本技术属于气体喷枪,尤指一种出口流速恒定的气体喷枪。
背景技术:
1、气体喷枪是利用气体本身的压力,通过喷枪使气体获得一个很高的流速,并快速的使喷射气体与周围的气体混合均匀。
2、传统的气体喷枪,在喷枪制作完成后,其喷口的截面积是固定的,因此其可适应的流量波动范围非常窄,通常只在30%~110%之间。在石油化工、煤化工等领域,存在大量的储罐呼吸气或放空气,其特点是流量波动范围非常大,常常在0%~100%之间波动。因为现有的喷枪无法满足此类气体的要求,储罐呼吸气、放空气等vocs浓度高、波动非常大的废气通常采用建大的缓冲罐,并新建吸附、水洗、co、rto等处理设施进行处置,导致此类废气处置成本非常高,企业对此部分气体减排积极性很差,甚至企业会有偷排等行为。而石油化工、煤化工等厂区通常配有锅炉、焚烧炉等设备,若可以将此类流量波动范围很大、vocs浓度高的废气送入现有的锅炉、焚烧炉等设备进行处理,不仅可以减少燃料的使用,还可以减小企业建设投资和运行成本。
技术实现思路
1、针对以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种出口流速恒定的气体喷枪,能够覆盖流量变动范围在0%~100%的废气处置,通过在线调整喷嘴出口截面积,当流量波动时,使废气以恒定的流速喷入炉膛进行燃烧,防止回火现象发生,保证废气混合均匀、燃烧完全。
2、为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
3、一种出口流速恒定的气体喷枪,包括
4、固定外锥管,设有一废气入口;
5、可移动内锥,布置在固定外锥管内部,与固定外锥管共轴配合;及
6、驱动机构,用于根据废气流量调整所述可移动内锥与固定外锥管的轴向相对位置;
7、所述可移动内锥与固定外锥管之间的间隙形成环形喷口,所述废气入口与环形喷口连通,所述环形喷口的截面积随着所述可移动内锥与固定外锥管的轴向相对位置的改变而改变。
8、一些技术方案中,所述可移动内锥与内锥驱动杆连接,所述内锥驱动杆与驱动机构连接,所述驱动机构可通过内锥驱动杆驱动可移动内锥在固定外锥管内前后移动。
9、一些技术方案中,当可移动内锥向前移动时,所述可移动内锥与固定外锥管之间形成的环形喷口的截面积增加;当可移动内锥向后移动时,所述可移动内锥与固定外锥管之间形成的环形喷口的截面积减小。
10、一些技术方案中,所述环形喷口的截面积变化范围为0%~100%。
11、一些技术方案中,所述可移动内锥与固定外锥管的锥角角度相等,且在10°~90°之间。
12、一些技术方案中,所述内锥驱动杆伸出固定外锥管处设有密封机构,用于避免固定外锥管内的废气外泄。
13、一些技术方案中,还包括助燃风管,
14、所述助燃风管套设在固定外锥管外部,所述助燃风管上设有一助燃风入口,助燃空气通过助燃风入口进入助燃风管和固定外锥管之间的环形通道内,并由喷枪喷嘴喷出。
15、一些技术方案中,所述助燃风管与固定外锥管之间通过喷枪定位器连接,所述喷枪定位器上设有定位销,所述定位销用于调节喷枪插入助燃风管的深度。
16、一些技术方案中,所述驱动机构设有流量检测模块与调节模块,
17、所述流量检测模块设有用于采集废气入口处气体流量的流量计;
18、所述调节模块用于根据流量计检测到的废气流量值调节可移动内锥与固定外锥管的轴向相对位置。
19、一些技术方案中,所述调节模块还用于根据所述流量计检测到的废气流量值调节进入助燃风管内助燃空气的流量。
20、本实用新型采用以上技术方案至少具有如下的有益效果:
21、1.本案设计共轴配合的固定外锥管和可移动内锥,通过驱动机构调整可移动内锥与固定外锥管的轴向相对位置,从而改变可移动内锥与固定外锥管之间形成的环形喷口的截面积,当流量波动时,可以使废气以恒定的流速喷入炉膛进行燃烧,防止回火现象发生;
22、2.本案进一步设计助燃风管,通过引入助燃空气与废气充分混合,保证废气完全燃烧,并且所引入的助燃风还可用于喷枪的冷却,延长喷枪使用寿命;
23、3.本案喷枪采用模块化设计,套管式组装,可以方便可移动内锥、固定内锥管和助燃风管的加工以及后期的检维修。
1.一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,
4.根据权利要求1-3任一所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,
6.根据权利要求2所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,
10.根据权利要求9所述的一种出口流速恒定的气体喷枪,其特征在于,