一种酚醛树脂生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种酚醛树脂生产用过滤装置。


背景技术：

2.酚醛树脂是一种无色或黄褐色的透明物，耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀，不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。酚醛树脂是由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
3.现有技术公开了一种酚醛树脂生产用过滤装置中，通过对过滤池内的水进行加热可使树脂中的苯酚及杂质融于水中进行除杂，但因酚醛树脂堆积在金属网笼内部难以冲击干净，通过驱动电机驱动转带动金属网笼转动甩干时，因无法对金属网笼实施限位固定，在离心力下容易使其滑落。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种酚醛树脂生产用过滤装置，具有过滤干净，使用效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酚醛树脂生产用过滤装置，包括龙门吊，所述龙门吊的底部连接有金属网笼，所述龙门吊的下方安装有干燥室，所述干燥室的侧面设置有过滤池，所述干燥室与过滤池的内部均设置有驱动电机，所述干燥室的内部安装有烘干机构，所述干燥室内部的驱动电机顶部连接有转盘，所述转盘的内部开设有固定组件，所述过滤池内部的驱动电机顶部连接有搅拌叶片。
6.优选的，所述固定组件包括有夹块、连接块、滑块、滑槽、控制电机、齿轮一、齿轮二和螺杆，所述转盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌有螺杆，所述螺杆的内端连接有连接块，所述螺杆的外端连接有齿轮二，所述螺杆的表面套有两个滑块，所述滑块的顶部均连接有夹块，所述转盘的底部设置有控制电机，所述控制电机的侧端连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间为齿轮啮合连接，所述螺杆与转盘之间为限位转动连接，所述滑块与滑槽之间均为滑动连接，所述滑块与螺杆之间均为螺纹啮合连接。
7.优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁之间紧密贴合，所述螺杆两端表面的螺纹方向相反。
8.优选的，所述金属网笼的内部设置有传动组件，所述传动组件包括有转轴、搅拌板、传动帽和传动头，所述金属网笼的内部设置有转轴，所述转轴的表面连接有搅拌板，所述转轴的底部连接有传动帽，所述搅拌叶片的顶部连接有传动头。
9.优选的，所述传动帽的底部开设有方形槽，所述传动头呈方形杆状结构，所述传动头与传动帽之间为滑动连接，所述转轴与金属网笼之间为转动连接。
10.优选的，所述金属网笼的内顶部安装有横杆，所述转轴与横杆之间为限位转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置固定组件，启动控制电机驱动齿轮一转动，在齿轮一与齿轮二之间的啮合传动下可使螺杆同步转动，在螺杆与滑块之间的啮合连接下可使滑块于滑槽内部限位滑动，因螺杆两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个夹块相向移动完成对金属网笼的夹持固定，可使转盘转动时金属网笼的稳定性更高，对酚醛树脂的水分甩干效果更好。
13.2、本实用新型通过设置传动组件，驱动电机可驱动顶部的传动头转动，在传动头与传动帽的连接传动下可使转轴转动，转轴会带动搅拌板对酚醛树脂实施搅拌便于冲洗，可使对酚醛树脂内部杂质的冲洗过滤效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的干燥室剖视图；
16.图3为本实用新型的冲洗池剖视图。
17.图中：1、龙门吊；2、固定组件；21、夹块；22、连接块；23、滑块；24、滑槽；25、控制电机；26、齿轮一；27、齿轮二；28、螺杆；3、干燥室；4、过滤池；5、金属网笼；6、传动组件；61、转轴；62、搅拌板；63、传动帽；64、传动头；65、横杆；7、烘干机构；8、驱动电机；9、转盘；10、搅拌叶片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种酚醛树脂生产用过滤装置，包括龙门吊1，龙门吊1的底部连接有金属网笼5，龙门吊1的下方安装有干燥室3，干燥室3的侧面设置有过滤池4，干燥室3与过滤池4的内部均设置有驱动电机8，干燥室3的内部安装有烘干机构7，干燥室3内部的驱动电机8顶部连接有转盘9，转盘9的内部开设有固定组件2，过滤池4内部的驱动电机8顶部连接有搅拌叶片10。
