一种缓蚀剂加注装置的制作方法

本技术涉及缓蚀剂装置，具体为一种缓蚀剂加注装置。

背景技术：

1、缓蚀剂的作用在于防止或减缓材料的腐蚀，因此向相关容器或管道内注入缓蚀剂能有效抑制腐蚀速率，然而现有技术中，在加注缓蚀剂时通常需要将固体颗粒药剂和稀释剂进行混合，以溶解成稀释后的液态缓蚀剂，最后才能将缓蚀剂注入容器或管道内，而现有固体颗粒药剂和稀释剂在进行混合搅拌时，搅拌管始终在同一平面内进行转动，容易造成固体颗粒药剂和稀释剂混合液体出现在不同高度的平面上分层问题，且缓蚀剂因为长时间存放在储存桶中，而造成沉底现象，这样的缓蚀剂在加注管道内后，会因为缓蚀剂不均匀而导致抗腐蚀效果变差，减少管道的使用寿命，并且缓蚀剂之中有杂质还会对加注管造成堵塞，影响缓蚀剂的加注效果，不能满足用户的使用需求，为此我们提出了一种缓蚀剂加注装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缓蚀剂加注装置，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓蚀剂加注装置，包括储存桶，所述储存桶的内部中心轴线位置活动安装有搅拌轴，搅拌轴上从顶部到底部依次设置有第一搅拌装置以及第二搅拌装置，在搅拌轴贯穿储存桶的顶端上设置有驱动装置，搅拌轴的竖向中心位置上开设有圆孔，搅拌轴的顶端上设置喷气组件，所述储存桶的外侧底端设置有加注装置，所述储存桶的顶端固定安装有入料管，储存桶的底端固定安装有万向轮。

5、优选的，所述第一搅拌装置包括喷气嘴以及搅拌管，所述搅拌轴的外围上均匀固定安装有搅拌管，搅拌管的上下端分别均匀倾斜固定安装有固定块。，若干搅拌管沿着搅拌轴轴线方向排布。

6、优选的，所述第二搅拌装置包括弧形搅拌块、环形板、连接杆以及搅拌斜板，所述搅拌轴的底端外围上周向均匀固定安装有连接杆，连接杆远离搅拌轴端均与环形板的内壁固定连接，环形板的外壁上周向均匀固定安装有弧形搅拌块，环形板的顶端周向均匀倾斜焊接有搅拌斜板，搅拌斜板的两侧连接杆端分别为圆弧设置。

7、优选的，所述驱动装置包括电机、第二齿轮以及第一齿轮，所述储存桶的顶端固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有第二齿轮，搅拌轴贯穿储存桶的顶端上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

8、优选的，所述喷气组件包括气泵、u型管、轴承以及固定块，所述储存桶的顶端对应电机的位置固定安装有气泵，气泵的输出端与u型管插接固定连接，u型管的另一端通过轴承与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌管的顶端上分别均匀开设有喷气嘴，喷气嘴与固定块交替设置。

9、优选的，所述加注装置包括加注管、水泵、出液管、过滤网以及矩形块，所述储存桶的外侧底端固定安装有出液管，出液管的下方储存桶上焊接有矩形块，矩形块上固定安装有水泵，出液管与水泵的输入端插接固定连接，水泵的输出端与加注管插接固定连接，出液管远离出液管端上固定安装有过滤网。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种缓蚀剂加注装置，具备以下有益效果：

12、1、该缓蚀剂加注装置，通过设置有驱动装置，电机的输出端旋转，会带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就会带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转会带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌管与连接杆一起转动，搅拌轴带动多个搅拌管在储存桶内旋转进行水平搅拌，再通过固定块能在竖直方向上进行搅拌，实现了固体颗粒药剂和稀释剂在储存桶内部的充分搅拌，避免缓蚀剂在搅拌过程中出现分层现象，调高了缓蚀剂的抗腐蚀效果。

13、2、该缓蚀剂加注装置，通过设有第二搅拌装置，由于搅拌轴同时也带动连接杆旋转，从而带动环形板、弧形搅拌块以及搅拌斜板旋转，若干弧形搅拌块，提高了第二搅拌组件的搅拌效率，使得第二搅拌组件能够充分搅拌储存桶内部底端缓蚀剂，避免缓蚀剂因为长时间存放在储存桶中时，而造成沉底现象，再次有效的调高了缓蚀剂抗腐蚀效果，同时延长了管道的使用寿命。

