本技术涉及过滤器辅助设备,具体来说,涉及一种高速过滤器反冲洗防跑料装置。
背景技术:
1、目前在我国污水过滤装置主要使用高速过滤器、自清洗过滤器、水力驱动过滤器等,其中,高速过滤器主要是针对有机物(包括重油、轻油等脂类)的,现有的高速过滤器反冲洗防跑料装置大多都是进行反冲洗的时候,过滤器内部的介质,如石英砂、无烟煤、鹅卵石等会被水压、气压冲到顶部,顺着反冲洗口流走,即容易发生跑料,使冲洗喷头被介质堵住,给整个污水系统造成严重的影响。
2、申请号为202023152510.0的一种高速过滤器反冲洗防跑料装置设置的结构不易跑料,有利于高速过滤器的使用,但是该结构采用弹性件及凸块固定内部结构,致使内部结构不够稳定,在水压的冲击下容易致使内部结构损坏,影响装置的使用。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,包括罐体,所述罐体内设有定位环,所述定位环顶部设有固定筒,所述固定筒内侧靠近底部的位置固定连接有第一过滤网,所述第一过滤网顶部设有滤料,所述固定筒顶部设有支撑环,所述支撑环内壁固定连接有第二过滤网,所述罐体顶部连接有顶盖,所述顶盖固定连接有多个对应设置的压板,所述压板底部抵住支撑环,所述顶盖上设有进水接头,所述进水接头连接有导水管,所述导水管底部设有冲洗喷头,所述罐体底部连接有集污斗。
4、作为优选,所述罐体一侧靠近底部的位置设有进水口,所述罐体另一侧靠近顶部的位置设有出水口,所述进水口与出水口位置均设有阀门。
5、作为优选,所述支撑环底部设有限位环,所述限位环的位置结构与固定筒相对应。
6、作为优选,所述顶盖与罐体之间通过第一螺栓连接,所述集污斗与罐体之间通过第二螺栓连接。
7、作为优选,所述顶盖与罐体之间、集污斗与罐体之间均设有密封圈。
8、作为优选,所述集污斗底部连接有排污管,所述排污管上设有阀门。
9、本实用新型的有益效果为:设置了定位环、支撑环、压板等结构,即可通过安装顶盖的同时下压固定固定筒,在拆下顶盖后,即可对固定筒及内部滤料进行更换,并且结构稳定,有利于装置的使用。
1.一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内设有定位环(2),所述定位环(2)顶部设有固定筒(3),所述固定筒(3)内侧靠近底部的位置固定连接有第一过滤网(4),所述第一过滤网(4)顶部设有滤料(5),所述固定筒(3)顶部设有支撑环(6),所述支撑环(6)内壁固定连接有第二过滤网(7),所述罐体(1)顶部连接有顶盖(8),所述顶盖(8)固定连接有多个对应设置的压板(9),所述压板(9)底部抵住支撑环(6),所述顶盖(8)上设有进水接头(10),所述进水接头(10)连接有导水管(11),所述导水管(11)底部设有冲洗喷头(12),所述罐体(1)底部连接有集污斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征在于,所述罐体(1)一侧靠近底部的位置设有进水口(14),所述罐体(1)另一侧靠近顶部的位置设有出水口(15),所述进水口(14)与出水口(15)位置均设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征在于,所述支撑环(6)底部设有限位环(16),所述限位环(16)的位置结构与固定筒(3)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征在于,所述顶盖(8)与罐体(1)之间通过第一螺栓(17)连接,所述集污斗(13)与罐体(1)之间通过第二螺栓(18)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征在于,所述顶盖(8)与罐体(1)之间、集污斗(13)与罐体(1)之间均设有密封圈(19)。
6.根据权利要求5所述的一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征在于,所述集污斗(13)底部连接有排污管(20),所述排污管(20)上设有阀门。