一种用于聚合氯化铝反应釜的投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚合氯化铝生产设备领域，特别是涉及一种用于聚合氯化铝反应釜的投料装置。


背景技术：

2.聚氯化铝，简称聚铝，英文缩写为pac，无机高分子水处理药剂。类型分为生活饮用水用和非生活饮用水用两种，分别执行不同的相关标准。外观形态分为液体和固体两种。
3.在制作聚氯化铝的过程中，需要将粉体材料投入反应釜中进行制作，不同的标准使用的材料配比不一致，现有的投料装置需要先配备好分量再进行投料，无法连续精确的进行投料。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于聚合氯化铝反应釜的投料装置，通过称重台检测投入的粉体质量，从而精准、连续的进行投料，且通过筛选机构将不符合规定的大颗粒筛选出来，避免投料过程中投料口被堵塞。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于聚合氯化铝反应釜的投料装置，包括筛选机构和投料机构，所述筛选机构设置于所述投料机构的上方，所述投料机构包括储料罐、推进上料部和称重台，所述储料罐顶端开设有进料管，所述进料管顶端与所述筛选机构的出料端贯通连接，所述进料管的底端与所述储料罐的顶端贯通连接，所述储料罐的底端与所述推进上料部的进料口贯通连接，所述推进上料部的输出口与所述反应釜的进料口连接，所述称重台设置于所述推进上料部的底部用于检测推进上料部和储料罐的总重量。
6.采用上述技术方案，通过筛选机构将粉碎后不符合规定的粉体大颗粒筛选出来，然后经过筛选的粉体经过储料罐顶端的进料管进入储料罐，当储料罐满了以后称重台称量储料罐包括内部粉体和推进上料部的总重量，通过推进上料部进行上料，上料过程中称重台检测到重量减少，通过与设定减少重量，当减少的重量达到设定值后，推进上料部停止工作，此时减少的重量就是上料的重量，由此达到准确上料的目的。上料完成后，反应釜可以开始工作，此时筛选机构继续筛选粉体加入到储料罐中补充，随后等到下一轮继续投料。无需提前配比，十分方便快捷。
7.优选的，所述推进上料部包括上料电机、减速器、传输螺杆和传输管道，所述上料电机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器的输出端与所述传输螺杆通过联轴器固定连接，所述传输管道罩设于所述传输螺杆的外侧，所述传输管道顶端与所述储料罐的底部的出料口贯通连接，所述传输管道远离所述减速器的一端延伸至所述反应釜的上方与所述反应釜的进料口贯通连接。
8.采用上述技术方案，通过上料电机驱动减速器内的齿轮转动，齿轮转动带动传输螺杆转动，粉体经过储料罐落入传输管道后，转动的传输螺杆会将粉体传输到传输管道的
输出口，经过输出口进入反应釜中完成投料，通过传输螺杆传输，能够连续不断的进行上料，且可以实现即时停止上料，确保上料的分量准确。
9.优选的，所述储料罐底部为半球体结构的球形斗，所述球形斗底部与所述传输管道贯通连接，所述减速器有两个输出轴，所述减速器的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述减速器的一端延伸至所述球形斗内部。
10.采用上述技术方案，采用具有两个输出端的减速器，其中一个输出端连接传输螺杆，另外一个输出端通过联轴器连接搅拌杆，所述搅拌杆设置于球形斗内部，粉体经过储料罐落入球形斗后，通过搅拌杆搅拌防止堵塞，同时提高下料速度。
11.优选的，所述称重台底部固定连接有底座，所述底座的底部四周分别固定连接有支撑脚。
12.采用上述技术方案，称重台通过底座承托，避免直接接触地面，起到一定的保护作用，通过不同高度的支撑脚设置，满足不同的高度安装需求，支撑脚可以采用现有技术中可以任意调节高度的可伸缩支撑脚。
13.优选的，所述筛选机构包括筛选罐，所述筛选罐的底部为椎体结构，所述筛选罐的底部贯通连接有下料管，所述下料管插设于所述进料管内，所述筛选机构内部靠近底部的位置设置有筛网。
14.采用上述技术方案，筛选罐底部采用椎体结构方便粉体下落，内部设置有筛网用于筛选不符合规定的大颗粒，下料管插设于所述进料管内部，下料管和进料管是没有接触的，防止筛选机构触碰投料机构导致称重不准确。
15.优选的，所述筛选罐的外侧壁固定连接有振动电机。
16.采用上述技术方案，通过振动电机振动，防止筛网堵塞并且提高筛料速度，加速粉体下落。
17.优选的，所述下料管上设置有电子阀。
18.采用上述技术方案，通过电子阀实现下料管的开启和关闭，推进上料部进行投料时，关闭电子阀避免影响称重台的测量。
19.优选的，所述筛选罐顶端开设有加料口，所述加料口上铰接有盖板。
20.采用上述技术方案，通过盖板覆盖加料口，在振动电机振动时，避免粉尘飘出污染车间环境。
21.优选的，所述筛选罐侧面固定连接有固定框，所述固定框底部四周固定连接有立柱。
