一种聚酯反应釜装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯生产技术领域，具体为一种聚酯反应釜装置。


背景技术：

2.聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称,属于高分子化合物,除了粉末涂料领域用量较大的饱和聚酯树脂外，纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80％的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点，而聚酯在进行合成反应时就需要用到反应釜。
3.针对于现有的聚酯反应釜，在进行合成反应时，均是通过搅拌杆进行搅拌处理，而部分固态原料在投入反应釜内时，容易在釜底内沉积，且有部分原料积于反应釜内的死角处，无法进行混合处理，从而导致混合不均匀，难以满足现有市场的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酯反应釜装置，解决了现有技术在进行合成反应时部分固态原料在投入反应釜内，容易在釜底内沉积，且有部分原料积于反应釜内的死角处，无法进行混合处理，从而导致混合不均匀，难以满足现有市场的需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯反应釜装置，包括用以物料反应的反应釜身以及设于反应釜身上方的驱动件，所述驱动件的驱动轴通过混合杆连接有伸入反应釜身内的混合部用以物料的混合处理，在反应釜身的外表面上设有两个相互对称的用以拍打釜身防止物料沉积的拍打部；
8.拍打部包括有固设于反应釜身上的内部中空的安装箱，其安装箱的内部转动有一转杆并延伸向上，转杆与混合杆的杆体上均套有带轮，两个带轮之间通过皮带传动，在转杆的杆体上设有凸轮，安装箱内固设有一固定板，其固定板的板体上贯穿有一支杆，支杆前端设有拍打板，拍打板与固定板之间设有套在支杆上的压簧，在支杆末端设有圆盘。
9.优选的，所述反应釜身的顶部设置有安装架，其中驱动件设置于该安装架的架体上。
10.优选的，所述混合部包括有设置于混合杆杆体上至少三组混合板，每组数量为两个且相互对称，同一侧上的三个混合板的板体上固设有同一个弧形板。
11.优选的，所述反应釜身的外表面上套接有保温套。
12.优选的，所述拍打板的背离支杆的一侧分布有若干卡齿。
13.优选的，所述弧形板的弧形侧贴合于反应釜身的内壁，并在其弧形板的弧形侧设置有橡胶垫。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚酯反应釜装置，具备以下有益效果：
16.1、通过设置的拍打部，在进行混合处理时，驱动件一方面可通过混合杆连接混合部进行混合物料处理，而混合杆通过带轮之间的皮带传动，能够实现转杆开始驱动，转杆同步的带动凸轮开始驱动，凸轮以转动的形式，间歇式的抵接于圆盘的侧盘面上，从而间歇式的使压簧进行回弹和挤压，来实现间歇式的将拍打板拍打在反应釜身，防止物料出现沉积，同时能够抖动在反应釜身内死角处的物料，以便进行混合处理。
17.2、通过设置的驱动件，驱动件既能实现混合部混合处理，也能够驱动拍打部开始运转，整体结构紧凑，便于统筹管理。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型反应釜身的局部内部剖切结构图；
21.图3为本实用新型拍打部的局部内部结构图；
22.图4为本实用新型拍打板的整体结构图；
23.图5为本实用新型图1中的a处结构放大图。
24.图中：1、反应釜身；2、保温套；3、安装架；4、拍打部；401、安装箱；402、转杆；403、凸轮；404、圆盘；405、固定板；406、支杆；407、拍打板；408、压簧；5、驱动件；6、混合部；601、混合板；602、弧形板；7、混合杆；8、带轮。
具体实施方式
25.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
26.图1-5为本实用新型的一个实施例，一种聚酯反应釜装置，包括用以物料反应的反应釜身1，反应釜身1通过底部环形分布的三个支脚支撑在工作场地上，反应釜身1的顶部同样设有进料口，且在反应釜身1内设有加热元件，反应釜身1的顶部设置有安装架3，安装架3由三个支架与顶盘组成，顶盘置于三个支架上方，其三个支架支撑于反应釜身1的顶部，其中驱动件5设置于该安装架3的顶盘上，驱动件5为变频电机，驱动件5的驱动轴连接有混合杆7，其中混合杆7延伸进反应釜身1内，聚酯混合的原料以下简称为物料，并在混合杆7的杆体上连接有伸入反应釜身1内的混合部6用以物料的混合处理；
27.需要说明的是，参考图2所示，混合部6包括有设置于混合杆7杆体上至少三组混合板601，且混合板601为直板状，并且每组数量为两个且相互对称，位于同一侧上的三个混合板601的板体上固设有同一个弧形板602，弧形板602的形状与反应釜身1的内部相互贴合，并且弧形板602的弧形侧贴合于反应釜身1的内壁，并在其弧形板602的弧形侧设置有橡胶垫，通过驱动件5驱动混合杆7转动时，能够同步带动混合板601进行混合物料处理，同时，促使弧形板602能够接触于反应釜身1的内壁，防止其物料粘结与反应釜身1上。
28.具体的，参考图3-5所示，在反应釜身1的外表面上设有两个相互对称的用以拍打
釜身防止物料沉积的拍打部4，拍打部4包括有固设于反应釜身1上的安装箱401，其中安装箱401为一内部中空且无侧盖的箱体，安装箱401内固设有一固定板405，固定板405将其安装箱401内进行分割，在其安装箱401的内部转动有一转杆402并且该转杆402贯穿安装箱401的顶部并延伸向上，转杆402与混合杆7的杆体上均套有带轮8，两个带轮8之间通过皮带传动，以此能够在混合杆7驱动时，带动其转杆402开始转动，而在转杆402的杆体上设有凸轮403，该凸轮403处于安装箱401内，其固定板405的板体上贯穿有一支杆406，该支杆406活动设置，并在支杆406前端设有拍打板407，拍打板407的背离支杆406的一侧分布有若干卡齿，以此可使拍打板407拍打在反应釜身1上均匀受力，而拍打板407与固定板405之间设有套在支杆406上的压簧408，在支杆406末端设有圆盘404，转杆402同步的带动凸轮403开始驱动，凸轮403以转动的形式，间歇式的抵接于圆盘404的侧盘面上，从而间歇式的使压簧408进行回弹和挤压，来实现间歇式的将拍打板407拍打在反应釜身1，防止物料出现沉积。
29.进一步的，反应釜身1的外表面上套接有保温套2，在反应釜身1内进行加热混合时，保温套2的作用能够保证内部的热量不轻易流失。
30.本实施例工作时，通过在反应釜身1的内部加入原料过后，可通过驱动件5进行驱动，而驱动件5一方面可通过混合杆7连接混合部6进行混合物料处理，而混合杆7通过带轮8之间的皮带传动，能够实现转杆402开始驱动，转杆402同步的带动凸轮403开始驱动，凸轮403以转动的形式，间歇式的抵接于圆盘404的侧盘面上，从而间歇式的使压簧408进行回弹和挤压，来实现间歇式的将拍打板407拍打在反应釜身1上，防止物料出现沉积，同时能够抖动在反应釜身1内死角处的物料，确保其进行物料混合的均匀性。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。