一种搅拌式连续碳化罐的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙制备技术领域，尤其是涉及一种搅拌式连续碳化罐。


背景技术：

2.碳化分为物理碳化和化学碳化，化学反应制备的产品更细腻，空气中二氧化碳气体与氢氧化钙发生化学反应后生成碳酸盐(caco3)和水，又称中性化，其化学反应为：ca(oh)2+co2＝caco3↓
+h2o。
3.现有的碳化罐在碳化过程中不易控制碳酸钙生产的速率，申请号为201920847620.7的专利提供了一种搅拌式连续碳化装置为横向搅拌，设备庞大占地面积大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌式连续碳化罐，结构紧凑，在一定程度上控制碳化量，控制反应速度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种搅拌式连续碳化罐，包括碳化罐，其特征在于：包括碳化罐，所述碳化罐内部设有第一碳化层、第二碳化层、第三碳化层、第四碳化层和第五碳化层，所述碳化罐中心设有转动轴，所述转动轴上安装有桨叶，所述碳化层之间设有流通过道，所述第一碳化层、第二碳化层。第三碳化层、第四碳化层和第五碳化层均设有流通口，所述第一碳化层流通口上端设有活塞，所述第五碳化层左侧设有出料口，所述碳化罐左侧设有二氧化碳储存罐，所述碳化罐左上端设有氢氧化钙储存罐，所述二氧化碳储存罐与碳化罐之间设有二氧化碳输送管，所述和氢氧化钙储存罐与碳化罐之间设有氢氧化钙输送管，所述碳化罐底部右侧设有排气管，所述排气管上设有第一控制阀。
7.通过采用上述方案，打开输送管上的第二控制阀和第三控制阀，二氧化碳和氢氧化钙分别从二氧化碳储存罐和氢氧化钙储存罐进入碳化罐，转动轴转动带动桨叶转动搅拌二氧化碳和氢氧化钙，使得二氧化碳和氢氧化钙接触充分加快碳化的速率，同时可以促进物质的运动速度，经过五个碳化层的桨叶的搅拌提高装置内的碳化程度，当需要控制碳化速度时，用活塞堵住部分流通口，使得第一碳化层的气压升高，储存罐里的二氧化碳和氢氧化钙进入碳化罐的速度会减慢从而控制碳化速度，当碳化罐内部气压过高可以打开排气管的第一控制阀控制碳化罐里的气压，同时可以用第二控制阀和第三控制阀控制二氧化碳和氢氧化钙的进入。
8.优选的，所述活塞包括握把、密封圈和密封块。
9.优选的，所述二氧化碳输送管上设有第二控制阀，所述氢氧化钙输送管上设有第三控制阀。
10.优选的，所述第五碳化层底部倾斜。
11.优选的，所述二氧化碳输送管与碳化罐顶部齐平。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.打开输送管上的第一控制阀，二氧化碳和氢氧化钙分别从二氧化碳储存罐和氢氧化钙储存罐进入碳化罐，转动轴转动带动桨叶转动搅拌二氧化碳和氢氧化钙，使得二氧化碳和氢氧化钙接触充分加快碳化的速率，同时可以促进物质的运动速度，经过五个碳化层的桨叶的搅拌提高装置内的碳化程度，当需要控制碳化速度时，用活塞堵住部分流通口，使得第一碳化层的气压升高，储存罐里的二氧化碳和氢氧化钙进入碳化罐的速度会减慢从而控制碳化速度，当碳化罐内部气压过高可以打开排气管的第一控制阀控制碳化罐里的气压，同时可以用第二控制阀和第三控制阀控制二氧化碳和氢氧化钙的进入。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
15.图中：1、碳化罐；2、第一碳化层；3、第二碳化层；4、第三碳化层；5、第四碳化层；6、第五碳化层；7、转动轴；8、桨叶；9、流通过道；10、流通口；11、活塞；12、出料口；13、二氧化碳储存罐；14、氢氧化钙储存罐；15、二氧化碳输送管；16、氢氧化钙输送管；17、排气管；18、第一控制阀；19、第二控制阀；20、第三控制阀。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.