一种新型点胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种新型点胶设备。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置。
3.现有的点胶设备中，点胶头只能上下移动，无法旋转，只能够对某点位进行点胶，而有些产品需要沿着弧线或者沿着圆形轮廓点胶，此时这种点胶设备就不适用，只能手动转动产品，导致点胶出现误差，进而导致产品不合格。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型点胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型点胶设备，包括点胶盒，点胶盒包括外壳、背板和连接于所述背板底部的底板，所述背板的正面的顶部设有固定板，固定板与底板之间转动安装有螺杆，螺杆上螺接有升降板，固定板和底板之间还连接有竖直设置的立杆，立杆贯穿所述升降板，使得升降板能沿着立杆滑动，升降板上还转动安装有点胶头；
6.所述背板的顶部安装有能够驱动螺杆旋转的升降驱动机构；
7.所述升降板上安装有能够驱动所述点胶头旋转的旋转驱动机构。
8.作为本技术中优选的技术方案，所述螺杆的顶端贯穿所述固定板，所述升降驱动机构包括安装于螺杆顶端的第一从动驱动盘，背板的顶部正面安装有第一电机，第一电机的输出端设有第一主动驱动盘，第一主动驱动盘和第一从动驱动盘之间通过第一传动带转动连接。
9.作为本技术中优选的技术方案，所述旋转驱动机构包括安装于所述升降板上的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动驱动盘，所述点胶头的顶端设有第二从动驱动盘，所述第二主动驱动盘与所述第二从动驱动盘之间转动连接有第二传动带。
10.作为本技术中优选的技术方案，所述点胶设备还包括加工底座，所述加工底座上表面安装有y轴驱动机构，所述y轴驱动机构沿着所述加工底座的长度方向设置，所述加工底座的两侧均安装有竖直设置的侧板，所述侧板的顶部之间设有x轴驱动机构，点胶盒安装于所述x轴驱动机构上，所述x轴驱动机构驱动所述点胶盒沿着所述x轴驱动机构移动。
11.作为本技术中优选的技术方案，所述点胶盒还包括外壳，所述外壳的背面安装于所述背板上，所述外壳的底面安装于所述底板上。
12.作为本技术中优选的技术方案，所述点胶头的顶部安装有轴承，所述轴承与所述
点胶头过盈配合，所述轴承转动安装于所述升降板中。
13.作为本技术中优选的技术方案，所述第一主动驱动盘和第一从动驱动盘的侧面均形成有防滑凹槽，所述第一传动带的内侧面上形成有与所述防滑凹槽相适配的防滑凸起。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.新型点胶设备，相较于传统的点胶设备，本设备除了能够带动点胶头上下移动的同时还能够带动点胶头旋转，从而点胶针能够做弧形运动或者圆周运动，无需手动转动产品，即可沿着弧形或圆形边缘点胶，减小了误差，提高了产品合格率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的点胶盒的结构示意图；
18.图3为本实用新型的点胶盒去除外壳后的结构示意图；
19.图4为本实用新型的旋转驱动机构的结构示意图。
20.图中：1、加工底座；101、y轴驱动机构；2、侧板；3、x轴驱动机构；5、点胶盒；501、外壳；502、背板；503、底板；504、固定板；505、螺杆；506、升降板；507、立杆；6、点胶头；7、升降驱动机构；701、第一电机；702、第一主动驱动盘；703、第一传动带；704、第一从动驱动盘；8、旋转驱动机构；801、第二电机；802、第二主动驱动盘；803、第二从动驱动盘；804、第二传动带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型点胶设备，包括点胶盒5，点胶盒5包括外壳501、背板502和连接于背板502底部的底板503，点胶盒5还包括外壳501，外壳501的背面安装于背板502上，外壳501的底面安装于底板503上，背板502的正面的顶部设有固定板504，固定板504与底板503之间转动安装有螺杆505，螺杆505上螺接有升降板506，固定板504和底板503之间还连接有竖直设置的立杆507，立杆507贯穿升降板506，使
得升降板506能沿着立杆507滑动，升降板506上还转动安装有点胶头6；背板502的顶部安装有能够驱动螺杆505旋转的升降驱动机构7；升降板506上安装有能够驱动点胶头6旋转的旋转驱动机构8。需要注意的是，点胶头6的底部安装有点胶针，但是点胶针不是安装在点胶头6的底部圆心处，而是在底部的边缘处，这样在点胶头6旋转时，底部的点胶针做圆周运动，从而对产品弧形点胶或圆周点胶。
26.作为一种具体的实施例，螺杆505的顶端贯穿固定板504，升降驱动机构7包括安装于螺杆505顶端的第一从动驱动盘704，背板502的顶部正面安装有第一电机701，第一电机701的输出端设有第一主动驱动盘702，第一主动驱动盘702和第一从动驱动盘704之间通过第一传动带703转动连接。第一电机701带动第一主动驱动盘702旋转，由于第一主动驱动盘702与第一从动驱动盘704之间通过第一传动带703转动连接，能够带动第一从动驱动盘704旋转，进而带动螺杆505旋转，又升降板506与螺杆505相螺接的同时升降板506还能够沿着立杆507滑动，进而使得升降板506向下移动，而通过改变第一电机701的旋转方向即可带动升降板506上升。
27.作为一种具体的实施例，旋转驱动机构8包括安装于升降板506上的第二电机801，第二电机801的输出端连接有第二主动驱动盘802，点胶头6的顶端设有第二从动驱动盘803，第二主动驱动盘802与第二从动驱动盘803之间转动连接有第二传动带804。需要说明的是，在升降板506带动点胶头6上下移动的同时，还可开启第二电机801，第二电机801带动第二主动驱动盘802旋转，从而带动第二从动驱动盘803旋转，进而带动点胶头6旋转。
28.作为一种具体的实施例，点胶设备还包括加工底座1，加工底座1上表面安装有y轴驱动机构101，y轴驱动机构101沿着加工底座1的长度方向设置，加工底座1的两侧均安装有竖直设置的侧板2，侧板2的顶部之间设有x轴驱动机构3，点胶盒5安装于x轴驱动机构3上，x轴驱动机构3驱动点胶盒5沿着x轴驱动机构3移动。
29.作为一种具体的实施例，点胶头6的顶部安装有轴承，轴承内圈与点胶头6过盈配合，轴承外圈与轴承内圈是相对转动的，轴承外圈是安装于升降板506中。这样点胶头6能够相对于升降板506旋转的同时还限位在升降板506上不会掉落下来。
30.作为一种具体的实施例，第一主动驱动盘702和第一从动驱动盘704的侧面均形成有防滑凹槽，第一传动带703的内侧面上形成有与防滑凹槽相适配的防滑凸起。此外，第二主动驱动盘802和第二从动驱动盘803的侧面也形成有防滑凹槽，在第二传动带804的内侧面形成有防滑凸起。
31.具体的，在对产品上沿着弧形点胶或者需要沿着圆周点胶时，通过第一电机701带动第一主动驱动盘702旋转，由于第一主动驱动盘702与第一从动驱动盘704之间通过第一传动带703转动连接，能够带动第一从动驱动盘704旋转，进而带动螺杆505旋转，又升降板506与螺杆505相螺接的同时升降板506还能够沿着立杆507滑动，进而使得升降板506向下移动，同时开启开启第二电机801，第二电机801带动第二主动驱动盘802旋转，从而带动第二从动驱动盘803旋转，进而带动点胶头6旋转，而点胶针安装在点胶头6的底部的边缘处，这样在点胶头6旋转时，底部的点胶针做圆周或弧形运动，从而对产品弧形点胶或圆周点胶。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。