一种带浓度检测的自动加药除尘器的制作方法

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1.本实用新型涉及一种除尘器，具体为一种带浓度检测的自动加药除尘器，属于硅锰合金化验技术领域。


背景技术：

2.硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
3.矿热炉生产硅锰合金产品后，需要取样进行产品成分化验，化验过程时将样品磨粉后放入桶内，加入一定浓度的药剂，放置到加热炉上加热，加热时会逸散出烟尘，目前的处理方式是在加热炉的上方设置吸尘罩，通过风机将烟尘引入到水箱的水面下，粉尘沉积在水内，气体排出，但是，若水箱内水位太高，烟尘难以被压入，若水箱内水位低，吸尘效果差，容易逸散到化验室内；另外，药剂需要不断的人工进行测量和配制，使其浓度满足工艺要求，对于操作人员来说是一项繁琐的工作，且加入药剂也需要人工操作，增加了操作人员的工作量，为此，提出一种带浓度检测的自动加药除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带浓度检测的自动加药除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种带浓度检测的自动加药除尘器，包括配制组件和除尘组件，所述配制组件包括储料箱、控制器、第二进料管、电磁阀、配制罐和进水管和检测探头；
6.所述储料箱的顶部安装有控制器，所述储料箱的底部连通有第二进料管，所述第二进料管的内部安装有电磁阀，所述第二进料管的底端连通有配制罐，所述配制罐的外侧壁连通有进水管，所述配制罐的内壁底部安装有检测探头，所述检测探头与控制器之间信号连接；
7.所述除尘组件包括吸尘管、吸尘风机、增压风机、单向阀、分布器和水箱；
8.所述吸尘管上安装有吸尘风机和增压风机，所述吸尘管的内部安装有单向阀，所述吸尘管的一端安装有分布器，所述分布器设置于水箱的内部，所述吸尘管的一端贯穿水箱的一侧。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述配制组件还包括第一进料管、电机、传动轴和搅拌叶板；
10.所述储料箱的顶部连通有第一进料管。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述配制罐的顶部安装有电机，所述电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述配制组件的一侧安装有加热组件，所述加
热组件包括进料泵、第三进料管、加热器、加热罐和吸尘罩；
13.所述配制罐的外侧壁连通有第三进料管，所述第三进料管上安装有进料泵。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述第三进料管的一端连通有加热罐。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述加热罐的底部设有加热器，所述加热罐的顶部设有吸尘罩。
16.作为本技术方案的进一步优选的：所述除尘组件还包括水位传感器、除雾器和排气管；
17.所述吸尘管的一端与加热罐的外侧壁连通，所述水箱的内壁顶部安装有水位传感器和除雾器。
18.作为本技术方案的进一步优选的：所述除雾器的顶部安装有排气管。
19.本实用新型的优点：本实用新型通过检测探头对药剂浓度进行检测，通过控制器向配置罐内加水加料，直至浓度达标，配置完成后通过进料泵上料，与硅锰合金一起加热，减轻了操作人员的工作量，降低了劳动强度，提高了浓度检测效率，同时通过增压风机增加烟尘压力，使烟尘可以顺利通过水箱，利用水位传感器检测水量，水量不足时自动加水，提高加热炉逸散出烟尘的除尘效果。
附图说明：
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的水箱内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的配制罐结构示意图；
24.图4为本实用新型的配制罐内部结构示意图。
25.图中：10、配制组件；11、储料箱；12、第一进料管；13、控制器；14、第二进料管；15、电磁阀；16、配制罐；17、进水管；18、电机；19、传动轴；110、搅拌叶板；111、检测探头；20、加热组件；21、进料泵；22、第三进料管；23、加热器；24、加热罐；25、吸尘罩；30、除尘组件；31、吸尘管；32、吸尘风机；33、增压风机；34、单向阀；35、分布器；36、水箱；37、水位传感器；38、除雾器；39、排气管。
具体实施方式：
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带浓度检测的自动加药除尘器，包括配制组件10和除尘组件30，配制组件10包括储料箱11、控制器13、第二进料管14、电
磁阀15、配制罐16和进水管17和检测探头111；
29.储料箱11的顶部安装有控制器13，储料箱11的底部连通有第二进料管14，第二进料管14的内部安装有电磁阀15，第二进料管14的底端连通有配制罐16，配制罐16的外侧壁连通有进水管17，配制罐16的内壁底部安装有检测探头111，检测探头111与控制器13之间信号连接；
30.除尘组件30包括吸尘管31、吸尘风机32、增压风机33、单向阀34、分布器35和水箱36；
31.吸尘管31上安装有吸尘风机32和增压风机33，吸尘管31的内部安装有单向阀34，吸尘管31的一端安装有分布器35，分布器35设置于水箱36的内部，吸尘管31的一端贯穿水箱36的一侧。
32.本实施例中，具体的：配制组件10还包括第一进料管12、电机18、传动轴19和搅拌叶板110；
33.储料箱11的顶部连通有第一进料管12，硅锰合金检测所用的药剂从第一进料管12加入储料箱11内。
34.本实施例中，具体的：配制罐16的顶部安装有电机18，电机18的输出轴与传动轴19的一端固定连接，传动轴19的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶板110，电机18工作带动传动轴19和搅拌叶板110转动，将药剂搅拌均匀。
35.本实施例中，具体的：配制组件10的一侧安装有加热组件20，加热组件20包括进料泵21、第三进料管22、加热器23、加热罐24和吸尘罩25；
36.配制罐16的外侧壁连通有第三进料管22，第三进料管22上安装有进料泵21，通过进料泵21完成上料，减轻操作人员工作量。
37.本实施例中，具体的：第三进料管22的一端连通有加热罐24，药剂与硅锰合金粉末一同加热并进行检测。
38.本实施例中，具体的：加热罐24的底部设有加热器23，加热罐24的顶部设有吸尘罩25，吸尘罩25在加热时吸取逸散的烟尘。
39.本实施例中，具体的：除尘组件30还包括水位传感器37、除雾器38和排气管39；
40.吸尘管31的一端与加热罐24的外侧壁连通，水箱36的内壁顶部安装有水位传感器37和除雾器38，水位传感器37检测水箱36内的水位，水箱36顶部水管与外界水源相连，水量不足时阀门打开加水，除雾器38对排出的气体进行过滤和除去水分，减少水分散失，降低气体湿度。
41.本实施例中，具体的：除雾器38的顶部安装有排气管39。
42.工作原理或者结构原理：使用时，将药剂从第一进料管12加入储料箱11，进行检测时，检测探头111检测药剂浓度，并通过向配制罐16内加水或加料使药剂浓度达标，药剂配制完成后，通过进料泵21进入加热罐24内，与硅锰合金一起加热，加热时产生的烟尘从吸尘罩25吸入，通过吸尘风机32和增压风机33的作用，通过水箱36除尘，除尘后排出，检测过程中药剂自动配制，减轻操作人员工作量，同时烟尘通过增压风机33增压，可以顺利通过水位较深的水箱36，达到更好的除尘效果。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。