本技术涉及水泥生产脱硫,具体为一种水泥生产用脱硫装置。
背景技术:
1、当前由于致力于环保的发展,全球水泥工业都面临着在维持生产增长的同时需要降低水泥碳足迹的挑战。而我国是当今世界上拥有水泥窑炉数目和窑炉水泥产量最多的国家,也是水泥行业温室气体排放总量最多与减排任务最重的且为数不多的国家之一,目前国内新型干法水泥窑生产系统中的硫元素主要来自燃料煤和原料。燃烧在分解炉和窑头燃烧产生的二氧化硫随烟气从窑尾排出系统。二氧化硫随烟气等排到空气中会危害环境,现在市面上大部分的脱硫装置比较大,操作繁琐,不适合小规模的水泥生产使用,而且装置只能过滤二氧化硫,无法过滤烟气中的灰尘等有害物质,容易污染环境。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种水泥生产用脱硫装置,能够解决上述中的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水泥生产用脱硫装置,包括箱体,所述箱体包括左脱硫箱和右过滤箱,所述左脱硫箱的内部设有生石灰反应板,所述生石灰反应板的左右两侧面均固定连接有滑动板,所述左脱硫箱的内侧壁上固定链接有两个滑轨,且滑动板与滑轨滑动连接,所述左脱硫箱的内侧壁固定连接有氨水反应板,且氨水反应板位于生石灰反应板的上方,所述氨水反应板上方设置有氨水喷淋头,所述氨水喷淋头的上端设置有氨水管道,所述左脱硫箱的上方设置有与右过滤箱相连通的连接管,所述右过滤箱内设置有粗过滤板和细过滤板,且粗过滤板位于细过滤板的左侧。
3、具体的,所述左脱硫箱左侧面的下部固定连通有进气口,所述左脱硫箱的内部设置有与进气口相连通的风机。
4、具体的,所述右过滤箱的内壁固定连接有两个相对称的第一卡槽,两个所述第一卡槽之间卡接有粗过滤板,所述右过滤箱(的内壁固定连接有两个相对称的第二卡槽,两个所述第二卡槽之间卡接有细过滤板。
5、具体的,所述右过滤箱的右侧面通过螺栓安装有侧板,所述侧板的侧面开设有出气口。
6、具体的,所述生石灰反应板的正面贯穿左脱硫箱,并延伸至左脱硫箱的外部,且生石灰反应板的正面固定连接有拉手。
7、具体的,所述箱体的左右两侧面均固定连接有把手,且把手的外表面开设有防滑纹。
8、与现有技术相比,该一种水泥生产用脱硫装置具备如下有益效果:
9、该一种水泥生产用脱硫装置通过设置左脱硫箱和右过滤箱,左脱硫箱能够过滤烟气中的二氧化硫,右过滤箱可以过滤掉烟气中的烟尘等有害物质,达到了能够同时过滤烟气中的二氧化硫和烟尘等有害物质的效果,保护环境,同时,设置可抽拉拆卸的生石灰反应板,方便对生石灰反应板进行更换,操作简单,具有方便使用的优点,适合小规模的水泥生产使用。
1.一种水泥生产用脱硫装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)包括左脱硫箱(2)和右过滤箱(3),所述左脱硫箱(2)的内部设有生石灰反应板(7),所述生石灰反应板(7)的左右两侧面均固定连接有滑动板(8),所述左脱硫箱(2)的内侧壁上固定链接有两个滑轨(4),且滑动板(8)与滑轨(4)滑动连接,所述左脱硫箱(2)的内侧壁固定连接有氨水反应板(10),且氨水反应板(10)位于生石灰反应板(7)的上方,所述氨水反应板(10)上方设置有氨水喷淋头(9),所述氨水喷淋头(9)的上端设置有氨水管道(11),所述左脱硫箱(2)的上方设置有与右过滤箱(3)相连通的连接管(5),所述右过滤箱(3)内设置有粗过滤板(12)和细过滤板(13),且粗过滤板(12)位于细过滤板(13)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫装置,其特征在于:所述左脱硫箱(2)左侧面的下部固定连通有进气口(14),所述左脱硫箱(2)的内部设置有与进气口(14)相连通的风机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫装置,其特征在于:所述右过滤箱(3)的内壁固定连接有两个相对称的第一卡槽(16),两个所述第一卡槽(16)之间卡接有粗过滤板(12),所述右过滤箱(3)的内壁固定连接有两个相对称的第二卡槽(17),两个所述第二卡槽(17)之间卡接有细过滤板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫装置,其特征在于:所述右过滤箱(3)的右侧面通过螺栓安装有侧板(6),所述侧板(6)的侧面开设有出气口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫装置,其特征在于:所述生石灰反应板(7)的正面贯穿左脱硫箱(2),并延伸至左脱硫箱(2)的外部,且生石灰反应板(7)的正面固定连接有拉手(19)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧面均固定连接有把手(20),且把手(20)的外表面开设有防滑纹。