一种复合纳米涂料的生产用真空搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种复合纳米涂料的生产用真空搅拌装置。


背景技术：

2.涂料是建筑装饰行业一种常见的材料，其中复合纳米涂料是现在很热门的涂料的种类，纳米复合材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、碳纳米管等改性剂为分散相，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成一相含有纳米尺寸材料的复合体系，这一体系材料称之为纳米复合材料；复合纳米涂料的生产过程中需要将各种原料进行混合搅拌，各种原料包括固体状原料，也有液体原料，由于涂料呈黏稠状液体且内部含较多气泡，搅拌时容易引进气体，进而使得成型后的涂膜内部有很多气孔，因此需要使用到真空搅拌装置对其进行搅拌混合。
3.现有用于复合纳米涂料加工用真空搅拌装置为保证真空大多数都为一体式设计，这就导致当搅拌装置内部出现问题需要进行维护时拆卸较为麻烦，同时也不方便对搅拌筒内部进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合纳米涂料的生产用真空搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合纳米涂料的生产用真空搅拌装置，包括底座，所述底座一侧设置有倾斜面，所述底座上表面一侧固定连接有限位座，所述限位座一侧壁面和搅拌筒接触，所述搅拌筒下端安装有多个刹车轮，所述限位座一侧安装有扣环，所述底座上表面位于限位座一侧安装有升降机构；
6.所述升降机构包括立座，所述立座底端固定连接在底座上表面，所述立座顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆一端转动连接在底座上表面，所述螺杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块下表面一侧通过多个连接杆固定连接有筒盖。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述筒盖上表面一侧安装有连接管，所述筒盖上表面一侧安装有压力表，所述筒盖上表面一侧开设有观察窗，所述观察窗上侧安装有透明玻璃。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑块上表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有多个搅拌杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转轴一端贯穿筒盖中部，所述搅拌杆设置在筒盖下侧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述限位座靠近搅拌筒一侧表面设置有搅拌筒外壁向贴合的内凹面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转轴与筒盖接触处设置有密封处理。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述筒盖与搅拌筒接触处设置有密封处理。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过设置的升降机构可将搅拌装置上部分筒盖以及搅拌输出部件和搅拌筒分离，便于直接通过下部搅拌筒进行复合纳米涂料固液原料进行上下料以及方便对搅拌筒内部进行清洁作业，同时通过设置的倾斜面以及刹车轮可便捷将搅拌筒移至底座上方进行搅拌。
21.2、本实用新型中，通过设置的观察窗以及透明玻璃，使得在真空搅拌过程中，可对搅拌筒内部复合纳米涂料搅拌情况进行观察监测。
22.3、本实用新型中，通过将搅拌设备设计成分体式，使得当搅拌设备内部出现故障需要维修时方便，同时也便于对搅拌筒内部进行清理。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种复合纳米涂料的生产用真空搅拌装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种复合纳米涂料的生产用真空搅拌装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种复合纳米涂料的生产用真空搅拌装置的剖视图。
26.图例说明：
27.1、底座；101、倾斜面；2、立座；201、第一电机；202、螺杆；203、滑块；204、连接杆；3、筒盖；301、搅拌筒；302、刹车轮；303、连接管；304、压力表；305、观察窗；306、透明玻璃；4、限位座；401、扣环；5、第二电机；501、转轴；502、搅拌杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种复合纳米涂料的生产用真空搅拌装置，包括底座1，底座1为装置底部支撑，底座1一侧设置有倾斜面101，倾斜面101与底座1连接处设置有圆角，底座1上表面一侧固定连接有限位座4，限位座4用于对升降机构升降时限位，同时可对搅拌筒301位置进行限位，限位座4一侧壁面设置有搅拌筒301，搅拌筒301下端设置有多个刹车轮302，搅拌筒301通过底部刹车轮302可从地面通过倾斜面101的作用下移至底座1上方，省时省力，限位座4一侧安装有扣环401，扣环401用于将搅拌筒301扣在限位座4旁(扣环401卡合结构图中未视)，底座1上表面位于限位座4一侧设置有升降机构，升降机构用于将分体式搅拌装置筒盖3和搅拌筒301进行分离，便于通过搅拌筒301进行进出
料以及方便对搅拌筒内部进行清洁作业；
30.升降机构包括立座2，立座2底端固定连接在底座1上表面，立座2顶端固定连接有第一电机201，第一电机201输出端固定连接有螺杆202，螺杆202一端转动连接在底座1上表面，螺杆202外壁螺纹连接有滑块203，滑块203下表面一侧通过多个连接杆204固定连接有筒盖3，通过第一电机201输出带动螺杆202旋转，螺杆202旋转带动设置有螺纹孔的滑块203在立座2一侧上下滑移，从而带动筒盖3以及搅拌输出部件进行上下滑移。
31.筒盖3上表面一侧安装有连接管303，连接管303用于连接外部抽真空设备，筒盖3上表面一侧安装有压力表304，压力表304用于观察搅拌筒301内部气压，筒盖3上表面一侧开设有观察窗305，观察窗305用于对内部复合纳米涂料的搅拌情况进行观察，观察窗305上侧安装有透明玻璃306，透明玻璃306为钢化玻璃。
32.滑块203上表面一侧固定连接有第二电机5，第二电机5输出端固定连接有转轴501，转轴501外壁固定连接有多个搅拌杆502，通过第二电机5输出带动转轴501旋转，从而带动固定在转轴501外壁的多个搅拌杆502沿转轴501进行旋转，从而进行搅拌作业，转轴501一端贯穿筒盖3中部，搅拌杆502设置在筒盖3下侧，限位座4靠近搅拌筒301一侧表面设置有搅拌筒301外壁向贴合的内凹面，转轴501与筒盖3接触处设置有密封处理，筒盖3与搅拌筒301接触处设置有密封处理。
33.工作原理：使用此真空搅拌装置进行复合纳米涂料加工时，首先通过将复合纳米涂料原料加入到搅拌筒301中，随后通过搅拌筒301底部刹车轮302以及底座1一侧倾斜面101将搅拌筒301推到底座1上方，随后通过限位座4、扣环401以及刹车轮302将搅拌筒301进行固定，随后通过第一电机201输出带动螺杆202旋转，螺杆202旋转带动设置有螺纹孔的滑块203在立座2一侧上下滑移，从而带动筒盖3以及搅拌输出部件进行上下滑移，筒盖3压在搅拌筒301上方并扣合之后，通过连接管303连接的抽真空设备将搅拌筒301内进行抽真空，同时根据压力表304观察内部压力，随后通过第二电机5输出带动转轴501旋转，从而带动固定在转轴501外壁的多个搅拌杆502沿转轴501进行旋转，从而进行复合纳米涂料加工的搅拌作业，作业过程中可通过观察窗305对内部复合纳米涂料搅拌情况进行观察。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。