一种加热双螺旋混合机的制作方法

本技术涉及混合设备领域，更具体地说，涉及一种加热双螺旋混合机。

背景技术：

1、鱼饵，即鱼吃的食物。是垂钓时引诱鱼类上钩的食物，进一步的讲，是在垂钓中能够起到聚鱼作用或能够诱鱼上钩的一切可以使用的物质。也是必不可少的一样东西。按诱鱼原理分，鱼饵可分为真饵和假饵，无论是钓鱼比赛或平时钓鱼，鱼饵总归是非常重要的一环，鱼饵选择完成后，有可能使一种，也有可能是多种鱼饵及添加剂混合，鱼饵加工时，需要将多种物料混合在一起，会使用到双螺旋混合机。

2、申请号为201921767729.6的专利公开了一种鱼饵加工用加热双螺旋混合机，涉及鱼饵加工领域，为解决现有技术中的现有的鱼饵加工用的双螺旋混合机搅拌效率不高的问题。所述双螺旋混合机的上端面安装有固定盖板，所述固定盖板上方的两侧均设置有物料进口，所述物料进口的一侧安装有固定座，所述固定座的上方安装有减速机，所述减速机的上方安装有驱动电机，所述双螺旋混合机内部的上方安装有分配箱，所述分配箱的两侧均安装有转臂，所述传动头的下方安装有螺旋轴，所述螺旋轴的外部安装有螺旋桨，所述加热固定箱的上端设置有进液口，所述加热固定箱的内表面设置有固定槽，所述加热固定箱内部的一侧安装有加热器，所述加热器的一侧安装有加热弯管。

3、针对上述的相关技术，通过螺旋桨对物料进行搅拌，两只非对称螺旋桨转动将物料向上提升，转臂慢速公转运动，使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果，但设备搅拌大颗粒物料时，因物料颗粒较大，可能溶于水的速度较慢，从而较低了设备的加工效率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供一种加热双螺旋混合机，采用如下的技术方案：

2、一种加热双螺旋混合机，包括搅拌斗，所述搅拌斗顶端固定安装有安装盒、进水管和进料管，所述安装盒位于进水管和进料管之间，且所述进料管顶端固定安装有储料框，所述储料框远离安装盒一侧固定安装有防护框，且所述储料框内设有粉碎组件，所述搅拌斗顶端内壁转动安装有盒体，且所述盒体两侧均固定安装有稳固柱，两个所述稳固柱远离盒体一端均固定安装有防水盒，所述盒体和防水盒之间设有搅拌组件，所述盒体顶端连接有旋转组件，所述搅拌斗底端固定安装有下料管，且所述下料管侧壁固定安装有防护盒，所述防护盒和下料管之间设有封挡组件，所述搅拌斗侧壁设有加热组件。

3、通过采用上述技术方案，该设备使用，工作人员将物料投入储料框内，储料框内通过粉碎组件的设置，起到粉碎大颗粒物料的作用，便于多种物料充分混合，粉碎后的物料通过进料管进入搅拌斗，搅拌斗内通过搅拌组件的设置，起到搅拌混合物料的作用，且通过旋转组件驱动搅拌组件位于搅拌斗内部旋转，能够使物料充分的混合，有利于提高设备的加工效率，且搅拌斗侧壁通过加热组件的设置，起到加热搅拌斗的作用，进而起到加热物料的作用，当物料混合完成后，通过封挡组件运转，即可使物料通过下料管排出，且封挡组件可起到控制物料下落速度的作用。

4、进一步的，所述粉碎组件包括两个转动安装于储料框内的支撑杆，两个所述支撑杆侧壁均固定套设有破碎辊，所述防护框远离储料框一侧内壁固定安装有第二电机，两个所述支撑杆靠近第二电机一端转动贯穿防护框，且两个所述支撑杆贯穿防护框一端均固定套设有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮啮合，且所述第二电机输出轴与其中一个所述支撑杆相对的一端固定连接。

