弥散制氧机及其控制系统的制作方法

本技术属于psa弥散制氧机，具体涉及弥散制氧机及其控制系统。

背景技术：

1、psa制氧系统主要分为室外制氧设备、室内出氧终端，室外设备采用psa分子筛颗粒将空气中的氧气分离开来，并通过输氧管道输送到室内出氧终端。一般地，出氧终端的供氧流量与所供氧房间的容积成正比；

2、市场现有的制氧系统大致分为两种：

3、1.一个制氧外机匹配一个室内制氧终端，室内制氧终端给出开机指令时，外机满负荷运行，其供氧的流量固定，供氧的容积固定，内外机搭配固定，不灵活，多个房间容积不一时，难以高效匹配；

4、2.一个外机匹配多个出氧终端，多个终端并联控制外机；各个终端开机时给出的指令一致，制氧外机供氧能力，每个终端的出氧流量固定，虽然能够匹配多个房间，但多个房间容积不一样时，各终端出氧流量无法差异化来匹配房间容积；

5、一般来讲，考虑到各个供氧空间不会同时使用的情况，一个外机匹配多个并联的出氧终端的形式，能够较大程度的提高设备的利用率，从而降低设备的投入费用。但是，在面对同一工程中的多个差异化的供氧需求时，市场上现有制氧设备的控制逻辑，难以在并联的情况下，较简洁的实现每个房间的精准供氧匹配。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供弥散制氧机及其控制系统，在同一供氧系统中，对不同供氧需求的区域实现差异化供氧。

2、本实用新型其中一个实施例提供了弥散制氧机控制系统，包括：

3、弥散制氧室外机组、集中控制pcb、室内出氧终端和拨码器；

4、所述弥散制氧室外机组内设有若干个外机模块；

5、所述集中控制pcb设置在弥散制氧室外机组内，用于动态汇总统计所有室内出氧终端的供氧需求，并控制外机模块的开启与关闭，当某一个或多个外机模块出现故障时，该外机模块会将故障上报给集中控制pcb，集中控制pcb在启动或关闭外机模块时，会避让故障的外机模块，同时，集中控制pcb将故障信息传输至室内出氧终端；

6、所述室内出氧终端内设有pcb板，若干个所述室内出氧终端与外机模块通过一根氧气输送管相连，所述室内出氧终端通过集中控制pcb启动对应数量的外机模块，用于控制室内出氧终端的出氧量；以及

7、所述拨码器安装在室内出氧终端内，所述集中控制pcb依据拨码器的调节，启动对应数量的外机模块。

8、在其中一个实施例中，若干个所述室内出氧终端通过485通讯线串联后统一接入集中控制pcb内，用于控制各个外机模块的启动与停止。

9、在其中一个实施例中，所述室内出氧终端内设有地址码界面，所述集中控制pcb根据地址码对室内出氧终端进行识别。

10、在其中一个实施例中，所述拨码器内设有能力码界面，能力码界面内设有若干个能力码，通过拨码器的调节选择对应能力码，每个所述能力码对应启动不同数量的外机模块。

11、在其中一个实施例中，所述室内出氧终端内设有流量调节阀，用于限定室内出氧终端的出氧量最大值。

12、在其中一个实施例中，所述弥散制氧室外机组设有出氧口，所述出氧口与氧气输送管的入口端相连，若干个所述外机模块的出氧端均与出氧口相连。在其中一个实施例中，若干个所述外机模块的出氧流量均为固定量。

13、在其中一个实施例中，所述氧气输送管与室内出氧终端的连接处设有电磁阀。

14、在其中一个实施例中，所述pcb板用于将电信号输送至集中控制pcb112内。

15、本实用新型其中再一个实施例还提供了弥散制氧机，包括控制系统；

16、所述控制系统为以上任意一项实施例所述的弥散制氧机控制系统。

17、以上实施例所提供的弥散制氧机控制系统有以下有益效果：

18、1、通过拨码器依据弥散制氧室外机组按照室内出氧终端的出氧量需求，启动对应数量的外机模块，避免了任何需求都全部开启时造成的能源浪费，也避免了室内供氧不均衡的问题，实现了精准、节能、高效的供氧；

19、若干个室内出氧终端与外机模块通过一根氧气输送管相连，形成并联的形式，保证每个室内出氧终端的出氧量平均，再通过流量调节阀限定每个室内出氧终端出氧量的最大值，实现各个室内出氧终端对氧气流量进行分流的作用，对不同供氧需求的区域实现差异化供氧，满足更多样化的工程安装场景，通过集中控制pcb接收各个室内出氧终端的电信号，提高了设备的利用效率；

20、根据不同室内出氧终端所需的外机模块数量可以进行及时的调配，相较于以往一台室内出氧终端需要对应多个外机模块，更加节约生产时间与成本，提高了设备的利用效率。

21、2、通过地址码的设定，实现了多个出氧终端能够共同控制一个弥散制氧室外机组，提高了设备利用效率，每个室内出氧终端通过通讯线串联后统一接入集中控制pcb内，从一定程度上减少了工程接线的复杂程度，拨码器在启动时产生电信号反馈到室内出氧终端内的pcb板上，通过pcb板产生电信号输送至集中控制pcb内，集中控制pcb依据每个室内出氧终端的地址码，区分不同室内出氧终端的需求，动态统计总体需求，并关闭或启动相应的外机模块，并反馈至对应的室内出氧终端上。

22、3、每个能力码对应启动不同数量的外机模块，依据室内出氧终端内的流量调节阀以及每个外机模块的出氧量，通过拨码器选择对应的能力码，选择对应的能力码后，产生电信号反馈至室内出氧终端内的pcb板上，在通过pcb板以及通讯线，将电信号输送至集中控制pcb内，启动对应数量的外机模块，避免了任何需求都全部开启外机模块时造成的能源浪费和设备损耗，也避免了室内供氧不均衡的问题，同时可以根据室内出氧终端的需求对外机模块进行及时调配，实现了精准、节能、高效的供氧。

技术特征：

1.弥散制氧机控制系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的弥散制氧机控制系统，其特征在于，

3.如权利要求1所述的弥散制氧机控制系统，其特征在于，

4.如权利要求1所述的弥散制氧机控制系统，其特征在于，

5.如权利要求1所述的弥散制氧机控制系统，其特征在于，

6.如权利要求1所述的弥散制氧机控制系统，其特征在于，

7.如权利要求1所述的弥散制氧机控制系统，其特征在于，

8.弥散制氧机，其特征在于，包括控制系统；

技术总结
本技术提供了弥散制氧机及其控制系统，其中弥散制氧机控制系统通过拨码器依据弥散制氧室外机组按照室内出氧终端的出氧量需求，启动对应数量的外机模块，避免了室内供氧不均衡的问题，通过集中控制PCB动态汇总供氧需求，实现了精准、节能、高效的供氧；通过集中控制PCB对故障模块的指令避让，避免了部分故障的不必要停机，提高了设备的可靠性；若干个室内出氧终端与外机模块通过一根氧气输送管相连，形成并联的形式，再通过流量调节阀限定每个室内出氧终端出氧量的最大值，实现各个室内出氧终端对氧气流量进行分流的作用，对不同供氧需求的区域实现差异化供氧，提高了设备的利用效率；模块化的设计，更加节约生产时间与成本。

技术研发人员：沈阳志,刘仁欢,谢埙,张镓文
受保护的技术使用者：广东微森美智能设备有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/15