一种带钢热镀锌过程中内腔气体循环净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体的说，涉及一种带钢热镀锌过程中内腔气体循环净化装置。


背景技术：

2.目前，在带钢连续热浸镀锌生产中，当带钢通过退火炉时，处于氮氢混合气体的保护下，在带钢离开退火炉进入锌锅时，经过一个密闭的腔体通称为炉鼻子，炉鼻子的下端沉浸在锌溶液中，避免退火，后的带钢与空气接触而氧化，由于炉鼻子内腔的气体中含有锌蒸汽、锌灰等，在炉鼻子内腔凝聚成颗粒落在带钢表面会降低镀锌带钢品质甚至不合格，若不将气体进行过滤，则会增大废气排放，影响大气环境，为此，有企业增加了相应的外置过滤装置。
3.现有技术中，在对炉鼻子内腔的气体进行净化时一般通过过滤的方式，由于炉鼻子内腔中的气体杂质较多，并且过滤网的网眼较小，所以过滤网经常容易堵塞，需要经常将过滤网进行更换，进而影响到工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带钢热镀锌过程中内腔气体循环净化装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带钢热镀锌过程中内腔气体循环净化装置，包括净化箱，所述净化箱内一端安装有进气管，所述进气管外侧安装有换热盘管，所述净化箱内另一侧安装有出气管，所述净化箱上安装有负压风机，所述负压风机进口端与出气管连接，所述净化箱内安装有，
6.连续过滤机构，所述连续过滤机构包括位于进气管出口端一侧的过滤网卷，所述过滤网卷上缠绕有多层过滤网，所述进气管出口端另一侧安装有收卷架，所述过滤网卷上的过滤网可从进气管出口端通过并缠绕到收卷架上，
7.防护机构，所述防护机构包括固定安装在净化箱内一侧表面的防护箱，所述过滤网卷可转动的安装在防护箱内，所述防护箱一侧开有进出口，所述过滤网可从进出口伸出，所述收卷架一侧安装有可转动的防护卷筒，所述防护卷筒上缠绕有多个防护布，所述防护布一端连接在收卷架上。
8.进一步的，所述过滤网卷包括转动轴，所述转动轴两端安装有滚动轴承，所述滚动轴承固定安装在防护箱内。
9.进一步的，所述进出口下端安装有第一转动辊。
10.进一步的，所述收卷架包括固定安装在净化箱内下表面的伺服电机，所述伺服电机旋转端通过联轴器安装有转动杆，所述转动杆上下端安装有进料轮，所述进料轮位于过滤网上下端，所述进料轮在转动时可带动过滤网移动，所述伺服电机一侧安装有收卷电机，所述收卷电机通过联轴器连接有收卷轴，所述过滤网一端和防护布一端均安装在收卷轴
上，所述伺服电机和收卷电机之间安装有伸缩架。
11.进一步的，所述伸缩架包括固定安装在净化箱内侧上下端的导向滑道，所述净化箱内设有伸缩板，所述伸缩板两端伸到导向滑道内，所述伸缩板和导向滑道通过伸缩弹簧连接，所述伸缩板可将过滤网向一侧推动，所述伸缩板前侧表面安装有第二转动辊。
12.进一步的，所述两个导向滑道之间通过连接板连接，所述连接板上安装有常闭开关，所述常闭开关和收卷电机电性连接，所述伸缩板在移动到最接近连接板的位置时可将常闭开关按下，所述连接板上开有对伸缩弹簧避让的避让口。
13.本实用新型的有益效果：通过在净化箱内放置过滤网卷和收卷架，可在进气管一侧的过滤网堵塞后，通过收卷架可将过滤网带动移动并缠绕起来，进而可达到更换过滤网的目的，由于炉鼻子内的空气温度较高，过滤网上拦截的杂质在冷却后容易产生液体，在将过滤网缠绕起来后，会使得过滤网之间粘合，不便于展开，因此在将过滤网缠绕起来时，还可将防护布缠绕在过滤网之间，可将过滤网之间进行隔绝，防止过滤网粘合，此装置可便于更换过滤网，进而可对气体中的杂质进行过滤，减少了废气排放，保障了大气环境，
