一种高效过滤器自清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种高效过滤器自清理机构。


背景技术：

2.高效过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备，高效过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。
3.目前高效过滤器滤芯进行转动的过程中，不能对过滤器内腔上附着物进行清理，导致滤芯上留有大量的残渣，降低作业的效率，长期附着运行，会降低过滤器的使用寿命，因此，我们提出了一种高效过滤器自清理机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效过滤器自清理机构，具备不仅可以定时清理高效过滤器壳体内腔上的残渣，还能延长高效过滤器的使用寿命等优点，解决了不能对过滤器内腔上附着物进行清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不仅可以定时清理高效过滤器壳体内腔上的残渣，还能延长高效过滤器的使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效过滤器自清理机构，包括高效过滤器壳体，所述高效过滤器壳体的内腔活动连接有密封盖，所述密封盖的内部设置有清理控制机构，所述清理控制机构用于定时清理高效过滤器壳体内腔上的残渣和延长高效过滤器的使用寿命。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高效过滤器壳体的内腔设置有滤网，所述滤网与清理控制机构之间活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高效过滤器壳体内腔底壁开设有固定孔，所述固定孔的内腔固定安装有管道，所述管道的外表面套接有调气阀，所述调气阀与清理控制机构之间电连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理控制机构包括传动清理组件和控制组件，所述传动清理组件与密封盖之间固定连接，所述传动清理组件与控制组件之间电连接，所述控制组件与密封盖之间固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动清理组件包括步进电机，所述步进电机与密封盖之间固定连接，所述步进电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆与密封盖的内部之间活动连接，所述转杆的底端固定安装有衔接块，所述衔接块的底端固定安装有滤芯，所述衔接块的底端固定安装有衔接柱，所述衔接柱与滤芯之间活动连接，且衔接柱分布在滤芯的周边，所述衔接柱、滤芯的底端均固定安装有底板，所述底板、衔接柱的外
表面均固定安装有刮板，所述刮板与高效过滤器壳体内腔之间活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制组件包括控制器，所述控制器与密封盖之间固定连接，所述控制器与步进电机之间电连接，所述控制器的顶端固定安装有定时器，所述定时器与控制器之间电连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与步进电机的输出轴和转杆之间均活动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效过滤器自清理机构，具备以下有益效果：
16.该高效过滤器自清理机构，通过定时器定时传递信号给控制器，控制器控制步进电机进行启动，此时步进电机的输出轴带动转杆进行转动，且转杆在密封盖内部开设的活动孔内腔转动，转杆带动衔接块进行转动，衔接块带动滤芯、衔接柱进行转动，衔接柱带动底板和刮板进行转动，且刮板对高效过滤器壳体内腔上的附着物进行转动清理，从而方便定时清理高效过滤器壳体内腔上的残渣，进而延长高效过滤器的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体图；
18.图2为本实用新型半剖立体图；
19.图3为本实用新型清理控制机构立体图。