5、通过采用上述技术方案，当物料位于储料框内部后，通过第二电机驱动相连接的支撑杆转动，支撑杆驱动同组驱动齿轮转动，通过两个驱动齿轮的配合，使支撑杆同组同组破碎辊转动，即可起到粉碎大颗粒物料的作用，有利于提高多种物料的混合效率。

6、进一步的，所述搅拌组件包括固定安装于盒体顶端内壁的第四电机，所述第四电机输出轴固定安装有连接杆，且所述连接杆底端转动贯穿盒体，所述连接杆下段侧壁固定安装有呈环形阵列分布的搅拌板，所述连接杆上段侧壁固定套设有主齿轮，所述盒体两侧内壁均转动安装有支杆，且两个所述支杆相反的一端贯穿同侧所述稳固柱且延伸至同侧防水盒内，两个所述支杆相对的一端侧壁均固定套设有第一传动齿轮，且两个所述第一传动齿轮均与主齿轮啮合，两个所述支杆相反的一端均固定套设有第二传动齿轮，两个所述防水盒底端分别转动安装呈倾斜设置的第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆侧壁分别套设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一转动杆和第二转动杆顶端均贯穿同组所述防水盒，且所述第一转动杆和第二转动杆上段侧壁均固定套设有副齿轮，所述副齿轮与同组所述第二传动齿轮啮合。

7、通过采用上述技术方案，通过第四电机驱动连接杆转动，连接杆驱动主齿轮转动，主齿轮驱动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮驱动同组支杆转动，支杆驱动同组第二传动齿轮传动，第二传动齿轮驱动同组副齿轮转动，进而使第一转动杆驱动第一搅拌叶转动，第二转动杆驱动第二搅拌叶转动，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，达到搅拌混合物料的效果，且能够使搅拌斗底部的物料向上涌动，通过第四电机驱动连接杆转动，连接杆驱动搅拌板，达到进一步搅拌物料的效果，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌板的配合，有利于促使多种物料充分的混合，提高了设备的实用性。

8、进一步的，所述旋转组件包括固定安装于安装盒顶端内壁的第一电机，所述第一电机输出轴固定安装有支柱，且所述支柱底端贯穿搅拌斗且与盒体顶端固定连接。

9、通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动支柱转动，支柱驱动盒体转动，使搅拌组件位于搅拌斗内部转动，能够使物料充分的混合。

10、进一步的，所述封挡组件包括固定安装于防护盒内的第三电机，所述下料管内转动安装有安装杆，且所述安装杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的挡板，所述安装杆靠近第三电机一端贯穿防护盒，且所述安装杆贯穿防护盒一端与第三电机输出轴固定连接。

11、通过采用上述技术方案，当物料混合完成后，通过第三电机驱动安装杆转动，安装杆驱动挡板转动，通过挡板旋转将物料通过下料管排出，且通过多个挡板的配合，可起到控制物料下落速度的作用，提高了设备的实用性。

12、进一步的，所述加热组件包括套设于搅拌斗侧壁的加热层，所述加热层侧壁固定安装有加热器。

13、通过采用上述技术方案，通过加热器给加热层加热，热量导入搅拌斗内，即可起到加热物料的作用，有利于提高设备的加工效率。

14、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

15、(1)在本技术中，通过粉碎组件的设置，通过第二电机驱动支撑杆转动杆，支撑杆驱动破碎辊转动，通过两个破碎辊配合，起到粉碎大颗粒物料的作用，有利于多种物料充分混合，提高了设备的加工效率。

16、(2)在本技术中，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌板的配合，起到搅拌混合物料的作用，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶将搅拌斗底部的物料向上涌动，随后通过搅拌板搅拌混合，有利于提高物料的混合效率，提高了设备的实用性。

17、(3)在本技术中，通过封挡组件的设置，起到封堵下料的的作用，便于设备混合物料，当物料混合完成后，通过第三电机驱动安装杆和挡板旋转，通过挡板将物料导出下料管，即可起到排料的作用，且挡板可起到控制物料下落速度的作用。