一种金属表面清洗用钢杂质过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面清洗技术领域，具体为一种金属表面清洗用钢杂质过滤装置。


背景技术：

2.为了防止钢金属在清洗中产生的金属废水排入下水道造成的金属污染，需要对含有钢杂质的废水进行分离，但是现有过滤装置在对钢杂质进行过滤后，钢杂质会堆积在设备内部，操作者需要对设备进行整体拆除并对钢杂质进行清扫，整体重量较重的钢杂质会严重影响过滤装置的清理效率。
3.因此，需要对金属表面清洗用钢杂质过滤装置进行设计改造，有效的提高钢杂质的清理效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属表面清洗用钢杂质过滤装置，具备便于清理杂质的优点，解决了现有过滤装置在对杂质进行过滤后，杂质会堆积在设备内部，操作者需要对设备进行整体拆除并对钢杂质进行清扫，严重影响了过滤装置的清理效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面清洗用钢杂质过滤装置，包括液罐；
6.连通在液罐内部的钢杂质滤芯；
7.所述液罐的底部设置有支架，所述支架的前端与后端分别延伸至液罐的两侧并与液罐通过销轴活动连接，所述支架的正面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端与销轴的前端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
8.作为本实用新型优选的，所述支架的正面活动连接有摆杆，所述摆杆的右侧设置有震动结构，所述支架的正面设置有用于带动摆杆摆动的结构。
9.作为本实用新型优选的，震动结构包括固定连接在摆杆右侧的胶板，所述胶板远离摆杆的一端固定连接有胶球，所述胶球和胶板均具有弹性。
10.作为本实用新型优选的，用于带动摆杆摆动的结构包括开设在传动杆表面的往复螺纹，所述传动杆的表面通过往复螺纹螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有位于摆杆内部的滑杆，所述滑杆与摆杆滑动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述支架的正面固定连接有套设在传动杆表面的支撑框，所述支撑框的内部固定连接有导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
12.作为本实用新型优选的，所述支撑框的正面固定连接有挡板，所述销轴的前端贯穿至挡板的内部并与挡板活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过传动电机、传动杆和斜齿轮，能够自动带动液罐翻转，操作者无需对设备进行整体拆除并对钢杂质进行清扫，直接利用倾斜时的滑动力对堆积在设备内部的钢杂质进行清理，减少重量较重的钢杂质对钢杂质滤芯的清理造成的影响，可以达到省时省力的效果，提高了过滤装置的清理效率，过滤出来的钢杂质不但可以有效防止金属污染水源，同时还可以对金属杂质回收再次利用。
15.2、本实用新型通过设置摆杆，能够利用摆动时的冲击力对液罐内部的杂质进行辅助清理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部结构主视示意图；
18.图3为本实用新型局部结构主视剖面示意图；
19.图4为本实用新型局部结构立体示意图。
20.图中：1、液罐；2、钢杂质滤芯；3、支架；4、销轴；5、传动电机；6、传动杆；7、斜齿轮；8、摆杆；9、胶板；10、胶球；11、螺套；12、滑杆；13、支撑框；14、导杆；15、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种金属表面清洗用钢杂质过滤装置，包括液罐1；
23.连通在液罐1内部的钢杂质滤芯2；
24.液罐1的底部设置有支架3，支架3的前端与后端分别延伸至液罐1的两侧并与液罐1通过销轴4活动连接，支架3的正面固定连接有传动电机5，传动电机5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6的顶端与销轴4的前端均固定连接有斜齿轮7，斜齿轮7相互啮合。
25.参考图2，支架3的正面活动连接有摆杆8，摆杆8的右侧设置有震动结构，支架3的正面设置有用于带动摆杆8摆动的结构。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摆杆8，能够利用摆动时的冲击力对液罐1内部的杂质进行辅助清理。
27.参考图2，震动结构包括固定连接在摆杆8右侧的胶板9，胶板9远离摆杆8的一端固定连接有胶球10，胶球10和胶板9均具有弹性。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶板9与胶球10，能够防止液罐1遭受干性碰撞，可以对液罐1进行防护。
29.参考图2，用于带动摆杆8摆动的结构包括开设在传动杆6表面的往复螺纹，传动杆6的表面通过往复螺纹螺纹连接有螺套11，螺套11的正面固定连接有位于摆杆8内部的滑杆12，滑杆12与摆杆8滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺套11和滑杆12，能够利用传动
杆6的动力直接推动摆杆8摆动，节省额外设置驱动设备的操作步骤。
31.参考图2，支架3的正面固定连接有套设在传动杆6表面的支撑框13，支撑框13的内部固定连接有导杆14，螺套11套设在导杆14的表面并与导杆14滑动连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑框13和导杆14，能够对螺套11进行限位，防止螺套11出现倾斜或移动过量。
33.参考图1，支撑框13的正面固定连接有挡板15，销轴4的前端贯穿至挡板15的内部并与挡板15活动连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板15，能够提高支架3的安全性，减少运动结构与外部环境接触面积。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将含带有杂质的清洗液注入液罐1内部的钢杂质滤芯2内，钢杂质滤芯2对杂质与清洗液进行分离并使杂质位于钢杂质滤芯2内部，当需要对钢杂质滤芯2内部的杂质进行清理时，首先打开传动电机5，传动电机5带动传动杆6旋转，传动杆6利用斜齿轮7和销轴4带动液罐1翻转，当液罐1从水平状态旋转为倾斜状态时，钢杂质滤芯2内部的杂质能够滑动至液罐1外部，而传动杆6在旋转时能够推动螺套11往复移动，螺套11带动滑杆12在摆杆8的内部滑动，摆杆8受到挤压并带利用胶板9带动胶球10往复摆动，当胶球10与液罐1发生撞击时，能够利用震动力加速钢杂质滤芯2内部杂质滑落。
36.综上所述：该金属表面清洗用钢杂质过滤装置，通过设置支架3和销轴4，能够便于用户翻转液罐1，可以利用倾斜时的滑动力对杂质进行清理，通过设置传动电机5、传动杆6和斜齿轮7，能够自动带动液罐1翻转，可以达到省时省力的效果。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。