一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器的制作方法

文档序号:34475453发布日期:2023-06-15 13:25阅读:25来源:国知局
一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器的制作方法

本技术属于乳化分散加工领域,涉及乳化分撒设备,尤其是一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器。


背景技术:

1、乳化分散机,为实验用高速分散研磨两用机,适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散,以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备,广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验。

2、在实验中,现有技术采用将各种液体放置在桶状容器中,用带有叶片的转轴搅动实现对液体的搅拌、溶解和分散,但是即使改变叶片的形状也始终只能让液体在容器内沿着一个方向转动,而且液体的转动动力来自于叶片,因此叶片和液体同向转动,只是存在速度差,通过速度差来实现对液体的搅拌。

3、因此,当液体被搅动的越快是,叶片与液体之间的速度差就越小,搅拌效果越差,同时由于叶片的位置固定,液体也很难发生上下对流的情况,所以有叶片的地方,搅拌的均匀,没有叶片的搅拌的不够均匀。

4、综上所述,现有技术中,在利于速度差对各种液体的搅拌、溶解和分散时,存在速度差就越小,搅拌效果越差,搅拌的不够均匀的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,有效解决现有技术中,在利于速度差对各种液体的搅拌、溶解和分散时,存在速度差就越小,搅拌效果越差,搅拌的不够均匀的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

3、一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,包括主轴,主轴上固定有叶片组,所述叶片组分为上叶片组和下叶片组,上叶片组和下叶片组旋转方向相反,所述下叶片组的底部设有对流罩,对流罩通过筋板连接在主轴上,对流罩的轴线上设有对流叶轮,对流叶轮连接在主轴的底端,所述对流叶轮的外圆周设有螺线形轮片。

4、进一步的,主轴的顶部设有同轴异向传动器,同轴异向传动器包括相对设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮,第一伞齿轮和第二伞齿轮的中间啮合有第三伞齿轮,第三伞齿轮连接在减速电动机的输出轴上,第一伞齿轮与上叶片组连接,驱动上叶片组转动,第二伞齿轮与下叶片组连接驱动下叶片组转动。

5、进一步的,所述叶片上组中的叶片设有与叶片的叶面垂直的凸起。

6、进一步的,所述叶片上组中的叶片设有呈流线型叶面。

7、进一步的,上叶片组中设有四个沿着主轴圆周均布的叶片。

8、进一步的,所述对流罩的侧壁下方设有便于液体流动的缺口。

9、进一步的,所述对流罩的侧壁内侧设有便于液体爬升的导流槽。

10、进一步的,所述导流槽呈螺线形。

11、进一步的,所述导流罩的底部低于所述对流叶轮的底部。

12、进一步的,所述对流叶轮的底部设有驱动电动机,对流叶轮由驱动电动机驱动,上叶片组和下叶片组由同轴异向传动器驱动,对流叶轮与上叶片组旋转方向相同,对流叶轮与下叶片组旋转方向相反。

13、本实用新型的优点和积极效果是:

14、上叶片组和下叶片组旋转方向相反实现了对液体的反向剪切,通过对流罩和对流叶轮实现了液体的自下而上的流动,同时在对流罩和对流叶轮的搅动下进行触目混合分散,在上升穿过筋板进行第二步剪切搅拌,最终进入上叶片组和下叶片组旋转方向相反的剪切搅拌分散,实现充分混合,进一步增加了叶片组对液体的剪切混合作用,相对现有技术实现液体的整体内部对流和更强力的剪切混合分散效果。



技术特征:

1.一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,包括主轴,主轴上固定有叶片组,其特征在于:所述叶片组分为上叶片组和下叶片组,上叶片组和下叶片组旋转方向相反,所述下叶片组的底部设有对流罩,对流罩通过筋板连接在主轴上,对流罩的轴线上设有对流叶轮,对流叶轮连接在主轴的底端,所述对流叶轮的外圆周设有螺线形轮片。

2.根据权利要求1所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:主轴的顶部设有同轴异向传动器,同轴异向传动器包括相对设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮,第一伞齿轮和第二伞齿轮的中间啮合有第三伞齿轮,第三伞齿轮连接在减速电动机的输出轴上,第一伞齿轮与上叶片组连接,驱动上叶片组转动,第二伞齿轮与下叶片组连接驱动下叶片组转动。

3.根据权利要求2所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:所述上叶片组中的叶片设有与叶片的叶面垂直的凸起。

4.根据权利要求3所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:所述叶片上组中的叶片设有呈流线型叶面。

5.根据权利要求3所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:上叶片组中设有四个沿着主轴圆周均布的叶片。

6.根据权利要求1至5其中任意一项所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:所述对流罩的侧壁下方设有便于液体流动的缺口。

7.根据权利要求6所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:所述对流罩的侧壁内侧设有便于液体爬升的导流槽。

8.根据权利要求7所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:所述导流槽呈螺线形。

9.根据权利要求8所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:所述导流槽的底部低于所述对流叶轮的底部。

10.根据权利要求8所述一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,其特征在于:所述对流叶轮的底部设有驱动电动机,对流叶轮由驱动电动机驱动,上叶片组和下叶片组由同轴异向传动器驱动,对流叶轮与上叶片组旋转方向相同,对流叶轮与下叶片组旋转方向相反。


技术总结
本技术涉及一种高速剪切均质乳化机的乳化分散器,包括主轴,主轴上固定有叶片组,所述叶片组分为上叶片组和下叶片组,上叶片组和下叶片组旋转方向相反,所述下叶片组的底部设有对流罩,对流罩通过筋板连接在主轴上,对流罩的轴线上设有对流叶轮,对流叶轮连接在主轴的底端,所述对流叶轮的外圆周设有螺线形轮片。本技术通过上叶片组和下叶片组旋转方向相反实现了对液体的反向剪切,通过对流罩和对流叶轮实现了液体的上下对流,进一步增加了叶片组对液体的剪切混合作用。

技术研发人员:王鹏,王雪峰,张红燕,郭若曦,张蕾
受保护的技术使用者:天津尚美化妆品有限公司
技术研发日:20221012
技术公布日:2024/1/12
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