一种精炼渣原料磨粉装置的制作方法

本技术涉及磨粉装置，具体为用于精炼渣原料磨粉装置。

背景技术：

1、精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，再破碎成颗粒粒度后使用的技术，精炼渣的原料在生产过程中，需要进行粉碎，需要用到磨粉装置。

2、目前，现有的磨粉装置，一般经过两个研磨轮进行单次研磨，单次的进行研磨无法使原料磨粉比较细致，磨粉效果差，粉末中会存在一些较大颗粒，较大颗粒影响后期加工精炼渣的质量，且现有的磨粉装置结构简单，本身不方便对较大颗粒收集筛选，不方便单独对大颗粒原料进行重复加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精炼渣原料磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精炼渣原料磨粉装置，包括箱体，所述箱体内部两侧皆转动安装有转轴一，所述转轴一表面安装有研磨轮一，所述转轴一下方位于箱体内部转动连接有转轴二，所述转轴二表面安装有研磨轮二，所述转轴一和转轴二后端皆贯穿箱体，所述转轴一和转轴二后端共同安装有传动机构，所述转轴一前端贯穿箱体，所述箱体前端安装有电机，所述电机输出端和转轴一前端固定连接，所述研磨轮二下方滑动连接有筛选屉，所述箱体下端安装有出料管，所述箱体上端安装有进料管。

3、优选的，所述传动机构包括有齿轮一、齿轮二、皮带轮一、皮带轮二和皮带条，一侧所述转轴一和转轴二后部表面位于箱体外部分别安装有齿轮一，另一侧所述转轴一和转轴二后部表面位于箱体外部后端分别安装有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二分别相啮合，一侧所述转轴一后端安装有皮带轮一，另一侧所述转轴一后端安装有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二表面共同安装有皮带条。

4、优选的，所述研磨轮一和研磨轮二外部两侧位于箱体内部皆安装有凸块，两个所述凸块之间皆安装有倾斜板。

5、优选的，所述箱体前端表面布设有缺口，所述缺口两侧上下方位于箱体内部皆安装有固定板，所述筛选屉滑动安装在固定板之间，所述筛选屉内部底端布设有若干个筛孔，所述筛选屉前端安装有把手。

6、优选的，所述进料管下端两侧皆通过合页转动连接有挡板，所述挡板上端和进料管内壁之间皆安装有弹力弹簧。

7、优选的，所述箱体内部底部四周皆安装有导向板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本精炼渣原料磨粉装置，通过在箱体内部安装有研磨轮一个研磨轮二可以对精炼渣原料进行多次研磨，研磨效果比较细致，磨粉效果好，避免原料中较大颗粒影响后期加工精炼渣的质量，同时由一个电机通过传动机构对多个研磨轮进行驱动，有效减小电机数量，减小装置的制造成本。

10、2、本精炼渣原料磨粉装置，通过设置筛选屉，筛选屉内部的筛孔可以对经过研磨的粉末进行筛选，筛选不合格的较大颗粒留在筛选屉内部，通过拉动把手可以将筛选屉从缺口内部拿出，然后将筛选不合格的较大颗粒可以重新放入进料管内部，进行再次研磨，有效提高磨粉质量。

技术特征：

1.一种精炼渣原料磨粉装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部两侧皆转动安装有转轴一（2），所述转轴一（2）表面安装有研磨轮一（3），所述转轴一（2）下方位于箱体（1）内部转动连接有转轴二（4），所述转轴二（4）表面安装有研磨轮二（5），所述转轴一（2）和转轴二（4）后端皆贯穿箱体（1），所述转轴一（2）和转轴二（4）后端共同安装有传动机构，所述转轴一（2）前端贯穿箱体（1），所述箱体（1）前端安装有电机（7），所述电机（7）输出端和转轴一（2）前端固定连接，所述研磨轮二（5）下方滑动连接有筛选屉（8），所述箱体（1）下端安装有出料管（9），所述箱体（1）上端安装有进料管（10）。

2.根据权利要求1所述的精炼渣原料磨粉装置，其特征在于：所述传动机构包括有齿轮一（601）、齿轮二（602）、皮带轮一（603）、皮带轮二（604）和皮带条（605），一侧所述转轴一（2）和转轴二（4）后部表面位于箱体（1）外部分别安装有齿轮一（601），另一侧所述转轴一（2）和转轴二（4）后部表面位于箱体（1）外部后端分别安装有齿轮二（602），所述齿轮一（601）和齿轮二（602）分别相啮合，一侧所述转轴一（2）后端安装有皮带轮一（603），另一侧所述转轴一（2）后端安装有皮带轮二（604），所述皮带轮一（603）和皮带轮二（604）表面共同安装有皮带条（605）。

3.根据权利要求1所述的精炼渣原料磨粉装置，其特征在于：所述研磨轮一（3）和研磨轮二（5）外部两侧位于箱体（1）内部皆安装有凸块（11），两个所述凸块（11）之间皆安装有倾斜板（12）。

4.根据权利要求1所述的精炼渣原料磨粉装置，其特征在于：所述箱体（1）前端表面布设有缺口（13），所述缺口（13）两侧上下方位于箱体（1）内部皆安装有固定板（14），所述筛选屉（8）滑动安装在固定板（14）之间，所述筛选屉（8）内部底端布设有若干个筛孔，所述筛选屉（8）前端安装有把手（15）。

5.根据权利要求1所述的精炼渣原料磨粉装置，其特征在于：所述进料管（10）下端两侧皆通过合页转动连接有挡板（16），所述挡板（16）上端和进料管（10）内壁之间皆安装有弹力弹簧（17）。

6.根据权利要求1所述的精炼渣原料磨粉装置，其特征在于：所述箱体（1）内部底部四周皆安装有导向板（18）。

技术总结
本技术公开了一种精炼渣原料磨粉装置，包括箱体，所述箱体内部两侧皆转动安装有转轴一，转轴一表面安装有研磨轮一，转轴一下方位于箱体内部转动连接有转轴二，转轴二表面安装有研磨轮二，转轴一和转轴二后端皆贯穿箱体，转轴一和转轴二后端共同安装有传动机构，转轴一前端贯穿箱体，箱体前端安装有电机，电机输出端和转轴一前端固定连接，研磨轮二下方滑动连接有筛选屉，箱体下端安装有出料管，箱体上端安装有进料管。本技术通过在箱体内部安装有研磨轮一个研磨轮二可以对精炼渣原料进行多次研磨，研磨效果比较细致，磨粉效果好，同时由一个电机通过传动机构对多个研磨轮进行驱动，有效减小电机数量，减小装置的制造成本。

技术研发人员：任传伸,焦怀恩
受保护的技术使用者：巩义市鹏达耐火材料有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/12