匹座之间相螺纹连接。

5、优选的，所述座孔关于匹座的端壁呈等距离分布，同时匹座和滑条之间相活动连接，且滑条与排座之间相固定连接。

6、优选的，所述连板通过板轴与排座构成旋转结构，且连板与螺钉之间相螺纹连接。

7、优选的，所述连板与座条之间相活动连接，且座条与固座之间相固定连接。

8、优选的，所述固座与给料筒之间相固定连接，同时筒槽设置有两个，且筒槽之间通过导管相连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过等距分布设计的座孔，可穿接螺栓件，用于定位使用，在定位时，先旋转丝杆螺纹传动匹座，使匹座沿丝杆的水平方向移动，排座和滑条同时活动，使排座和匹座在位移调节时更稳定，当匹座改变水平位置后，使匹座端壁的座孔也随之水平移动，让可以灵活水平移动的座孔在与水泥立磨侧壁和支架上的预设孔对齐时，匹配性更好。

11、2、本实用新型通过板轴旋转，使排座绕板轴的轴线方向转动，使排座的倾斜角度改变，进而排座端侧的匹座以及座孔也随之改变倾斜角度，可以灵活改变倾斜角度的座孔在与体积不同的立磨侧壁和支架上预设孔对齐时匹配度更高，方便。

12、3、本实用新型通过连板与座条的活动，使连板沿座条的竖直方向移动，让连板与座条相对间距改变，进一步的提高连板底部通过板轴转动连接的排座的在装配使用时的灵活度，两个筒槽分别与两个蓄水口相连通的，使用时其中一个蓄水口连接进水管路，另一个蓄水口连接出水管路，水液经进水管路输入一个筒槽后，沿导管流入另一个筒槽，再经过出水管路外排，利用水液对给料筒充分的散热，使给料筒在长时间使用后可以散热，防止高温影响给料筒，影响输料效果，输料时，进料口处添加水泥生产原料，经过电机驱动的螺旋叶片将原料输送至给料筒的排料口端，再外排、输入立磨进料处内。

技术特征：

1.一种水泥生产用立磨上料结构，包括给料筒(1)，其特征在于：所述给料筒(1)的上下两端壁均开设有筒槽(2)，且给料筒(1)的端部安置有导管(3)，所述给料筒(1)的内部穿设有螺旋叶片(4)，且给料筒(1)的端壁安装有蓄水口(5)，所述给料筒(1)的右下端安装有排料口(6)，且给料筒(1)的左上端安置有进料口(7)，所述给料筒(1)的左端安装有电机(8)，且给料筒(1)的底端安置有固座(9)，所述固座(9)的端部穿设有座条(10)，且座条(10)的外侧安装有连板(11)，所述连板(11)的端壁穿设有螺钉(12)，且连板(11)的底端安装有板轴(13)，所述板轴(13)的端侧安置有排匹机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构，其特征在于：所述排匹机构(14)包括排座(15)、丝杆(16)、匹座(17)、座孔(18)和滑条(19)，且排座(15)的端壁穿设有丝杆(16)，所述排座(15)的侧端壁安置有滑条(19)，且滑条(19)远离排座(15)的一端安装有匹座(17)，所述匹座(17)的端壁穿设有座孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用立磨上料结构，其特征在于：所述排座(15)、丝杆(16)之间相转动连接，且丝杆(16)、匹座(17)之间相螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产用立磨上料结构，其特征在于：所述座孔(18)关于匹座(17)的端壁呈等距离分布，同时匹座(17)和滑条(19)之间相活动连接，且滑条(19)与排座(15)之间相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构，其特征在于：所述连板(11)通过板轴(13)与排座(15)构成旋转结构，且连板(11)与螺钉(12)之间相螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构，其特征在于：所述连板(11)与座条(10)之间相活动连接，且座条(10)与固座(9)之间相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用立磨上料结构，其特征在于：所述固座(9)与给料筒(1)之间相固定连接，同时筒槽(2)设置有两个，且筒槽(2)之间通过导管(3)相连通。

技术总结
本技术公开了一种水泥生产用立磨上料结构，包括给料筒，所述给料筒的上下两端壁均开设有筒槽，且给料筒的端部安置有导管，所述给料筒的内部穿设有螺旋叶片，且给料筒的端壁安装有蓄水口，所述给料筒的右下端安装有排料口，且给料筒的左上端安置有进料口，所述给料筒的左端安装有电机，且给料筒的底端安置有固座，所述固座的端部穿设有座条，且座条的外侧安装有连板，所述连板的端壁穿设有螺钉。本技术通过板轴旋转，使排座绕板轴的轴线方向转动，使排座的倾斜角度改变，进而排座端侧的匹座以及座孔也随之改变倾斜角度，可以灵活改变倾斜角度的座孔在与体积不同的立磨侧壁和支架上预设孔对齐时匹配度更高，方便。

技术研发人员：徐英哲
受保护的技术使用者：徐英哲
技术研发日：20220925
技术公布日：2024/1/12