一种废纸箱自动破碎装置的制作方法

本技术涉及包装箱生产加工设备，具体一种废纸箱自动破碎装置。

背景技术：

1、饮品，乳制品类的包装，大多是采用纸质纸箱进行包装装配，整个包装纸箱生产加工过程中会产生的较多的边角料，或者包装失误产生的破损纸板，这些边角料和废料就会堆积在加工台上，易对生产加工造成阻碍，需要人工及时进行收集；

2、现有的大部分方案是，用收集装置简单地将边角料装起来，然后再运回到回收的地方去，比较耗时耗力，并且纸板包装箱类的生产过程中，往往废料斗较大片的纸板材料，通常纸板纸箱废料破碎需要进行大片的初步破碎，在进行粉碎混浆处理，这样在后端的回收作业，需要进行两次单独的破碎，影响废纸收集的工作效率，重复的转运与收集，也占据收集装置的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废纸箱自动破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种废纸箱自动破碎装置，包括装置架体、驱动组件、导料斜板、保护罩体、辅助辊组和破碎滚筒；

4、所述破碎滚筒通过轴座安装在装置架体的顶端，所述驱动组件安装在装置架体的底部架板上，用于驱动破碎滚筒；所述保护罩体罩设在破碎滚筒外，并且预留有纸板过孔；所述辅助辊组固定在装置架体的顶端，并位于保护罩体内；所述导料斜板架设在装置架体中，位于破碎滚筒下方；

5、进一步的，所述破碎滚筒包括侧部筒板、破碎轴和破碎刀板；所述破碎轴穿过两侧的侧部筒板通过轴组安装装置架体上，多组所述破碎刀板与破碎轴为轴心，等间距圆周分布安装在破碎轴上，并且破碎刀板两端连接侧部筒板内侧；

6、进一步的，所述辅助辊组包括辊组支架和夹板辊组；夹板辊组通过辊组支架安装在装置架体上，并且位于纸板过孔内侧；

7、进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、电机支座和传动轮组；所述传动轮组为带传动轮组，通过皮带与传动轮将动力传递至破碎滚筒上；

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，通过架设在产线末端，实现对产线上废料的实时破碎，实现纸板废料的快速自动破碎处理；通过滚筒结构的破碎组件，搭配保护罩体，进一步的保护工作人员，并且减少碎屑的飞溅，提高安全性的同时，保证了作业车间的整洁；整体提高了废纸箱纸板废料的处理回收效率。

技术特征：

1.一种废纸箱自动破碎装置，在其特征在于：包括装置架体(100)、驱动组件(200)、导料斜板(300)、保护罩体(400)、辅助辊组(600)和破碎滚筒(700)；

2.根据权利要求1所述的一种废纸箱自动破碎装置，其特征在于：所述破碎滚筒(700)包括侧部筒板(710)、破碎轴(730)和破碎刀板(720)；所述破碎轴(730)穿过两侧的侧部筒板(710)通过轴组安装装置架体(100)上，多组所述破碎刀板与破碎轴(730)为轴心，等间距圆周分布安装在破碎轴(730)上，并且破碎刀板(720)两端连接侧部筒板(710)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种废纸箱自动破碎装置，其特征在于：所述辅助辊组(600)包括辊组支架(610)和夹板辊组(620)；夹板辊组(620)通过辊组支架(610)安装在装置架体(100)上，并且位于纸板过孔(410)内侧。

4.根据权利要求2所述的一种废纸箱自动破碎装置，其特征在于：所述驱动组件(200)包括驱动电机(220)、电机支座(210)和传动轮组(230)；所述传动轮组(230)为带传动轮组，通过皮带与传动轮将动力传递至破碎滚筒(700)上。

技术总结
本技术涉及包装箱生产加工设备技术领域，具体一种废纸箱自动破碎装置；所述破碎滚筒通过轴座安装在装置架体的顶端，驱动组件安装在装置架体的底部架板上，用于驱动破碎滚筒；保护罩体罩设在破碎滚筒外，并且预留有纸板过孔；所述辅助辊组固定在装置架体的顶端，并位于保护罩体内；所述导料斜板架设在装置架体中，位于破碎滚筒下方；采用本技术，整体结构清晰简洁，成本可控，通过架设在产线末端，实现对产线上废料的实时破碎，实现纸板废料的快速自动破碎处理；通过滚筒结构的破碎组件，搭配保护罩体，进一步的保护工作人员，并且减少碎屑的飞溅，提高安全性的同时，保证了作业车间的整洁；整体提高了废纸箱纸板废料的处理回收效率。

技术研发人员：古宇鹏
受保护的技术使用者：深圳市易迈克电子设备有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/11