一种非膨胀型防火涂料制造用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于防火涂料制造设备技术领域，尤其涉及一种非膨胀型防火涂料制造用上料装置。


背景技术：

2.防火涂料制造时，将桶放在搅拌机上，然后通过桶与搅拌机之间的缝隙向桶内上料，利用搅拌机搅拌形成涂料。
3.由于桶与搅拌机之间的缝隙比较小，上料时需要从缝隙间将原料倒入桶中，造成常规的搅拌机在搅拌过程中上料比较麻烦的问题。
4.为此，我们提出来一种非膨胀型防火涂料制造用上料装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的搅拌机在搅拌过程中上料比较麻烦的问题，而提出的一种非膨胀型防火涂料制造用上料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种非膨胀型防火涂料制造用上料装置，包括搅拌机，所述搅拌机的外端固定连接有支撑环，所述支撑环的上端活动支撑有粉态上料斗，所述粉态上料斗的上部活动支撑有液态上料斗，所述粉态上料斗和液态上料斗活动套在搅拌机的前部，所述液态上料斗的上壁活动设置有锁紧主体，所述锁紧主体通过搅拌机固定。
7.通过粉态上料斗和液态上料斗增加搅拌机的上料范围，通过粉态上料斗和液态上料斗分别引导粉态和液态两种原料，降低粉态与液态相互干扰，方便了搅拌机在生产过程中上料。
8.优选的，所述粉态上料斗包括第一斗体、第一转环和弹力振动片，所述第一斗体固定连接在第一转环的外端，所述弹力振动片固定连接在第一斗体的外端。
9.通过手动按压弹力振动片再松开，使弹力振动片振动，从而使得第一斗体振动，降低第一斗体与粉态原料之间的摩擦力，方便了粉态原料顺利导入搅拌机的容器内。
10.优选的，所述粉态上料斗还包括重块，所述重块固定连接在弹力振动片背向第一斗体的一端。
11.通过利用重块增加弹力振动片的外端质量，提高弹力振动片的动能储蓄时间，起到增加振动时间的作用。
12.优选的，所述液态上料斗包括第二转环和第二斗体，所述第二转环的外端固定连接在第二斗体的上部。
13.通过第二斗体方便了引导液态原料。
14.优选的，所述锁紧主体包括固定环、垫环、螺母和螺栓，所述垫环活动套在固定环的下部，所述螺母固定连接在固定环的外端，所述螺栓螺纹安装在螺母的内端，且螺栓贯穿螺母与垫环活动接触。
15.将螺栓拧松，使得垫环松开第二转环，然后转动第一转环、第二转环调节粉态上料斗和液态上料斗的角度，之后将螺栓拧紧，利用螺栓向下压紧垫环，通过垫环、支撑环将第一转环和第二转环夹紧固定，方便了调节粉态上料斗和液态上料斗的角度，用来适应上料位置。
16.优选的，所述锁紧主体还包括防转块，所述防转块对称固定连接在垫环的内端，所述防转块滑动安装在固定环的外端。
17.通过防转块防止垫环转动，提高了垫环的稳定性。
18.优选的，所述锁紧主体还包括旋钮，所述旋钮的下端固定连接在螺栓的上端。
19.通过旋钮方便了手动旋拧螺栓转动。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、通过粉态上料斗和液态上料斗增加搅拌机的上料范围，通过粉态上料斗和液态上料斗分别引导粉态和液态两种原料，降低粉态与液态相互干扰，方便了搅拌机在生产过程中上料。
21.2、通过手动按压弹力振动片再松开，使弹力振动片振动，从而使得第一斗体振动，降低第一斗体与粉态原料之间的摩擦力，方便了粉态原料顺利导入搅拌机的容器内。
22.3、将螺栓拧松，使得垫环松开第二转环，然后转动第一转环、第二转环调节粉态上料斗和液态上料斗的角度，之后将螺栓拧紧，利用螺栓向下压紧垫环，通过垫环、支撑环将第一转环和第二转环夹紧固定，方便了调节粉态上料斗和液态上料斗的角度，用来适应上料位置。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的粉态上料斗结构示意图；