一种搅拌式连续碳化罐，如图1所述，包括碳化罐1，碳化罐1内部设有第一碳化层2、第二碳化层3、第三碳化层4、第四碳化层5和第五碳化层6，碳化罐1中心设有转动轴7，转动轴7上安装有桨叶8，碳化层之间设有流通过道9，第一碳化层2、第二碳化层3、第三碳化层4、第四碳化层5和第五碳化层6均设有流通口10，第一碳化层2的流通口10上端设有活塞11，第五碳化层6左侧设有出料口12，碳化罐1左侧设有二氧化碳储存罐13，碳化罐1左上端设有氢氧化钙储存罐14，二氧化碳储存罐13与碳化罐1之间设有二氧化碳输送管15，氢氧化钙储存罐14与碳化罐1之间设有氢氧化钙输送管16，碳化罐1底部右侧设有排气管17，排气管17上设有第一控制阀18，打开输送管上的第二控制阀19和第三控制阀20，二氧化碳和氢氧化钙分别从二氧化碳储存罐13和氢氧化钙储存罐14进入碳化罐1，转动轴7转动带动桨叶8转动搅拌二氧化碳和氢氧化钙，使得二氧化碳和氢氧化钙接触充分加快碳化的速率，同时可以促进物质的运动速度，经过五个碳化层的桨叶8的搅拌提高装置内的碳化程度，当需要控制碳化速度时，用活塞堵住部分流通口10，使得第一碳化层1的气压升高，储存罐里的二氧化碳和氢氧化钙进入碳化罐的速度会减慢从而控制碳化速度，当碳化罐1内部气压过高可以打开排气管17的控制阀18控制碳化罐1里的气压，同时可以用第二控制阀19和第三控制阀20控制二氧化碳和氢氧化钙的进入。
18.如图1所示，活塞11包括握把11c、密封圈11b和密封块11a，密封圈11b防止碳化罐1内部气体泄露，当需要控制碳化速度时，用活塞堵住部分流通口10，使得第一碳化层1的气压升高，储存罐里的二氧化碳和氢氧化钙进入碳化罐的速度会减慢从而控制碳化速度。
19.如图1所示，所述二氧化碳输送管15上设有第二控制阀19，所述氢氧化钙输送管16上设有第三控制阀20，控制物质的进入和排出，在一定程度上可以控制碳化罐1内部的反应速度。
20.如图1所示，二氧化碳输送管15与碳化罐1顶部齐平，保证二氧化碳受碳化罐1内部气压的影响，进入碳化罐1的速度受控制。
21.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种搅拌式连续碳化罐，包括碳化罐(1)，其特征在于：所述碳化罐(1)内部设有第一碳化层(2)、第二碳化层(3)、第三碳化层(4)、第四碳化层(5)和第五碳化层(6)，所述碳化罐(1)中心设有转动轴(7)，所述转动轴(7)上安装有桨叶(8)，所述碳化层之间设有流通过道(9)，所述第一碳化层(2)、第二碳化层(3)、第三碳化层(4)、第四碳化层(5)和第五碳化层(6)均设有流通口(10)，所述第一碳化层(2)的流通口(10)上端设有活塞(11)，所述第五碳化层(6)左侧设有出料口(12)，所述碳化罐(1)左侧设有二氧化碳储存罐(13)，所述碳化罐(1)左上端设有氢氧化钙储存罐(14)，所述二氧化碳储存罐(13)与碳化罐(1)之间设有二氧化碳输送管(15)，所述氢氧化钙储存罐(14)与碳化罐(1)之间设有氢氧化钙输送管(16)，所述碳化罐(1)底部右侧设有排气管(17)，所述排气管(17)上设有第一控制阀(18)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌式连续碳化罐，其特征在于：所述活塞(11)包括握把(11c)、密封圈(11b)和密封块(11a)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌式连续碳化罐，其特征在于：所述二氧化碳输送管(15)上设有第二控制阀(19)，所述氢氧化钙输送管(16)上设有第三控制阀(20)。4.根据权利要求1所述的一种搅拌式连续碳化罐，其特征在于：所述第五碳化层(6)底部倾斜。5.根据权利要求1所述的一种搅拌式连续碳化罐，其特征在于：所述二氧化碳输送管(15)与碳化罐(1)顶部齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌式连续碳化罐，涉及碳酸钙制备技术领域，其技术要点：包括碳化罐，碳化罐内部设有第一碳化层、第二碳化层、第三碳化层、第四碳化层和第五碳化层，中心设有转动轴，转动轴上安装有桨叶，所述碳化层之间设有流通过道，第一碳化层、第二碳化层、第三碳化层、第四碳化层和第五碳化层均设有流通口，第一碳化层流通口上端设有活塞，第五碳化层左侧设有出料口，碳化罐左侧设有二氧化碳储存罐，碳化罐左上端设有氢氧化钙储存罐，二氧化碳储存罐和氢氧化钙储存罐与碳化罐连接有输送管，碳化罐底部右侧设有排气管，排气管上设有第一控制阀，本实用提供了一种在一定程度上控制碳化量，控制反应速度的搅拌式连续碳化罐。罐。罐。


技术研发人员：邱为农 刘杰 张康兵
受保护的技术使用者：南京金焰锶业有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/2/16