一种电池浆料多级U型除铁小车的制作方法

一种电池浆料多级u型除铁小车
技术领域
1.本实用新型涉及除铁装置技术领域，特别涉及一种电池浆料多级u型除铁小车。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成，负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成，在锂电池浆料的生产工艺中，通常采用不锈钢制的设备进行加工，在原料制作转运过程中，虽然有密封措施，可是设备中的一些铁屑会掉落到浆料中，影响浆料品质，进而影响生产出的锂电池性能，为了保证制备出的锂离子电池具有较好的电化学性能，避免铁元素对锂离子电池的影响，需要对锂电池浆料进行除铁。
3.公开号为cn210206153u提供了除铁过滤高效过滤器，包括金属滤芯，所述金属滤芯的上下两端分别设置有上螺纹接口和下螺纹接口，所述金属滤芯的上端与上卡盘螺纹连接，所述上卡盘上设置有与所述上螺纹接口相配合的内螺纹一，所述金属滤芯的下端与底座螺纹连接，所述底座上设置有与所述下螺纹接口相配合的内螺纹二，所述底座的底部设置有六角头，所述金属滤芯的内部设置有磁棒，所述磁棒固定在底座上，所述金属滤芯的外部设置有外筒体。本技术方案虽然可以实现对电池浆料进行除铁操作同时进行过滤，但是其结构是固定的不方便移动，同时其存在除铁功能不完全的问题；故提供一种电池浆料多级u型除铁小车，用于解决现有技术中电池浆料除铁设备不方便移动和除铁不完全的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一在于提供一种电池浆料多级u型除铁小车，以便于解决现有技术中电池浆料除铁设备不方便移动和除铁不完全的问题。
5.本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车可以通过下列技术方案来实现：
6.本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车包括推车组件和除铁组件，所述除铁组件固定设置在所述推车组件上；所述除铁组件包括进液管道、多组多级u型除铁装置、多个磁棒和出液管道；多个所述多级u型除铁装置并联设置，其分别固定设置在所述推车组件上；所述进液管道设置在多个所述多级u型除铁装置之间且彼此连通；多个所述磁棒可拆卸连接在相对应的所述多级u型除铁装置中；所述出液管道设置在多个所述多级u型除铁装置的另一端且彼此连通，所述出液管道的高度低于所述进液管道的高度。
7.在其中一种实施方式中，两组所述多级u型除铁装置并列设置在所述推车组件上，其两者的两端分别与所述进液管道、所述出液管道连通。
8.在其中一种实施方式中，所述进液管道、所述出液管道分别与两组所述多级u型除铁装置连接的部位都设置有开关阀。
9.在其中一种实施方式中，所述多级u型除铁装置包括多个u型管道和两个连接管道；多个所述u型管道串联连接且依次连通；两个所述连接管道分别设置在串联的多个所述
u型管道的两侧。
10.在其中一种实施方式中，所述u型管道包括两个三通直管、三通u型管、多个固定件和放液阀；两个所述三通直管对称平行设置；所述三通u型管的三个端口分别与两个所述三通直管、所述放液阀可拆卸连接其相互连通；多个所述固定件分别把相对应的所述三通直管固定在所述推车组件上。
11.在其中一种实施方式中，所述三通直管的三个端口分别为进孔、出孔和磁棒孔。
12.在其中一种实施方式中，所述三通直管中设置有定位件，所述磁棒可拆卸连接在所述定位件中。
13.在其中一种实施方式中，所述推车组件包括底座、固定架、推手和多个车轮；所述底座为支撑主体；所述固定架固定设置在所述底座上，所述除铁组件固定设置在所述固定架上；所述推手设置在所述底座的侧边；多个所述车轮设置在所述底座的下方。
14.在其中一种实施方式中，所述车轮采用的是万向轮。
15.在其中一种实施方式中，所述固定架上设置有多个固定孔，多个所述固定孔分别与相对应的固定件配合，把所述除铁组件固定安装在所述固定架上。
16.与现有技术相比，本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车的有益效果为：
17.本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车通过设置多组多级u型除铁装置，每组多级u型除铁装置又包括多个u型管道，每个u型管道内设置有两个磁棒，有效地增加了磁棒和电池浆料的接触面积和时间，从而使得磁棒对电池浆料中铁屑进行充分吸附，有效地解决了现有技术中电池浆除铁不完全的问题；同时通过推车组件带动除铁组件运动，可以根据实际需求对除铁组件进行转移，有效地解决了现有技术中电池浆料除铁设备不方便移动问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车的结构示意图；
20.图2是图1所示本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车另一侧面的结构示意图；
21.图3是图1所示本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车的爆炸结构示意图，包括推车组件和除铁组件；
22.图4是图3所示本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车中推车组件的结构示意图；
23.图5是图3所示本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车中除铁组件去除磁棒的结构示意图，包括u型除铁机构；
24.图6是图5所示u型除铁机构的爆炸结构示意图。
25.图中标示：11，推车组件；111，底座；112，固定架；1121，固定孔；113，推手；114，车轮；12，除铁组件；121，进液管道；122，多级u型除铁装置；1221，u型管道；12211，三通直管；