25.图3为本实用新型的液态上料斗结构示意图；
26.图4为本实用新型的锁紧主体拆分结构示意图。
27.图中：1、搅拌机；2、粉态上料斗；3、液态上料斗；4、锁紧主体；5、支撑环；21、第一斗体；22、第一转环；23、弹力振动片；24、重块；31、第二转环；32、第二斗体；41、固定环；42、防转块；43、垫环；44、螺母；45、螺栓；46、旋钮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1，一种非膨胀型防火涂料制造用上料装置，包括搅拌机1，搅拌机1的外端固定连接有支撑环5，支撑环5的上端活动支撑有粉态上料斗2，粉态上料斗2的上部活动支撑有液态上料斗3，粉态上料斗2和液态上料斗3活动套在搅拌机1的前部，液态上料斗3的上壁活动设置有锁紧主体4，锁紧主体4通过搅拌机1固定。通过粉态上料斗2和液态上料斗3增加搅拌机1的上料范围，通过粉态上料斗2和液态上料斗3分别引导粉态和液态两种原料，降低粉态与液态相互干扰。
30.请参阅图1和2，粉态上料斗2包括第一斗体21、第一转环22和弹力振动片23，第一
转环22活动套在搅拌机1的外部，且第一转环22的下端活动支撑在支撑环5的上壁，第一斗体21固定连接在第一转环22的外端，弹力振动片23固定连接在第一斗体21的外端。将粉态原料倒入第一斗体21内部，利用第一斗体21将原料引入搅拌机1的容器内，手动按压弹力振动片23再松开，使弹力振动片23振动，从而使得第一斗体21振动。
31.请参阅图2，粉态上料斗2还包括重块24，重块24固定连接在弹力振动片23背向第一斗体21的一端。利用重块24增加弹力振动片23的外端质量，提高弹力振动片23的动能储蓄时间。
32.请参阅图1、2和3，液态上料斗3包括第二转环31和第二斗体32，第二转环31活动套在搅拌机1的外部，第二转环31的下壁活动支撑在第一转环22的上壁，第二转环31的外端固定连接在第二斗体32的上部。第二斗体32用于引导液态原料。
33.请参阅图1、2、3和4，锁紧主体4包括固定环41、垫环43、螺母44和螺栓45，固定环41与搅拌机1固定连接，垫环43的下端与第二转环31活动接触，垫环43活动套在固定环41的下部，螺母44固定连接在固定环41的外端，螺栓45螺纹安装在螺母44的内端，且螺栓45贯穿螺母44与垫环43活动接触。将螺栓45拧松，使得垫环43松开第二转环31，然后转动第一转环22、第二转环31调节粉态上料斗2和液态上料斗3的角度，之后将螺栓45拧紧，利用螺栓45向下压紧垫环43，通过垫环43、支撑环5将第一转环22和第二转环31夹紧固定。
34.请参阅图4，锁紧主体4还包括防转块42，防转块42对称固定连接在垫环43的内端，防转块42滑动安装在固定环41的外端。利用防转块42防止垫环43转动。
35.请参阅图4，锁紧主体4还包括旋钮46，旋钮46的下端固定连接在螺栓45的上端。利用旋钮46增加旋拧杠杆。
36.工作原理：上料时，将粉态原料倒入第一斗体21内部，利用第一斗体21将原料引入搅拌机1的容器内，手动按压弹力振动片23再松开，使弹力振动片23振动，从而使得第一斗体21振动，将液态原料倒入第二斗体32内部，通过第二斗体32将液态原料送入搅拌机1的容器内；调节粉态上料斗2或液态上料斗3的角度时，将螺栓45拧松，使得垫环43松开第二转环31，然后转动第一转环22、第二转环31调节粉态上料斗2和液态上料斗3的角度，之后将螺栓45拧紧，利用螺栓45向下压紧垫环43，通过垫环43、支撑环5将第一转环22和第二转环31夹紧固定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。