20.图中：1、高效过滤器壳体；2、密封盖；3、清理控制机构；301、步进电机；302、控制器；303、定时器；304、转杆；305、衔接块；306、滤芯；307、衔接柱；308、底板；309、刮板；4、滤网；5、管道；6、调气阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种高效过滤器自清理机构，包括高效过滤器壳体1，高效过滤器壳体1的内腔活动连接有密封盖2，密封盖2的内部设置有清理控制机构3，清理控制机构3用于定时清理高效过滤器壳体1内腔上的残渣和延长高效过滤器的使用寿命。
23.具体的，高效过滤器壳体1的内腔设置有滤网4，滤网4与清理控制机构3之间活动连接。
24.本实施方案中，通过在高效过滤器壳体1内腔设置滤网4，从而方便清理控制机构3对滤网4和高效过滤器壳体1内腔进行清理。
25.具体的，高效过滤器壳体1内腔底壁开设有固定孔，固定孔的内腔固定安装有管道5，管道5的外表面套接有调气阀6，调气阀6与清理控制机构3之间电连接。
26.本实施方案中，在高效过滤器壳体1内腔底壁开设固定孔，从而方便管道5进行安装，而调气阀6与清理控制机构3电连接，从而方便清理控制机构3控制调气阀6。
27.具体的，清理控制机构3包括传动清理组件和控制组件，传动清理组件与密封盖2之间固定连接，传动清理组件与控制组件之间电连接，控制组件与密封盖2之间固定连接。
28.本实施方案中，清理控制机构3由传动清理组件和控制组件组成，其中传动清理组件与密封盖2固定连接，传动清理组件与控制组件电连接，控制组件与密封盖2固定连接，从而方便控制组件控制传动清理组件进行定时转动清理，进而方便定时清理高效过滤器壳体1内腔上的残渣。
29.具体的，传动清理组件包括步进电机301，步进电机301与密封盖2之间固定连接，步进电机301的输出轴上固定安装有转杆304，转杆304与密封盖2的内部之间活动连接，转杆304的底端固定安装有衔接块305，衔接块305的底端固定安装有滤芯306，衔接块305的底端固定安装有衔接柱307，衔接柱307与滤芯306之间活动连接，且衔接柱307分布在滤芯306的周边，衔接柱307、滤芯306的底端均固定安装有底板308，底板308、衔接柱307的外表面均固定安装有刮板309，刮板309与高效过滤器壳体1内腔之间活动连接。
30.本实施方案中，通过控制组件控制固定在密封盖2上的步进电机301进行启动，此时步进电机301的输出轴带动固定在输出轴上的转杆304进行转动，转杆304带动固定在转杆304底端的衔接块305进行转动，衔接块305带动固定在衔接块305底端的滤芯306、固定在衔接块305底端的衔接柱307进行转动，衔接柱307带动固定在滤芯306底端的底板308和固定在底板308外表面的刮板309进行转动，且刮板309对高效过滤器壳体1内腔上的附着物进行转动清理，从而方便定时清理高效过滤器壳体1内腔上的残渣，进而延长高效过滤器的使用寿命。
31.具体的，控制组件包括控制器302，控制器302与密封盖2之间固定连接，控制器302与步进电机301之间电连接，控制器302的顶端固定安装有定时器303，定时器303与控制器302之间电连接。
32.本实施方案中，控制器302为plc；通过固定在控制器302顶端的定时器303定时传递信号给固定在密封盖2顶端的控制器302，控制器302控制步进电机301进行启动，从而方便定时启动步进电机301，进而方便定时清理高效过滤器壳体1内腔上的残渣。
33.具体的，密封盖2的内部开设有活动孔，活动孔的内腔与步进电机301的输出轴和转杆304之间均活动连接。
34.本实施方案中，在密封盖2内部开设活动孔，从而方便步进电机301的输出轴和转杆304在密封盖2内部进行转动。
35.工作原理：在使用时，通过固定在控制器302顶端的定时器303定时传递信号给固定在密封盖2顶端的控制器302，控制器302控制固定在密封盖2上的步进电机301进行启动，此时步进电机301的输出轴带动固定在输出轴上的转杆304进行转动，且转杆304在密封盖2内部开设的活动孔内腔转动，转杆304带动固定在转杆304底端的衔接块305进行转动，衔接块305带动固定在衔接块305底端的滤芯306、固定在衔接块305底端的衔接柱307进行转动，衔接柱307带动固定在滤芯306底端的底板308和固定在底板308外表面的刮板309进行转动，且刮板309对高效过滤器壳体1内腔上的附着物进行转动清理，从而方便定时清理高效过滤器壳体1内腔上的残渣，进而延长高效过滤器的使用寿命，而套接在管道5上的调气阀6可通过控制器302进行定时打开关闭，从而减少人工打开调气阀6的危险，该装置不仅可以定时清理高效过滤器壳体1内腔上的残渣，还能延长高效过滤器的使用寿命。
36.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。