一种胶槽气浮装置的制作方法

1.本实用新型涉及帘子布生产用胶槽技术领域，具体为一种胶槽气浮装置。


背景技术：

2.目前在帘子布浸胶生产过程中，夏季浸胶槽内容易出现沉淀结皮等现象，帘子布在浸胶生产过程中容易沾染胶槽内的沉淀等异物至布面，从而烘干后产生白斑、胶皮等疵点，不仅会产生废布造成直接经济损失，而且影响生产生产稳定性，缩短生产周期并影响产量及生产效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种胶槽气浮装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种胶槽气浮装置，包括花管和胶槽，所述花管固定在胶槽内部上方，所述花管的侧面连接有进气管，所述进气管上连接有控制阀，所述进气管的外端连接有压缩空气源，所述花管的表面开设有若干出气孔。
6.所述花管采用不锈钢材料制成。
7.所述出气孔的孔径为2-3mm。
8.所述出气孔的孔径由内向外逐渐减小。
9.所述花管主体为圆柱状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过压缩空气对胶槽内胶液产生扰动效果，从而抑制胶液沉淀和结皮，不仅可以有效抑制胶槽沉积结皮，减少白斑胶皮的产生，减少废品提高生产稳定性，亦可以提高胶槽内胶液的均匀性，提高生产产品的物性的均一性，提高产品质量的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中出气孔的剖面结构示意图。
14.图中：1、花管；2、出气孔；3、胶槽；4、压缩空气源；5、控制阀；6、进气管。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
16.如说明书附图图1和图2所示，一种胶槽气浮装置，包括花管1和胶槽3，所述花管1固定在胶槽3内部上方，所述花管1的侧面连接有进气管6，所述进气管6上连接有控制阀5，所述进气管6的外端连接有压缩空气源4，所述花管1的表面开设有若干出气孔2。
17.所述花管1采用不锈钢材料制成。
18.所述出气孔2的孔径为2-3mm。
19.所述出气孔2的孔径由内向外逐渐减小。
20.所述花管1主体为圆柱状。
21.实施例
22.一种胶槽气浮装置，包括花管1和胶槽3，所述花管1固定在胶槽3内部上方，所述花管1的侧面连接有进气管6，所述进气管6上连接有控制阀5，所述进气管6的外端连接有压缩空气源4，所述花管1的表面开设有若干出气孔2。
23.所述花管1主体为圆柱状，所述花管1采用不锈钢材料制成，也可以采用塑料制成，所述出气孔2的孔径为2mm，所述出气孔2的孔径也可设计为由内向外逐渐减小，气孔2采用此结构能够起到增加空气压力的作用，增加空气对胶液的搅动效果。
24.本实用新型采用的不锈钢管根据胶槽形状组成支架置于距胶槽内壁约1cm的位置，在花管表面随机各向开孔，便于压缩空气从不同方向对胶槽内胶液进行扰动，减缓抑制沉积结皮的速度。同时压缩空气的扰动可以起到搅拌的作用，使得胶槽内的胶液更加均匀，始终处于流动状态。通过调节压缩空气的气压，可以调整压缩空气在胶槽内冲击的速度，以达到相应的效果。
25.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种胶槽气浮装置，其特征在于：包括花管(1)和胶槽(3)，所述花管(1)固定在胶槽(3)内部上方，所述花管(1)的侧面连接有进气管(6)，所述进气管(6)上连接有控制阀(5)，所述进气管(6)的外端连接有压缩空气源(4)，所述花管(1)的表面开设有若干出气孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种胶槽气浮装置，其特征在于：所述花管(1)采用不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种胶槽气浮装置，其特征在于：所述出气孔(2)的孔径为2-3mm。4.根据权利要求1所述的一种胶槽气浮装置，其特征在于：所述出气孔(2)的孔径由内向外逐渐减小。5.根据权利要求1所述的一种胶槽气浮装置，其特征在于：所述花管(1)主体为圆柱状。

技术总结
本实用新型公开了一种胶槽气浮装置，属于帘子布生产用胶槽技术领域。包括花管和胶槽，所述花管固定在胶槽内部上方，所述花管的侧面连接有进气管，所述进气管上连接有控制阀，所述进气管的外端连接有压缩空气源，所述花管的表面开设有若干出气孔。本实用新型通过压缩空气对胶槽内胶液产生扰动效果，从而抑制胶液沉淀和结皮，不仅可以有效抑制胶槽沉积结皮，减少白斑胶皮的产生，减少废品提高生产稳定性，亦可以提高胶槽内胶液的均匀性，提高生产产品的物性的均一性，提高产品质量的稳定性。提高产品质量的稳定性。提高产品质量的稳定性。


技术研发人员：秦年荣 纪峰 张鹏
受保护的技术使用者：江苏太极实业新材料有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/23