一种聚合物合金加工用混炼装置的制作方法

文档序号:33070349发布日期:2023-01-25 10:21阅读:44来源:国知局
一种聚合物合金加工用混炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及混炼装置技术领域,具体涉及一种聚合物合金加工用混炼装置。


背景技术:

2.聚合物合金是将两种以上的聚合物材料或聚合物与其他物料经混炼设备加工而成,这种复合体系的微观结构与性能将显著依赖于混炼装置及工艺。
3.现有的聚合物合金加工用混炼装置,在混炼加工完成后,排出时,由于聚合物的熔体粘度很大,所以粘附在混炼筒的内壁上难以清除,并且在混炼搅拌的过程中,其噪声很大,从而影响工作环境的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种聚合物合金加工用混炼装置,以解决上述背景技术中提出现有的聚合物合金加工用混炼装置,在混炼加工完成后,排出时,由于聚合物的熔体粘度很大,所以粘附在混炼筒的内壁上难以清除,并且在混炼搅拌的过程中,其噪声很大,从而影响工作环境的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚合物合金加工用混炼装置,包括盖板和混炼罐体,所述盖板安装连接在混炼罐体的顶端位置上,所述盖板的上端中间设置有驱动电机,所述驱动电机的底端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的上端外侧一周设置有刮除组件,所述盖板的上端左侧设置有进料斗,所述盖板的外侧两端设置有悬吊钢环,所述混炼罐体底端设置有支撑组件,所述混炼罐体前端外侧设置有观察组件,所述混炼罐体底端中间设置有阀门,所述阀门的上端设置有排料圆管。
6.其中,所述刮除组件包括转杆连接环、连接圆杆、刮板和紧固螺栓,所述转杆连接环外侧两端设置有连接圆杆,所述连接圆杆后端端头处设置有刮板,所述转杆连接环上端两侧设置有紧固螺栓,所述转杆连接环通过紧固螺栓连接在搅拌杆上。
7.其中,所述支撑组件包括固定基座、通孔、支撑立柱和减震橡胶垫,所述固定基座底端三侧设置有支撑立柱,所述支撑立柱底端设置有减震橡胶垫,所述固定基座内侧底端设置有通孔,所述固定基座连接在混炼罐体上。
8.其中,所述观察组件包括固定框架、镶嵌槽、密封胶垫和视窗玻璃,所述固定框架两端内侧设置有镶嵌槽,所述镶嵌槽内侧位于固定框架上设置有密封胶垫,所述固定框架内侧设置有视窗玻璃,所述固定框架通过镶嵌槽连接在混炼罐体上。
9.其中,所述观察组件和混炼罐体通过镶嵌的方式连接安装,且所述观察组件连接在混炼罐体前端外侧位置上。
10.其中,所述刮除组件和搅拌杆先通过套接,在使用螺栓固连。
11.其中,所述支撑组件和混炼罐体通过插接的方式连接安装,且所述混炼罐体连接在混炼罐体的内侧上端位置上。
12.综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过刮除组件、驱动电机和搅拌杆配合使用,可对粘附在混炼罐体内壁的聚合物合金进行刮除,安装刮除组件时,首先,将转杆连接环套连在搅拌杆上,进一步的转动紧固螺栓,使转杆连接环通过紧固螺栓固连在搅拌杆上,使其转动时不易脱落,当使用时,驱动电机带动搅拌杆转动,而搅拌杆转动从而带动转杆连接环转动,而转杆连接环转动从而带动连接圆杆转动,当连接圆杆转动从而带动端头处的刮板对混炼罐体内壁进行刮除粘附的聚合物合金,以便于从排料圆管处排出。
14.2、本实用新型中,通过支撑组件使其具有稳定支撑和防止噪声产生的作用,使用支撑组件时,首先,将混炼罐体插入固定基座中,而通过固定基座内侧底端的通孔便于安装排料圆管,使其在使用时,便于物料的排放,而在使用过程中,通过固定基座底端三侧的支撑立柱便于进行固定支撑,使其在加工过程中更加稳定,且支撑立柱底端设有减震橡胶垫,使其支撑过程中不易晃动,并且可以减缓混炼罐体与地面之间的震动,避免混炼罐体与地面摩擦产生噪声。
附图说明
15.图1为本实用新型一种聚合物合金加工用混炼装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种聚合物合金加工用混炼装置的刮除组件结构示意图;
17.图3为本实用新型一种聚合物合金加工用混炼装置的支撑组件结构示意图;
18.图4为本实用新型一种聚合物合金加工用混炼装置的观察组件结构示意图。
19.图中:1、阀门;2、排料圆管;3、支撑组件;31、固定基座;32、通孔;33、支撑立柱;34、减震橡胶垫;4、观察组件;41、固定框架;42、镶嵌槽;43、密封胶垫;44、视窗玻璃;5、悬吊钢环;6、盖板;7、驱动电机;8、进料斗;9、刮除组件;91、转杆连接环;92、连接圆杆;93、刮板;94、紧固螺栓;10、搅拌杆;11、混炼罐体。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参照图1和图2,一种聚合物合金加工用混炼装置,包括盖板6和混炼罐体11,盖板6安装连接在混炼罐体11的顶端位置上,盖板6的上端中间设置有驱动电机7,驱动电机7的底端设置有搅拌杆10,搅拌杆10的上端外侧一周设置有刮除组件9,盖板6的上端左侧设置有进料斗8,盖板6的外侧两端设置有悬吊钢环5,混炼罐体11底端设置有支撑组件3,混炼罐体11前端外侧设置有观察组件4,混炼罐体11底端中间设置有阀门1,阀门1的上端设置有排料圆管2,使用该装置时,首先,将混炼的聚合物合金材料从进料斗8倒入混炼罐体11中,并开
