一种激光焊机的废气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种激光焊机的废气收集装置。


背景技术：

2.激光焊接钢板过程中需要对产生的有害氧化物烟气进行过滤吸收，以达到国家要求的废气对外排放标准。
3.专利cn210230972u公开了一种激光烧结废气收集装置，包括相互连接的第一管道和第二管道，其中，第二管道为伸缩软管，伸缩软管可以随意调节伸缩的长度和角度，以达到更好的抽气效果；第二管道抽出的废气由通气口进入到第一管道中并被抽走，第一管道在通气口处设置有盖板。当正常工作时，盖板上方形成负压，第二管道中的气体可以向上顶开盖板，保证抽气顺畅；当真空泵故障或第一管道发生堵塞而破坏负压环境时，盖板可以及时回落盖住通气口，防止第一管道中抽走的废气倒灌。
4.虽然上述专利技术能够有效地处理激光烧结过程中产生的废气，但是在废气收集时，仍然存在一些问题，例如无法有效地对装置工作过程中所产生的有毒有害气体进行处理，一旦这些有毒有害气体泄漏，对工作人员的人身安全存在极大的威胁；另外，该装置不利于工作人员进行后期清理，增加了工作量。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光焊机的废气收集装置，包括集气罩，所述集气罩的一侧连通有进气箱，所述进气箱的内部设置有膜过滤结构，所述进气箱的外侧联通有进气管，所述进气管的一侧设置有进风口，所述进风口的一侧固定安装有风机，所述风机的底部设置有箱体，所述箱体的内部设置有喷雾装置，所述箱体的内部设置有过滤器，所述箱体的内部连通有管道，所述管道的外壁一侧设置有加温燃烧器，所述管道的底部设置有气体扩散装置，所述管道的外壁一侧设置有气体过滤吸取装置，所述气体过滤吸取装置的内侧设置有密封环，所述箱体的内部设置有催化床。
6.优选的，所述集气罩的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有控制面板，方便了工作人员的操作。
7.优选的，所述管道的一侧端口设置有低温箱，所述管道的一侧端口连通有中压管道，所述中压管道的一侧端口连通有低压管道，方便了内部气体的循环输送。
8.优选的，所述低压管道的一侧端口连通有排气管道，所述排气管道一侧端口连通有排气装置，方便了工作人员对排出气体的回收。
9.优选的，所述箱体的内部设置有舱室，所述低温箱的外部设置有金属卡扣，方便了工作人员对内部器械的拆卸、更换、清洗。
10.优选的，所述支撑架的底部固定安装有底板层，所述底板层的底部设置有轮滑组，方便了工作人员的工作，减轻了工作强度。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过激光焊机过程后所产生的废气通过风机的作用下，从集气罩进入进气箱，在进气箱内部设置的膜过滤结构的作用下，通过管道连通进入箱体内部，在箱体内部设置的喷雾装置的作用下，使得废气中大颗粒杂质沉积，进入过滤器，在二次过滤后，通过加温燃烧器的燃烧反应作用下，处理气体中所含有的有毒有害气体，最后无害气体通过排气装置排出，更加有效合理性的将废气进行高温燃烧处理，去除废气中所含有的有毒有害气体，避免了激光焊接后所产生的废气泄露对工作人员造成身体上的危害。
13.2、本实用新型中，通过激光焊接所产生的废气依次通过膜过滤结构、喷雾装置、过滤器，在以上装置作用下过滤消减废气中所含大颗粒杂质，同时装置本身所设有的可拆卸更换结构，使得工作人员在装置工作结束后，可方便对内部器械进行清洗更换，减少了器械的使用损耗。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种激光焊机的废气收集装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种激光焊机的废气收集装置的另一角度立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种激光焊机的废气收集装置的另一角度立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种激光焊机的废气收集装置的结构示意图。
18.图例说明：1、集气罩；2、进气箱；3、控制面板；4、膜过滤结构；5、风机；6、中压管道；7、金属卡扣；8、排气装置；9、箱体；10、底板层；11、轮滑组；12、进气管；13、喷雾装置；14、过滤器；15、管道；16、加温燃烧器；17、气体扩散装置；18、密封环；19、舱室；20、排气管道；21、气体过滤吸取装置；22、催化床；23、低压管道；24、低温箱；25、进风口；26、支撑架。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊机的废气收集装置，包括集气罩1，集气罩1的一侧连通有进气箱2，进气箱2的内部设置有膜过滤结构4，进气箱2的外侧联通有进气管12，进气管12的一侧设置有进风口25，进风口25的一侧固定安装有风机5，风机5的底部设置有箱体9，箱体9的内部设置有喷雾装置13，箱体9的内部设置有过滤器14，箱体9的内部连通有管道15，管道15的外壁一侧设置有加温燃烧器16，管道15的底部设置有气体扩散装置17，管道15的外壁一侧设置有气体过滤吸取装置21，气体过滤吸取装置21的内侧设置有密封环18，箱体9的内部设置有催化床22，通过气体扩散装置17和气体过滤吸取装置21的共同作用下，方便废气在加温燃烧器16的作用下进行充分燃烧，经过燃烧反应变成无害气体后排出。
22.如图2所示，集气罩1的外侧固定安装有支撑架26，支撑架26的顶部设置有控制面板3，控制面板3的设置方便了工作人员对装置的操作。
23.如图4所示，管道15的一侧端口设置有低温箱24，管道15的一侧端口连通有中压管道6，中压管道6的一侧端口连通有低压管道23，方便了中压管道6和低压管道23内部气体的循环输送。
24.如图4所示，低压管道23的一侧端口连通有排气管道20，排气管道20的一侧端口连通有排气装置8，排气装置8的设置方便了工作人员对排出气体的回收。
25.如图4所示，箱体9的内部设置有舱室19，低温箱24的外部设置有金属卡扣7，舱室19的设置，方便了工作人员对内部器械的拆卸、更换、清洗。
26.如图4所示，支撑架26的底部固定安装有底板层10，底板层10的底部设置有轮滑组11，方便了工作人员的工作，减轻了工作强度。
27.本实施例的工作原理：在使用时，首先通过激光焊机过程后所产生的废气通过风机5的作用下，从集气罩1进入进气箱2，在进气箱2内部设置的膜过滤结构4的作用下，通过管道15连通进入箱体9内部，在箱体9内部设置的喷雾装置13的作用下，使得废气中大颗粒杂质沉积，进入过滤器14，在二次过滤后，通过道15的外壁一侧设置的加温燃烧器16的燃烧反应作用下，通过催化床22，处理气体中所含有的有毒有害气体，通过低温箱24内部设置的中压管道6和低压管道23，最后无害气体通过排气装置8排出，膜过滤结构4、过滤器14和加温燃烧器16的设置，有效的将有毒有害废气转化为无害气体，避免了工作人员在操作过程中吸入废气，保证了工作人员的身体健康。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。