21.具体的，固定组件2包括有夹块21、连接块22、滑块23、滑槽24、控制电机25、齿轮一26、齿轮二27和螺杆28，转盘9的内部开设有滑槽24，滑槽24的内部嵌有螺杆28，螺杆28的内端连接有连接块22，螺杆28的外端连接有齿轮二27，螺杆28的表面套有两个滑块23，滑块23的顶部均连接有夹块21，转盘9的底部设置有控制电机25，控制电机25的侧端连接有齿轮一26，齿轮一26与齿轮二27之间为齿轮啮合连接，螺杆28与转盘9之间为限位转动连接，滑块23与滑槽24之间均为滑动连接，滑块23与螺杆28之间均为螺纹啮合连接。
22.通过采用上述技术方案，启动控制电机25驱动齿轮一26转动，在齿轮一26与齿轮二27之间的啮合传动下可使螺杆28同步转动，在螺杆28与滑块23之间的啮合连接下可使滑块23于滑槽24内部限位滑动。
23.具体的，滑块23的表面与滑槽24的内壁之间紧密贴合，螺杆28两端表面的螺纹方
向相反。
24.通过采用上述技术方案，因螺杆28两端表面的螺纹方向相反，螺杆28转动时可使两个夹块21相向移动完成对金属网笼5的夹持固定。
25.本实施例使用时，龙门吊1将金属网笼5放置在过滤池4内，驱动电机8驱动搅拌叶片10对水实施搅拌加快水的流速对酚醛树脂实施冲洗，过滤池4内部的加热机构可对水实施加热使苯酚杂质溶于水中，完成过滤后再使龙门吊1将金属网笼5移动到干燥室3内使烘干机构7对酚醛树脂实施烘干，启动控制电机25驱动齿轮一26转动，在齿轮一26与齿轮二27之间的啮合传动下可使螺杆28同步转动，在螺杆28与滑块23之间的啮合连接下可使滑块23于滑槽24内部限位滑动，因螺杆28两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个夹块21相向移动完成对金属网笼5的夹持固定，可使转盘9转动时金属网笼5的稳定性更高，对酚醛树脂的水分甩干效果更好。
26.实施例2
27.本实施例与实施例1不同之处在于：金属网笼5的内部设置有传动组件6，传动组件6包括有转轴61、搅拌板62、传动帽63和传动头64，金属网笼5的内部设置有转轴61，转轴61的表面连接有搅拌板62，转轴61的底部连接有传动帽63，搅拌叶片10的顶部连接有传动头64。
28.具体的，传动帽63的底部开设有方形槽，传动头64呈方形杆状结构，传动头64与传动帽63之间为滑动连接，转轴61与金属网笼5之间为转动连接。
29.通过采用上述技术方案，驱动电机8可驱动顶部的传动头64转动，在传动头64与传动帽63的连接传动下可使转轴61转动，转轴61会带动搅拌板62对酚醛树脂实施搅拌便于冲洗。
30.具体的，金属网笼5的内顶部安装有横杆65，转轴61与横杆65之间为限位转动连接。
31.通过采用上述技术方案，使转轴61的结构稳定性更高，使搅拌板62的搅拌效果更好。
32.本实施例使用时，驱动电机8可驱动顶部的传动头64转动，在传动头64与传动帽63的连接传动下可使转轴61转动，转轴61会带动搅拌板62对酚醛树脂实施搅拌便于冲洗，可使对酚醛树脂内部杂质的冲洗过滤效果更好。
33.本实用新型中控制电机25为现有已公开技术，选用的型号为z2d15w。
34.本实用新型中的龙门吊1、干燥室3、过滤池4、金属网笼5、烘干机构7、驱动电机8和搅拌叶片10的结构和使用原理在中国专利申请号为202022703202.6公开的一种酚醛树脂生产用过滤装置中已经公开，其工作原理是龙门吊1将金属网笼5放置在过滤池4内，驱动电机8驱动搅拌叶片10对水实施搅拌加快流速对酚醛树脂实施冲洗，过滤池4内部的加热机构可对水实施加热使苯酚溶于水中，冲洗完后再使龙门吊1将金属网笼5移动到干燥室3内使烘干机构7对酚醛树脂实施烘干。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，龙门吊1将金属网笼5放置在过滤池4内，驱动电机8驱动搅拌叶片10对水实施搅拌加快水的流速对酚醛树脂实施冲洗，过滤池4内部的加热机构可对水实施加热使苯酚杂质溶于水中，驱动电机8也会驱动顶部的传动头64转动，在传动头64与传动帽63的连接传动下可使转轴61转动，转轴61会带动
搅拌板62对酚醛树脂实施搅拌便于冲洗，可使对酚醛树脂内部杂质的冲洗过滤效果更好，完成过滤后再使龙门吊1将金属网笼5移动到干燥室3内使烘干机构7对酚醛树脂实施烘干，启动控制电机25驱动齿轮一26转动，在齿轮一26与齿轮二27之间的啮合传动下可使螺杆28同步转动，在螺杆28与滑块23之间的啮合连接下可使滑块23于滑槽24内部限位滑动，因螺杆28两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个夹块21相向移动完成对金属网笼5的夹持固定，可使转盘9转动时金属网笼5的稳定性更高，对酚醛树脂的水分甩干效果更好。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。