本技术涉及涂层机,具体涉及余热再利用涂层机。
背景技术:
1、现有的布料涂层机用于在面料表面均匀涂抹一层覆盖胶料,从而达到防水,防风等功能,涂层机在面料的输送的过程中通过在涂料枪上涂抹涂料辊,再通过涂料辊均匀涂抹在面料的表面,然后涂有涂料的面料会进入到隧道烘干机内进行烘干,使得面料上的涂料固化,从而附着在面料上,但是现有的面料在烘干后,面料的表面温度较高,需要将烘干的面料进行冷却,现有的一般是通过自然风干的方式等待面料冷却,这就导致面料上大量的热量浪费,现有的涂层机不能对面料上的余热进行收集利用,造成了大量的热量浪费,具有一定的不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为解决上述背景中现有的涂层机不能对面料上的余热进行收集利用,造成了大量的热量浪费的问题,本实用新型提供了余热再利用涂层机。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、余热再利用涂层机,包括涂层机和隧道烘干机,所述隧道烘干机远离所述涂层机的一侧安装有承载架,所述承载架上安装有输送带组件还包括:
4、出风盒,安装在所述涂层机上,其出风口朝向面料;
5、集热组件,安装在所述承载架上,所述集热组件包括设置在所述承载架上的吸热件,所述吸热件位于所述输送带组件上方;
6、引流组件,与所述吸热件和出风盒连接,通过所述引流组件以使所述吸热件产生吸力,以将面料余热抽吸至所述出风盒上。
7、进一步地,所述吸热件朝向所述输送带组件的一侧为开口,所述吸热件竖直转动安装在所述承载架上,所述承载架上安装有驱动所述吸热件转动的驱动组件。
8、进一步地,所述吸热件的数量为两个且呈上下分布,所述输送带组件位于两个所述吸热件之间,所述输送带组件运输带上均匀开设有多个通风孔,所述引流组件与所述两个所述吸热件连接,所述驱动组件作用于两个所述吸热件,通过所述驱动组件以使两个所述吸热件开口端相互靠近或者远离。
9、进一步地,所述驱动组件包括水平滑动安装在承载架上的滑动件,所述滑动件与所述吸热件之间安装有连动件,当所述滑动件水平向移动时,通过所述连动件以使所述吸热件转动,所述滑动件通过驱动力驱动。
10、进一步地,所述连动件为两个对称铰接在所述滑动件上的铰接杆,两个所述铰接杆的自由端分别铰接在两个所述吸热件上。
11、进一步地,所述承载架上水平且转动安装有螺纹杆,所述滑动件螺纹套设在所述螺纹杆上。
12、进一步地,所述引流组件包括两个分别与所述出风盒连通的连通管,所述连通管具有两个自由端且分别与两个所述吸热件连通。
13、本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过引流组件使得吸热件产生吸力将烘干后的面料散发的热量抽入到出风盒上,从而使得涂抹涂料后的面料在进入隧道烘干机前事先进行了预热,从而使得隧道烘干机内部的温度可以适当的调低,从而减小了隧道烘干机的能耗,以达到对面料的预热进行利用,从而节约了资源,因此更具有实用性。
1.余热再利用涂层机,包括涂层机(1)和隧道烘干机(2),其特征在于,所述隧道烘干机(2)远离所述涂层机(1)的一侧安装有承载架(3),所述承载架(3)上安装有输送带组件(6),还包括:
2.根据权利要求1所述的余热再利用涂层机,其特征在于,所述吸热件(501)朝向所述输送带组件(6)的一侧为开口,所述吸热件(501)竖直转动安装在所述承载架(3)上,所述承载架(3)上安装有驱动所述吸热件(501)转动的驱动组件(8)。
3.根据权利要求2所述的余热再利用涂层机,其特征在于,所述吸热件(501)的数量为两个且呈上下分布,所述输送带组件(6)位于两个所述吸热件(501)之间,所述输送带组件(6)运输带上均匀开设有多个通风孔(10),所述引流组件(7)与所述两个所述吸热件(501)连接,所述驱动组件(8)作用于两个所述吸热件(501),通过所述驱动组件(8)以使两个所述吸热件(501)开口端相互靠近或者远离。
4.根据权利要求3所述的余热再利用涂层机,其特征在于,所述驱动组件(8)包括水平滑动安装在承载架(3)上的滑动件(801),所述滑动件(801)与所述吸热件(501)之间安装有连动件(802),当所述滑动件(801)水平向移动时,通过所述连动件(802)以使所述吸热件(501)转动,所述滑动件(801)通过驱动力驱动。
5.根据权利要求4所述的余热再利用涂层机,其特征在于,所述连动件(802)为两个对称铰接在所述滑动件(801)上的铰接杆,两个所述铰接杆的自由端分别铰接在两个所述吸热件(501)上。
6.根据权利要求5所述的余热再利用涂层机,其特征在于,所述承载架(3)上水平且转动安装有螺纹杆(9),所述滑动件(801)螺纹套设在所述螺纹杆(9)上。
7.根据权利要求3所述的余热再利用涂层机,其特征在于,所述引流组件(7)包括两个分别与所述出风盒(4)连通的连通管(701),所述连通管(701)具有两个自由端且分别与两个所述吸热件(501)连通。