14、3、该缓蚀剂加注装置，通过设置有喷气组件，气泵工作通过u型管向搅拌轴内部的圆孔输送空气，再有喷气嘴向缓蚀剂内部喷出气泡，使得搅拌轴带动喷气嘴在储存桶内旋转并喷气，使固体颗粒药剂和稀释剂的液体翻腾，且在搅拌管的配合作用下使固体颗粒药剂快速溶解，提高搅拌效率更，增强混匀效果。

技术特征：

1.一种缓蚀剂加注装置，包括储存桶(1)，其特征在于：所述储存桶(1)的内部中心轴线位置活动安装有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)上从顶部到底部依次设置有第一搅拌装置以及第二搅拌装置，搅拌轴(9)贯穿储存桶(1)的顶端上设置有驱动装置，搅拌轴(9)的竖向中心位置上开设有圆孔，搅拌轴(9)的顶端上设置喷气组件，所述储存桶(1)的外侧底端设置有加注装置，所述储存桶(1)的顶端固定安装有入料管(3)，储存桶(1)的底端固定安装有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述第一搅拌装置包括喷气嘴(19)以及搅拌管(20)，所述搅拌轴(9)的外围上均匀固定安装有搅拌管(20)，搅拌管(20)的上下端分别均匀倾斜固定安装有固定块(21)，若干搅拌管(20)沿着搅拌轴(9)轴线方向排布。

3.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述第二搅拌装置包括弧形搅拌块(15)、环形板(16)、连接杆(17)以及搅拌斜板(18)，所述搅拌轴(9)的底端外围上周向均匀固定安装有连接杆(17)，连接杆(17)远离搅拌轴(9)端均与环形板(16)的内壁固定连接，环形板(16)的外壁上周向均匀固定安装有弧形搅拌块(15)，环形板(16)的顶端周向均匀倾斜焊接有搅拌斜板(18)，搅拌斜板(18)的两侧连接杆(17)端分别为圆弧设置。

4.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(8)、第二齿轮(7)以及第一齿轮(5)，所述储存桶(1)的顶端固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端上固定安装有第二齿轮(7)，搅拌轴(9)贯穿储存桶(1)的顶端上固定安装有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)与第二齿轮(7)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述喷气组件包括气泵(2)、u型管(4)、轴承(6)以及固定块(21)，所述储存桶(1)的顶端对应电机(8)的位置固定安装有气泵(2)，气泵(2)的输出端与u型管(4)插接固定连接，u型管(4)的另一端通过轴承(6)与搅拌轴(9)的顶端固定连接，所述搅拌管(20)的上端分别均匀开设有喷气嘴(19)，喷气嘴(19)与固定块(21)交替设置。

6.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述加注装置包括加注管(10)、水泵(11)、出液管(13)、过滤网(14)以及矩形块(12)，所述储存桶(1)的外侧底端固定安装有出液管(13)，出液管(13)的下方储存桶(1)上焊接有矩形块(12)，矩形块(12)上固定安装有水泵(11)，出液管(13)与水泵(11)的输入端插接固定连接，水泵(11)的输出端与加注管(10)插接固定连接，出液管(13)远离出液管(13)端上固定安装有过滤网(14)。

技术总结
本技术涉及缓蚀剂装置技术领域，且公开了一种缓蚀剂加注装置，包括储存桶，储存桶的内部中心轴线位置活动安装有搅拌轴，搅拌轴上从顶部到底部依次设置有第一搅拌装置以及第二搅拌装置，在搅拌轴贯穿储存桶的顶端上设置有驱动装置，搅拌轴的竖向中心位置上开设有圆孔，搅拌轴的顶端上设置喷气组件，所述储存桶的外侧底端设置有加注装置，所述储存桶的顶端固定安装有入料管，气泵工作通过U型管向搅拌轴内部的圆孔输送空气，再有喷气嘴向缓蚀剂内部喷出气泡，使得搅拌轴带动喷气嘴在储存桶内旋转并喷气，使固体颗粒药剂和稀释剂的液体翻腾，且在搅拌管的配合作用下使固体颗粒药剂快速溶解，提高搅拌效率更，增强混匀效果。

技术研发人员：尚明星,蒋诚,朱小青,章文辉,徐建华
受保护的技术使用者：常州中南化工有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/11