一种用于焊接机器人的专用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化装置技术领域，特别涉及一种用于焊接机器人的专用净化装置。


背景技术：

2.焊接机器人因其焊接速度快，在焊枪与工件间会产生大量的烟尘废气，从而严重污染环境影响人们身体健康；焊接时活动范围较大，其产生的烟尘废气的收集就变得较为困难；所以吸收烟气效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于焊接机器人的专用净化装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型所述的一种用于焊接机器人的专用净化装置，它包括有焊接机器人和烟尘净化装置；所述焊接机器人的焊接头外部套有集烟罩；所述烟尘净化装置的进气口通过软管与集烟罩内腔相接通；软管通过管夹夹持固定在焊接机器人上。
6.进一步地，所述烟尘净化装置包括有滤芯和外箱；所述外箱的内部固定有主风机；所述主风机的进风口通过出气管与滤芯的出风口相接通；所述外箱的底部设置有进风腔体；所述滤芯固定在进风腔体内；所述外箱设置有与软管接通的进风管；所述进风管的管口设置有过滤网；进风管与进风腔体相接通。
7.进一步地，所述外箱的内部设置有反吹风机；所述反吹风机的出风口、主风机的进风口和出气管之间连接有电动三通阀。
8.进一步地，进风腔体的底部设置有料斗。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于焊接机器人的专用净化装置，在使用本实用新型时，烟尘净化装置工作过程中使得软管和集烟罩产生负压；焊接头工作过程中产生烟气，通过集烟罩、软管吸入到烟尘净化装置处理后在排出到外部，实现焊接烟气的吸收处理；在焊接机器人摆动过冲中软管能够弯曲变形，使得集烟罩始终套在焊接头上；通过具有可产生负压的集烟罩套在焊接头外，能够及时吸走焊接产生烟气，防止烟气扩散，提高烟气吸收效率。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的整体结构示意图；
12.附图标记说明：
13.1、焊接机器人；101、焊接头；102、管夹；2、烟尘净化装置；
14.201、过滤网；202、滤芯；203、出气管；204、外箱；204a、进风腔体；
15.205、主风机；206、反吹风机；207、电动三通阀；208、料斗；
16.3、软管；4、集烟罩。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.如图1至2所示，本实用新型所述的一种用于焊接机器人的专用净化装置，它包括有焊接机器人1和烟尘净化装置2；所述焊接机器人1的焊接头101外部套有集烟罩4；所述烟尘净化装置2的进气口通过软管3与集烟罩4内腔相接通；软管3通过管夹102夹持固定在焊接机器人1上；
19.烟尘净化装置2工作过程中使得软管3和集烟罩4产生负压；焊接头101工作过程中产生烟气，通过集烟罩4、软管3吸入到烟尘净化装置2处理后在排出到外部，实现焊接烟气的吸收处理；在焊接机器人1摆动过冲中软管3能够弯曲变形，使得集烟罩4始终套在焊接头101上；通过具有可产生负压的集烟罩4套在焊接头101外，能够及时吸走焊接产生烟气，防止烟气扩散，提高烟气吸收效率。
20.作为本实用新型的一种优选方式，所述烟尘净化装置2包括有滤芯202和外箱204；所述外箱204的内部固定有主风机205；所述主风机205的进风口通过出气管203与滤芯202的出风口相接通；所述外箱204的底部设置有进风腔体204a；所述滤芯202固定在进风腔体204a内；所述外箱204设置有与软管3接通的进风管；所述进风管的管口设置有过滤网201；进风管与进风腔体204a相接通；主风机205启动后，使得圆筒状的滤芯202内部、进风腔体204a的内部和软管3产生负压，软管3内的气体经过过滤网201进入到进风腔体204a，然后在滤芯202再次过滤后，通过出气管203和主风机205排出的外部。
21.作为本实用新型的一种优选方式，所述外箱204的内部设置有反吹风机206；所述反吹风机206的出风口、主风机205的进风口和出气管203之间连接有电动三通阀207；工作状态下，电动三通阀207使得滤芯202与主风机205接通，而连接于反吹风机206一端处于关闭状态；当需要反吹清理滤芯202时候，电动三通阀207在连接主风机205处关闭，使得反吹风机206与滤芯202接通。
22.作为本实用新型的一种优选方式，进风腔体204a的底部设置有料斗208；从滤芯202反吹出来的粉尘，最后落入到料斗208收集。
23.在使用本实用新型时，主风机启动后，使得圆筒状的滤芯内部、进风腔体的内部和软管产生负压，焊接头工作过程中产生烟气，通过集烟罩、软管吸入到烟尘净化装置处理后在排出到外部，实现焊接烟气的吸收处理；在焊接机器人摆动过冲中软管能够弯曲变形，使得集烟罩始终套在焊接头上；通过具有可产生负压的集烟罩套在焊接头外，能够及时吸走焊接产生烟气，防止烟气扩散，提高烟气吸收效率；工作状态下，电动三通阀使得滤芯与主风机接通，而连接于反吹风机一端处于关闭状态；当需要反吹清理滤芯时候，电动三通阀在连接主风机处关闭，使得反吹风机与滤芯接通；从滤芯反吹出来的粉尘，最后落入到料斗收集。
24.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种用于焊接机器人的专用净化装置，其特征在于：它包括有焊接机器人（1）和烟尘净化装置（2）；所述焊接机器人（1）的焊接头（101）外部套有集烟罩（4）；所述烟尘净化装置（2）的进气口通过软管（3）与集烟罩（4）内腔相接通；软管（3）通过管夹（102）夹持固定在焊接机器人（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接机器人的专用净化装置，其特征在于：所述烟尘净化装置（2）包括有滤芯（202）和外箱（204）；所述外箱（204）的内部固定有主风机（205）；所述主风机（205）的进风口通过出气管（203）与滤芯（202）的出风口相接通；所述外箱（204）的底部设置有进风腔体（204a）；所述滤芯（202）固定在进风腔体（204a）内；所述外箱（204）设置有与软管（3）接通的进风管；所述进风管的管口设置有过滤网（201）；进风管与进风腔体（204a）相接通。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接机器人的专用净化装置，其特征在于：所述外箱（204）的内部设置有反吹风机（206）；所述反吹风机（206）的出风口、主风机（205）的进风口和出气管（203）之间连接有电动三通阀（207）。4.根据权利要求3所述的一种用于焊接机器人的专用净化装置，其特征在于：进风腔体（204a）的底部设置有料斗（208）。

技术总结
本实用新型涉及净化装置技术领域，特别涉及一种用于焊接机器人的专用净化装置，它包括有焊接机器人和烟尘净化装置；焊接机器人的焊接头外部套有集烟罩；烟尘净化装置的进气口通过软管与集烟罩内腔相接通；软管通过管夹夹持固定在焊接机器人上。在使用本实用新型时，防止烟气扩散，提高烟气吸收效率。提高烟气吸收效率。提高烟气吸收效率。


技术研发人员：张均林
受保护的技术使用者：深圳市申瑞实业有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2022/12/27