14.收卷架包括伺服电机和收卷电机，伺服电机可带动进料轮进行转动，进而可保证每次带动过滤网移动的长度相同，收卷电机可将过滤网缠绕起来，
15.当过滤网被收卷电机收起并拉平后，可使得伸缩板将常闭开关按下，进而可将收卷电机关闭，可停止将过滤网继续收起，还可通过伸缩板的伸缩作用将过滤网拉紧，防止其在收卷轴上褶皱。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种带钢热镀锌过程中内腔气体循环净化装置的结构示意图；
17.图2是图1中a处的局部放大图；
18.图3是图1中b处的局部放大图；
19.图4是本实用新型所述一种带钢热镀锌过程中内腔气体循环净化装置侧视方向的局部剖视示意图；
20.图5是图4中c处的局部放大图；
21.图6是本实用新型所述导向滑道和伸缩板的连接关系示意图；
22.图7是本实用新型所述过滤网卷和防护箱的连接关系示意图；
23.图中，1、净化箱；2、进气管；3、换热盘管；4、出气管；5、负压风机；6、过滤网卷；7、收卷架；8、防护箱；9、进出口；10、防护卷筒；11、转动轴；12、滚动轴承；13、第一转动辊；14、伺服电机；15、转动杆；16、进料轮；17、收卷电机；18、收卷轴；19、伸缩架；20、导向滑道；21、伸缩板；22、伸缩弹簧；23、第二转动辊；24、连接板；25、常闭开关；26、避让口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.本实用新型提供了如图1-7所示的一种带钢热镀锌过程中内腔气体循环净化装置，包括净化箱1，净化箱1内一端安装有进气管2，进气管2外侧安装有换热盘管3，净化箱1内另一侧安装有出气管4，净化箱1上安装有负压风机5，负压风机5进口端与出气管4连接，净化箱1内安装有连续过滤机构，连续过滤机构包括位于进气管2出口端一侧的过滤网卷6，过滤网卷6上缠绕有多层过滤网，进气管2出口端另一侧安装有收卷架7，过滤网卷6上的过滤网可从进气管2出口端通过并缠绕到收卷架7上，净化箱1内安装有防护机构，防护机构包括固定安装在净化箱1内一侧表面的防护箱8，过滤网卷6可转动的安装在防护箱8内，防护箱8一侧开有进出口9，过滤网可从进出口9伸出，收卷架7一侧安装有可转动的防护卷筒10，防护卷筒10上缠绕有多个防护布，防护布一端连接在收卷架7上
27.此装置将废气过滤的过程如下：启动负压风机5，通过负压风机5、出气管4、进气管2可将炉鼻子内的废气抽出，在抽出过程中可将废气进行中的杂质进行过滤，然后将过滤后的气体再排到炉鼻子内，然后再次被抽到进气管2内，可使得气体循环净化，当废气移动到进气管2内时，通过换热盘管3可将废气中的热能回收利用，并对废气进行降温，将过滤网卷6安装在防护箱8内，可防止废气内的杂质沾到过滤网卷6上，将过滤网卷6上的过滤网一端从进出口9伸出并从进气管2的出口端经过后缠绕在收卷架7上，将防护卷筒10上的防护布一端也连接在收卷架7上，通过过滤网可对废气中的杂质进行拦截，在使用一段时间后，进气管2一侧的过滤网上充满了杂质并且被堵塞，影响过滤效率，通过收卷架7可将过滤网和防护布均收起，进而可在每层过滤网中都卷有一层防护布，进而可防止过滤网之间发生粘合，进而可在将收卷架7上的过滤网取下时，便于将过滤网打开并进行清理，
28.参照说明书附图1和说明书附图7，过滤网卷6包括转动轴11，转动轴11两端安装有滚动轴承12，滚动轴承12固定安装在防护箱8内，
29.将过滤网卷缠绕在转动轴11上，在过滤网被牵引时，通过转动轴11在滚动轴承12内的转动可将过滤网放出，
30.参照说明书附图1和说明书附图2，进出口9下端安装有第一转动辊13，