启驱动电机7,使驱动电机7输出轴带动搅拌杆10转动,而搅拌杆10转动从而搅拌混炼罐体11中的聚合物合金材料,使其在混炼的过程中充分搅拌均匀,而在混炼过程中通过观察组件4的视窗玻璃44可观察混炼罐体11内部材料的混炼状态,期间因混炼罐体11安置在支撑组件3上的固定基座31中,并通过底端三侧的支撑立柱33进行固定支撑,使其在加工过程中更加稳定,且支撑立柱33底端设有减震橡胶垫34,使其支撑过程中不易晃动,并且可以减缓混炼罐体11与地面之间的震动,避免混炼罐体11与地面摩擦产生噪声,待混炼完成后,打开阀门1,使加工完成的聚合物合金从排料圆管2处排出,此时,可开启驱动电机7,使驱动电机7输出轴带动搅拌杆10转动,而搅拌杆10转动从而带动刮除组件9转动,当刮除组件9转动从而带动刮板93将粘连在混炼罐体11内壁的聚合物合金进行刮动,以便于排出。
23.本实用新型中,刮除组件9和搅拌杆10先通过套接,在使用螺栓固连,刮除组件9包括转杆连接环91、连接圆杆92、刮板93和紧固螺栓94,转杆连接环91外侧两端设置有连接圆杆92,连接圆杆92后端端头处设置有刮板93,转杆连接环91上端两侧设置有紧固螺栓94,转杆连接环91通过紧固螺栓94连接在搅拌杆10上,安装刮除组件9时,首先,将转杆连接环91套连在搅拌杆10上,进一步的转动紧固螺栓94,使转杆连接环91通过紧固螺栓94固连在搅拌杆10上,使其转动时不易脱落,当使用时,驱动电机7带动搅拌杆10转动,而搅拌杆10转动从而带动转杆连接环91转动,而转杆连接环91转动从而带动连接圆杆92转动,当连接圆杆92转动从而带动端头处的刮板93对混炼罐体11内壁进行刮除粘附的聚合物合金,以便于从排料圆管2处排出。
24.工作原理:使用该装置时,首先,将混炼的聚合物合金材料从进料斗8倒入混炼罐体11中,并开启驱动电机7,使驱动电机7输出轴带动搅拌杆10转动,而搅拌杆10转动从而搅拌混炼罐体11中的聚合物合金材料,使其在混炼的过程中充分搅拌均匀,而在混炼过程中通过观察组件4的视窗玻璃44可观察混炼罐体11内部材料的混炼状态,期间因混炼罐体11安置在支撑组件3上的固定基座31中,并通过底端三侧的支撑立柱33进行固定支撑,使其在加工过程中更加稳定,且支撑立柱33底端设有减震橡胶垫34,使其支撑过程中不易晃动,并且可以减缓混炼罐体11与地面之间的震动,避免混炼罐体11与地面摩擦产生噪声,待混炼完成后,打开阀门1,使加工完成的聚合物合金从排料圆管2处排出,此时,可开启驱动电机7,使驱动电机7输出轴带动搅拌杆10转动,而搅拌杆10转动从而带动刮除组件9转动,当刮除组件9转动从而带动刮板93将粘连在混炼罐体11内壁的聚合物合金进行刮动,以便于排出。
25.实施例二
26.参照图1和图3,一种聚合物合金加工用混炼装置,本实施例相较于实施例一,支撑组件3和混炼罐体11通过插接的方式连接安装,且混炼罐体11连接在混炼罐体11的内侧上端位置上,支撑组件3包括固定基座31、通孔32、支撑立柱33和减震橡胶垫34,固定基座31底端三侧设置有支撑立柱33,支撑立柱33底端设置有减震橡胶垫34,固定基座31内侧底端设置有通孔32,固定基座31连接在混炼罐体11上。
27.工作原理:使用支撑组件3时,首先,将混炼罐体11插入固定基座31中,而通过固定基座31内侧底端的通孔32便于安装排料圆管2,使其在使用时,便于物料的排放,而在使用过程中,通过固定基座31底端三侧的支撑立柱33便于进行固定支撑,使其在加工过程中更加稳定,且支撑立柱33底端设有减震橡胶垫34,使其支撑过程中不易晃动,并且可以减缓混
炼罐体11与地面之间的震动,避免混炼罐体11与地面摩擦产生噪声。
28.实施例三
29.参照图1和图4,一种聚合物合金加工用混炼装置,本实施例相较于实施例二,观察组件4和混炼罐体11通过镶嵌的方式连接安装,且观察组件4连接在混炼罐体11前端外侧位置上,观察组件4包括固定框架41、镶嵌槽42、密封胶垫43和视窗玻璃44,固定框架41两端内侧设置有镶嵌槽42,镶嵌槽42内侧位于固定框架41上设置有密封胶垫43,固定框架41内侧设置有视窗玻璃44,固定框架41通过镶嵌槽42连接在混炼罐体11上。
30.工作原理:安装观察组件4时,通过固定框架41内侧两端的镶嵌槽42,便于镶嵌在混炼罐体11上,而镶嵌时,通过镶嵌槽42内侧的密封胶垫43使其连接更加紧密牢靠,具有密封效果,避免内部液体溢出,当使用时,通过固定框架41内侧的视窗玻璃44,便于观察混炼罐体11内部的混炼状态。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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