122111，进孔；122112，出孔；122113，磁棒孔；12212，三通u型管；12213，固定件；12214，放液阀；1222，连接管道；123，磁棒；124，出液管道；125，开关阀。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-图3，本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车主要应用于对锂电池浆料进行除铁操作，其包括推车组件11和除铁组件12；所述除铁组件12固定设置在所述推车组件11上，其在所述推车组件11作用下能够进行转移，方便所述除铁组件12根据实际需求进行移动。
31.请参阅图3和图4，在本实施例中，所述推车组件11包括底座111、固定架112、推手113和多个车轮114；所述底座111为支撑主体；所述固定架112固定设置在所述底座111上，所述除铁组件12固定设置在所述固定架112上；所述推手113设置在所述底座111的侧边，通过所述推手113的作用方便对所述推车组件11进行用力从而使得所述除铁组件12运动；多个所述车轮114设置在所述底座111的下方，通过多个所述车轮114带动设置在所述固定架112上的所述除铁组件12运动，所述车轮114采用的是万向轮，便于所述推车组件11转换运动方向；在一些实施例中，为了方便所述推车组件11的固定，所述车轮114上设置有刹车机构，通过所述刹车机构使得推车组件11不会发生偏移。在本实施例中，所述固定架112上设置有多个固定孔1121，通过多个所述固定孔1121便于把所述除铁组件12固定安装在所述固定架112上；所述固定架112通过焊接方式固定设置在所述底座111上。
32.请参阅图3和图5，所述除铁组件12包括进液管道121、多组多级u型除铁装置122、多个磁棒123和出液管道124；所述进液管道121设置在多个所述多级u型除铁装置122之间且彼此连通，通过所述进液管道121给多个所述多级u型除铁装置122输送电池浆料；多个所
述多级u型除铁装置122并联设置，其分别固定设置在所述固定架112上；多个所述磁棒123可拆卸连接在相对应的所述多级u型除铁装置122上，其对通过所述多级u型除铁装置122内的电池浆料中的铁屑进行吸附，从而实现除铁操作；所述出液管道124设置在多个所述多级u型除铁装置122的另一端且彼此连通，所述出液管道124的高度低于所述进液管道121的高度，通过高度差便于电池浆料的流动。在本实施例中，两组所述多级u型除铁装置122并列设置在所述固定件112上，其两者的一端分别与所述进液管道121连通，其另一端分别与所述出液管道124连通。在其他实施例中，所述多级u型除铁装置122的数量也可以是三个、四个或者其他多数个，其数量可以根据实际需求进行设置。在本实施例中，所述进液管道121、所述出液管道124分别与两组所述多级u型除铁装置122连接的部位设置有开关阀125，通过控制所述开关阀125，使得两组所述多级u型除铁装置122能够分别与所述进液管道121、所述出液管道124连通或者关闭。
33.请参阅图5和图6，在本实施例中，每个所述多级u型除铁装置包括多个u型管道1221和两个连接管道1222；多个所述u型管道1221串联连接且依次连通；两个所述连接管道1222分别设置在多个所述u型管道1221的两侧，其两者使得多个u型管道1221分别与所述进液管道121、所述出液管道124连通，使得从所述进液管道121流入的电池浆料通过多个所述u型管道1221，再通过多个所述磁棒123对电池浆料中的铁屑进行吸附，最后从所述出液管道124流出，由于所述u型管道1221采用的是u型结构，有效地增加了电池浆料与所述磁棒123的接触空间和时间，故能够对电池浆料中的铁屑进行完全吸附，从而防止铁元素对电池的影响。
34.请参阅图6，在本实施例中，所述u型管道1221包括两个三通直管12211、三通u型管12212、多个固定件12213和放液阀12214；两个所述三通直管12211对称平行设置；所述三通u型管12212的三个端口分别与两个所述三通直管12211、所述放液阀12214可拆卸连接其相互连通，所述放液阀12214的作用是在清洗过程中，便于把所述两个所述三通直管12211和所述三通u型管12212中清洗液排出；多个所述固定件12213与相对应的所述固定孔1121配合，分别把两个所述三通直管12211固定在所述固定架112上。在本实施例中，所述三通直管12211的三个端口分别为进孔122111、出孔122112和磁棒孔122113，电池浆料分别从所述进孔122111中进入到所述三通直管12211中，通过所述出孔122112从所述三通直管12211中流出，所述磁棒13通过相对应的所述磁棒孔122113可拆卸设置在所述三通直管12211中，从而对所述通过三通直管12211内的电池浆料中的铁屑进行吸附。在本实施例中，所述三通直管12211中设置有定位件，所述磁棒123可拆卸连接在相对应的所述定位件中，通过所述定位件使得相对应的所述磁棒123设置在所述三通直管12211的正中央，更好地对电池浆料中铁屑进行吸附。
35.需要说明的是，本实用新型一种电池浆料多级u型除铁小车通过设置多个串联的所述u型管道1221，每个所述u型管道1221中分别设置有两个所述磁棒123，使得电池浆料中铁屑和所述磁棒123充分接触，从而对电池浆料中铁屑进行充分吸附；同时通过并列设置多组所述多级u型除铁装置122，通过控制相对应的所述开关阀125根据实际需求来对多组所述多级u型除铁装置122进行连通，从而实现完全对电池浆料中铁屑进行吸附；通过所述推车组件11带动所述除铁组件12运动，可以根据实际需求对所述除铁组件12进行转移。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。