31.转动辊13可减小过滤网移动时的摩擦力，在过滤网不移动时，还可将过滤网顶在一侧，保障了过滤效果，
32.参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，收卷架7包括固定安装在净化箱1内下表面的伺服电机14，伺服电机14旋转端通过联轴器安装有转动杆15，转动杆15上下端安装有进料轮16，进料轮16位于过滤网上下端，进料轮16在转动时可带动过滤网移动，伺服电机14一侧安装有收卷电机17，收卷电机17通过联轴器连接有收卷轴18，过滤网一端和防护布一端均安装在收卷轴18上，伺服电机14和收卷电机17之间安装有伸缩架19，
33.收卷架7将过滤网收起的过程如下：进料轮16可将过滤网顶在进气管的侧壁上，可
防止过滤网移动，当过滤网上的杂质较多后，启动伺服电机14转动，伺服电机14通过联轴器可带动转动杆15和进料轮16转动，进料轮16可将过滤网向一侧带动，并将过滤网更换，每次使得伺服电机14转动一定的圈数，进而可保证过滤网的移动长度，在过滤网被牵引后，可使得进气管2前方的过滤网被更换，位于伺服电机14和收卷电机17之间的过滤网被伸缩架19顶出，然后启动收卷电机17转动，收卷电机17通过联轴器可带动收卷轴18转动，并通过收卷轴18将过滤网收起，并使得伸缩架19回到原位，在过滤网被收起的过程中，伸缩架19可将过滤网顶住，进而可防止过滤网褶皱，在收卷轴18转动时，还可将防护布收起，进而可在各层过滤网之间添加一下防护布，可防止过滤网粘合，
34.参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图5，伸缩架19包括固定安装在净化箱1内侧上下端的导向滑道20，净化箱1内设有伸缩板21，伸缩板21两端伸到导向滑道20内，伸缩板21和导向滑道20通过伸缩弹簧22连接，伸缩板21可将过滤网向一侧推动，伸缩板21前侧表面安装有第二转动辊23，
35.伸缩架19将过滤网撑起的过程如下：常态下，进料轮16将过滤网顶住，收卷轴18经过滤网收起后，可使得过滤网处于平整的状态，过滤网18可将伸缩板21顶在导向滑道20内并将伸缩弹簧22压缩，当进料轮16将过滤网向一侧进料时，可使得伺服电机14和收卷电机17之间的过滤网放松，然后在伸缩弹簧22的弹力作用下，可将过滤网向一侧顶起，进而可使得过滤网保持紧绷的状态，在然后启动收卷电机17带动收卷轴18转动，可将过滤网收起并将其拉平整，然后可将伸缩板21推回原位，第二转动辊23可减小过滤网移动时的摩擦力，
36.参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图6，两个导向滑道20之间通过连接板24连接，连接板24上安装有常闭开关25，常闭开关25和收卷电机17电性连接，伸缩板21在移动到最接近连接板24的位置时可将常闭开关25按下，连接板24上开有对伸缩弹簧22避让的避让口26，
37.避让口26可便于伸缩弹簧22经过，当过滤网处于平整位置时，可将伸缩板21推动到最靠近连接板24的位置，此时伸缩板21可将常闭开关25按下，可使得常闭开关25断开，收卷电机17不转动，当过滤网被放出时，在伸缩弹簧22的弹力作用下，可将伸缩板21向一侧推动，进而可使得伸缩板21离开常闭开关25，常闭开关25自动闭合，可启动收卷电机17转动，并通过收卷电机17将过滤网收起后，再次将过滤网拉到平整的状态，并将伸缩板21推动到最靠近连接板24的位置，并将常闭开关25按下，可将收卷电机17自动关闭。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。