22.采用上述技术方案，通过固定框配合立柱实现对筛选机构的固定，使其与投料机构物理分离，不会相互影响。
23.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过称重台检测投入的粉体质量，从而精准、连续的进行投料，且通过筛选机构将不符合规定的大颗粒筛选出来，避免投料过程中投料口被堵塞。
附图说明
24.图1是本实用新型的投料装置立体结构示意图；
25.图2是本实用新型的投料装置结构剖视图；
26.图中所示：1-投料机构；11-储料罐；111-进料管；112-球形斗；12-上料电机；13-减速器；14-传输螺杆；15-传输管道；16-称重台；171-底座；172-支撑脚；18-搅拌杆；2-筛选机构；21-筛选罐；211-下料管；212-盖板；22-筛网；23-振动电机；24-电子阀；251-固定框；252-立柱。
具体实施方式
27.如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种用于聚合氯化铝反应釜的投料装置，包括筛选机构2和投料机构1，所述筛选机构2设置于所述投料机构1上方，所述筛选机构2的输出端与所述投料机构1的输入端贯通连接，所述筛选机构2用于筛选粉体颗粒，将较大的颗粒筛选出来避免堵塞，所述投料机构1用于将筛选后的粉体投入反应釜中进行加工。
28.具体地，所述筛选机构2包括筛选罐21，所述筛选罐21的上部为柱体结构，所述筛选罐21的顶端开设有加料口，所述加料口上铰接有盖板212，所述筛选罐21底部为椎体结构，为了方便粉体通过自身重力下落，并且所述筛选罐21内部设置有筛网22，所述筛网22的筛孔直径根据实际设置即可；超过筛网22的筛孔直径的颗粒无法通过，所述筛选罐21的底部贯通连接有下料管211，所述下料管211用于将粉体引导至所述投料机构1内。
29.本实施例的进一步设置为，所述筛选罐21的外侧壁通过螺栓固定安装有振动电机23，通过振动电机23使内部的粉体产生振动，加快粉体通过筛网22的速度，避免堵塞，提高下料速度。
30.本实施例的进一步地设置为，所述下料管211上设置有电子阀24，通过电子阀24门实现下料管211的开启和关闭，在不需要下料时关闭电子阀24，避免继续下料影响后续操作。
31.本实施例的进一步地设置为，所述筛选罐21侧面固定连接有固定框251，所述固定框251底部四周固定连接有立柱252。
32.具体地，所述投料机构1包括从上至下依次连接的储料罐11、推进上料部和称重台16，所述储料罐11顶端贯通连接有进料管111，所述下料管211插设于所述进料管111内部，下料管211与所述进料管111之间设置有间隙，避免其物理接触；所述推进上料部包括上料电机12、减速器13、传输螺杆14和传输管道15，所述上料电机12为现有技术中的伺服电机，所述减速器13为现有技术中具有两个输出端的减速器13，所述上料电机12的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的其中一个输出轴通过联轴器与所述传输螺杆14连接，所述传输管道15罩设于所述传输螺杆14外侧，所述传输管道15一端与所述减速器13连接，另一端延伸至外侧与反应釜的进料端贯通连接；所述传输管道15的顶端与所述储料罐11的底部贯通连接。所述称重台16设置于所述推进上料部的底部，所述称重台16的底部设置有底座171，所述底座171的底部四周设置有支撑脚172作为支撑，所述称重台16采用现有技术中的电子秤。
33.本实施例的进一步地设置为，所述储料罐11底部为半球体结构的球形斗112，所述球形斗112底部与所述传输管道15贯通连接，所述减速器13有两个输出轴，所述减速器13的另一个输出轴通过联轴器连接有搅拌杆18，所述搅拌杆18远离所述减速器13的一端延伸至所述球形斗112内部。
34.本实用新型的工作原理：工作时，首先将粉体通过筛选罐21顶端的加料口中加入
原料，然后打开电子阀24，启动振动电机23，经过振动电机23和原料自身的重力作用，粉体通过筛网22的筛选后经过下料管211进入进料管111内，然后进入储料罐11内，经过筛选上料后，储料罐11装满粉体原料，此时称重台16称取储料罐11、原料和推进上料部的总重量，然后记录该数值，关闭电子阀24，筛选机构2停止给储料罐11上料，此时打开上料电机12，上料电机12驱动减速器13工作，减速器13驱动传输螺杆14和搅拌杆18转动，搅拌杆18转动加速储料罐11内的粉体进入传输管道15，并且防止堵塞，传输螺杆14转动带动粉体沿着传输管道15向前移动，从而进入反应釜中，粉体进入反应釜后，称重台16检测到重量减少，减少的重量即为投料的重量，预设一个投料值（即重量减少的值），达到该数值后，上料电机12停止工作，反应釜开始加工，加工完成后，根据上述描述继续进行投料即可。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。