一种真空滤油机用滤布更换结构的制作方法

本技术涉及真空滤油机，具体为一种真空滤油机用滤布更换结构。

背景技术：

1、真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。

2、榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器，螺旋榨油机分为条排榨油机和圆排榨油机等，榨油分为熟榨和生榨，而生榨比熟榨出油品质高，所以生榨具有油品品质优势，生榨榨油机压榨的毛油含有很多油渣，不适合直接食用，需要使用真空滤油设备过滤后的毛油才能食用，但是传统的真空滤油设备存在如下问题：食用油真空滤油系统用于油脂的过滤工作中，主要是对压榨过的毛油进行过滤，当前市场上的过滤系统由于阀门开关多，滤油时首先需要关闭放油手动阀，放气手动阀，打开抽气手动阀，当达到最低压力时，需手动关闭正空泵组，当真空力度变小时又需要手动打开真空泵组，放油时，需要手动关闭真空泵组，然后手动关闭抽气阀门，手动打开放气阀门，手动打开放油阀门，操作过于繁琐，增加了操作者的劳动强度和劳动时间，故提出一种真空滤油机用滤布更换结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空滤油机用滤布更换结构，具备节约劳动时间、提高工作效率、节约人工成本和便于更换过滤设备等优点，解决了油脂过滤工作过程中所存在的工作强度大、操作繁琐，装卸滤布麻烦、工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空滤油机用滤布更换结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个底座，两个所述底座的顶部固定安装有两个滤油缸体，两个所述滤油缸体的内部活动安装有两个过滤网板，两个所述过滤网板的外表面套接有紧固机构，两个所述滤油缸体的正面活动安装有两个放气电磁阀，两个所述滤油缸体的正面活动安装有两个抽气电磁阀，两个所述滤油缸体的正面均活动安装有放油电磁阀，两个所述放气电磁阀的左侧活动安装有第一连接管，两个所述抽气电磁阀的左侧活动安装有第二连接管，所述底板的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有真空泵组，所述固定箱的内部活动安装有真空气包，所述真空气包的顶部固定安装有数显电接点压力表；

3、所述紧固机构包括固定环，所述过滤网板的外表面套接有固定环，所述固定环的正面固定安装有两个连接块，两个所述连接块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺帽，两个所述连接块的正面固定安装有两个固定片，两个所述固定片的内部活动安装有固定杆，所述固定杆的外表面套接有拉环。

4、进一步，两个所述固定片的内部均开设有与固定杆相适配的活动孔，且两个连接块的内部均开设有与螺杆相适配的螺纹孔。

5、进一步，所述第一连接管和第二连接管的输出端均活动连接于真空气包的正面，且两个放油电磁阀均位于两个放气电磁阀和两个抽气电磁阀的下方。

6、进一步，两个所述滤油缸体均为圆形缸体，且两个过滤网板的外表面套接有滤布。

7、进一步，所述拉环为c型环，且拉环位于两个固定片之间。

8、进一步，所述固定环为圆形环，且固定环的直径大于过滤网板的直径。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该真空滤油机用滤布更换结构，通过设置紧固机构使真空滤油机在使用的时候，具备了更快捷的更换滤布的功能，以达到提升工作效率的目的，在经过一段时间的过滤后，需要对于滤布进行更换，以便于保持更好的过滤效果，结构设计更加合理，操作更加方便，通过电接点压力表，通过设置电接点压力表的高低压值自动控制真空泵的启停，从而达到过滤过程中根据滤油缸内的压力大小真空泵自动启动和停止。

11、2、该真空滤油机用滤布更换结构，通过对滤油缸所有手动阀门改进为电磁阀门，并通过无线遥控控制电磁阀门的开关从而简化操作流程，提高工作效率，通过改进设计，简化了操作流程，降低了劳动强度，缩减操作者的劳动时间，提高了工作效率，传统的真空滤油机并不具备这些功能，导致工作流程相对比较麻烦，同时还需要人工不停的进行更换，增加了工作人员的劳动强度，相较于传统的真空滤油机来说，更为实用，实用效果更好。

技术特征：

1.一种真空滤油机用滤布更换结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个底座(2)，两个所述底座(2)的顶部固定安装有两个滤油缸体(3)，两个所述滤油缸体(3)的内部活动安装有两个过滤网板(4)，两个所述过滤网板(4)的外表面套接有紧固机构(5)，两个所述滤油缸体(3)的正面活动安装有两个放气电磁阀(6)，两个所述滤油缸体(3)的正面活动安装有两个抽气电磁阀(7)，两个所述滤油缸体(3)的正面均活动安装有放油电磁阀(8)，两个所述放气电磁阀(6)的左侧活动安装有第一连接管(9)，两个所述抽气电磁阀(7)的左侧活动安装有第二连接管(10)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定箱(11)，所述固定箱(11)的内部活动安装有真空泵组(12)，所述固定箱(11)的内部活动安装有真空气包(13)，所述真空气包(13)的顶部固定安装有数显电接点压力表(14)；

2.根据权利要求1所述的一种真空滤油机用滤布更换结构，其特征在于：两个所述固定片(505)的内部均开设有与固定杆(506)相适配的活动孔，且两个连接块(502)的内部均开设有与螺杆(503)相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种真空滤油机用滤布更换结构，其特征在于：所述第一连接管(9)和第二连接管(10)的输出端均活动连接于真空气包(13)的正面，且两个放油电磁阀(8)均位于两个放气电磁阀(6)和两个抽气电磁阀(7)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种真空滤油机用滤布更换结构，其特征在于：两个所述滤油缸体(3)均为圆形缸体，且两个过滤网板(4)的外表面套接有滤布。

5.根据权利要求1所述的一种真空滤油机用滤布更换结构，其特征在于：所述拉环(507)为c型环，且拉环(507)位于两个固定片(505)之间。

6.根据权利要求1所述的一种真空滤油机用滤布更换结构，其特征在于：所述固定环(501)为圆形环，且固定环(501)的直径大于过滤网板(4)的直径。

技术总结
本技术涉及一种真空滤油机用滤布更换结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个底座，两个所述底座的顶部固定安装有两个滤油缸体，两个所述滤油缸体的内部活动安装有两个过滤网板，两个所述过滤网板的外表面套接有紧固机构，两个所述滤油缸体的正面活动安装有两个放气电磁阀，两个所述滤油缸体的正面活动安装有两个抽气电磁阀，两个所述滤油缸体的正面均活动安装有放油电磁阀。该真空滤油机用滤布更换结构，通过设置紧固机构使真空滤油机在使用的时候，具备了更快捷的更换滤布的功能，以达到提升工作效率的目的，在经过一段时间的过滤后，需要对于滤布进行更换，以便于保持更好的过滤效果，结构设计更加合理，操作更加方便。

技术研发人员：赵顺奇
受保护的技术使用者：南阳市奇丰机械有限责任公司
技术研发日：20221019
技术公布日：2024/1/13