用于输胶管的辅助移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体是用于输胶管的辅助移动装置。


背景技术：

2.无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起，广泛用于塑料薄膜加工，在塑料薄膜加工过程中，需要使用喷胶机向无溶剂复合机上的淋胶辊喷涂胶水，淋胶辊转动过程中，淋胶辊上的胶可以转移至塑料薄膜中。
3.而喷胶机通过输胶管连接有用于喷胶的喷头，喷头需要在横移机构的驱动下沿着淋胶辊的长度方向移动，使胶水喷涂至整个淋胶辊的外表面上，在喷头移动过程中，由于输胶管的长度较长，输胶管的一部分会与地面直接接触，并来回的在地面上反复摩擦，不仅产生噪音，而且长时间会对输胶管造成严重磨损，为此发明人设计出一种用于输胶管的辅助移动装置，来避免输胶管与地面摩擦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于输胶管的辅助移动装置，旨在解决现有技术中喷胶机上的输胶管随着喷头横向反复移动过程中，输胶管的部分与地面反复摩擦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：用于输胶管的辅助移动装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有伸缩部件，所述伸缩部件具有上升或下降的伸缩端，所述伸缩部件上设置有用于限制伸缩端升降的锁紧件，所述伸缩部件的伸缩端上固定连接有用于支撑输胶管的下支撑板，所述下支撑板的顶部可拆卸地固定有上支撑板，所述上支撑板的底部设置有用于压紧输胶管的压紧部件。
6.本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座通过旋转轴与伸缩部件转动连接。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件包括上端开口的套筒和与套筒滑动连接的伸缩杆。
8.为了使得本实用新型具有固定伸缩杆的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述套筒的侧壁沿其径向方向开设有螺纹孔，所述锁紧件为与螺纹孔螺纹连接的第一螺栓，所述第一螺栓的一端可抵住伸缩杆。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩杆的外圆侧壁上沿其轴线方向开设有供锁紧件插入的防滑槽。
10.为了使得本实用新型具有可拆卸上支撑板的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述上支撑板通过第二螺栓与下支撑板连接。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述下支撑板上设置有用于容纳输胶管的u形开口。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述压紧部件为设置在上支撑板上的压板，且所述压板与u形开口呈上下分布。
13.本实用新型的进一步的技术方案为，所述压紧部件的顶部固定连接有竖直设置的
导向杆，所述上支撑板上开设有与导向杆滑动配合的导向孔，所述导向杆的外部套装有弹簧。
14.本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座的顶部固定连接有弧形导向板，所述弧形导向板的轴线与伸缩部件的轴线重合，所述下支撑板的一端下侧固定连接有底板，所述底板通过第三螺栓可拆卸的连接有滚轮架，所述滚轮架的下端转动安装有滚轮，且所述滚轮的侧面与弧形导向板的弧形面相接触。
15.本实用新型的有益效果是：
16.将喷胶机的输胶管放置在下支撑板与上支撑板上，伸缩部件的伸缩端能够升降，可以根据输胶管的长度调整下支撑板距离地面的高度，避免输胶管与地面直接接触，同时上支撑板上的压紧部件能够压紧输胶管，避免输胶管沿着下支撑板的长度方向滑动导致与下支撑板发生摩擦的现象，从而有效避免输胶管长时间与地面摩擦，导致输胶管严重磨损的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3是本实用新型伸缩部件的剖视结构示意图；
20.图4是本实用新型下支撑板和上支撑板的侧视图；
21.图5是本实用新型弧形导向板的立体结构示意图；
22.图6是本实用新型弧形导向板的侧视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、伸缩部件；201、套筒；202、伸缩杆；3、锁紧件；4、下支撑板；5、上支撑板；6、压紧部件；7、旋转轴；8、螺纹孔；9、防滑槽；10、第二螺栓；11、u形开口；12、导向杆；13、弹簧；14、弧形导向板；15、底板；16、第三螺栓；17、滚轮架；18、滚轮。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
25.请参考图1和图2，用于输胶管的辅助移动装置，包括底座1，底座1的顶部转动连接有伸缩部件2，伸缩部件2具有上升或下降的伸缩端，伸缩部件2上设置有用于限制伸缩端升降的锁紧件3，伸缩部件2的伸缩端上固定连接有用于支撑输胶管的下支撑板4，下支撑板4的顶部可拆卸地固定有上支撑板5，上支撑板5的底部设置有用于压紧输胶管的压紧部件6。
26.在本具体实施例中，将喷胶机的输胶管放置在下支撑板4与上支撑板5上，伸缩部件2的伸缩端能够升降，可以根据输胶管的长度调整下支撑板4距离地面的高度，避免输胶管与地面直接接触，同时上支撑板5上的压紧部件6能够压紧输胶管，避免输胶管沿着下支撑板4的长度方向滑动导致与下支撑板4发生摩擦的现象，从而有效避免输胶管长时间与地面摩擦，导致输胶管严重磨损的问题。
27.本实用新型的另一具体实施例中，底座1通过旋转轴7与伸缩部件2转动连接，旋转轴7的下端可以通过轴承与底座1连接。
28.请参考图3，伸缩部件2包括上端开口的套筒201和与套筒201滑动连接的伸缩杆202。
29.具体的，套筒201的侧壁沿其径向方向开设有螺纹孔8，锁紧件3为与螺纹孔8螺纹连接的第一螺栓，第一螺栓的一端可抵住伸缩杆202，伸缩杆202相对于套筒201伸入伸出，可以调整下支撑板4与地面之间的距离，通过第一螺栓可以抵住伸缩杆202，并限制伸缩杆202的滑动。
30.具体的，伸缩杆202的外圆侧壁上沿其轴线方向开设有供锁紧件3插入的防滑槽9，防滑槽9的侧壁上具有多个防滑凸点(图中未示出)，第一螺栓可以将伸缩杆202锁紧的更加牢固。
31.具体的，上支撑板5通过第二螺栓10与下支撑板4连接。
32.请参考图4，下支撑板4上设置有用于容纳输胶管的u形开口11，输胶管可以与u形开口11的弧形面接触。
33.具体的，压紧部件6为设置在上支撑板5上的压板，且压板与u形开口11呈上下分布，优选的，压板具有与输胶管接触的弧形面。
34.请参考图5和图6，压紧部件6的顶部固定连接有竖直设置的导向杆12，上支撑板5上开设有与导向杆12滑动配合的导向孔，导向杆12的外部套装有弹簧13，当压紧部件6压住输胶管时，弹簧13处于压缩状态。
35.具体的，底座1的顶部固定连接有弧形导向板14，弧形导向板14的轴线与伸缩部件2的轴线重合，下支撑板4的一端下侧固定连接有底板15，底板15通过第三螺栓16可拆卸的连接有滚轮架17，滚轮架17的下端转动安装有滚轮18，且滚轮18的侧面与弧形导向板14的弧形面相接触，当连接在输胶管一端的喷胶头反复横移的过程中，下支撑板4可以以伸缩部件2为旋转中心进行转动，同时滚轮18能够在弧形面上滚动，起到导向作用。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。