一种高速旋转雾化器防返料收集装置的制作方法

本技术涉及一种高速旋转雾化器防返料收集装置，属于高速雾化器。

背景技术：

1、高速旋转雾化技术通过高速电机驱动雾化转台旋转。在强离心力的作用下，悬浮液或乳液形式的物料通过雾化转台特殊结构的喷嘴喷出，从而被雾化成微米级的液滴。在垃圾发电场烟雾处理当中使用较多，由于操作人员操作失误或者石灰浆浓度问题、流量过大导致雾化器超负荷远转造成一定的物料沿中心转轴成螺旋状上升进入轴承，造成设备损坏严重。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，延长设备使用寿命，减少故障率的高速旋转雾化器防返料收集装置。

2、为解决上述技术问题本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种高速旋转雾化器防返料收集装置，其包括雾化盘以及与所述雾化盘传动连接的主轴；所述主轴外侧设置壳体；所述壳体上方设置排泄口；所述排泄口上方设置防返料盘。

4、进一步的，所述壳体上方设置挡板，所述挡板和主轴间隙配合，所述排泄口位于挡板上方。进一步的，所述主轴下侧设置石墨轴承，所述石墨轴承下侧设置弹簧，所述弹簧位于雾化盘上方。

5、进一步的，所述主轴与驱动装置连接，所述驱动装置包括电机以及通过联轴器与电机输出轴连接的增速齿轮箱，所述增速齿轮箱内设置低速齿轮组、与所述低速齿轮组传动连接的中速齿轮组以及与所述中速齿轮组传动连接的高速齿轮组，所述低速齿轮组通过联轴器与电机的输出轴传动连接，所述主轴与增速齿轮箱中的高速齿轮组传动连接。

6、进一步的，所述主轴外侧设置轴承，所述轴承下侧设置润滑油箱，所述润滑油箱位于防返料盘的上方。

7、进一步的，所述雾化盘的进料口与进料管连通。

8、进一步的，所述排泄口与返料收集箱连通。

9、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

10、本实用新型通过在原有设备的基础上加装防返料盘，阻挡因流量过大沿主轴的溢料，随后让其在离心力的作用下通过排泄口排出，解决当加大流量以后雾化轮因功率原因雾化不了的那部分物料使内部压力增大，一部分细腻的物料沿主轴呈螺旋上升进入轴承使设备毁坏的问题，加装防返料盘之后上升的物料经过阻挡利用离心力排泄出去，有效阻挡物料进入轴承等重要部件，延长轴承使用寿命，进而减少设备故障。

11、本实用新型通过在主轴下侧设置石墨轴承，所述石墨轴承下侧设置弹簧，石墨轴承在轴向有一定的移动自由度，在设计的轴向间隙中安装弹簧，在没有轴向力作用时，弹簧处于非工作状态，当受到物料上涌带来的轴向力时，弹簧的反弹力可以有效阻止轴向窜动和位移，缓解轴向振动，可以保持主轴的高速旋转。

技术特征：

1.一种高速旋转雾化器防返料收集装置，其特征在于，其包括雾化盘（11）以及与所述雾化盘（11）传动连接的主轴（9）；

2.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化器防返料收集装置，其特征在于，所述主轴（9）下侧设置石墨轴承（6），所述石墨轴承（6）下侧设置弹簧（10），所述弹簧（10）位于雾化盘（11）上方。

3.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化器防返料收集装置，其特征在于，所述主轴（9）与驱动装置连接，所述驱动装置包括电机（1）以及通过联轴器（3）与电机（1）输出轴连接的增速齿轮箱（4），所述增速齿轮箱（4）内设置低速齿轮组、与所述低速齿轮组传动连接的中速齿轮组以及与所述中速齿轮组传动连接的高速齿轮组，所述低速齿轮组通过联轴器（3）与电机（1）的输出轴传动连接，所述主轴（9）与增速齿轮箱（4）中的高速齿轮组传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化器防返料收集装置，其特征在于，所述主轴（9）外侧设置轴承（5），所述轴承（5）下侧设置润滑油箱（7），所述润滑油箱（7）位于防返料盘（8）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化器防返料收集装置，其特征在于，所述雾化盘（11）的进料口与进料管（2）连通。

6.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化器防返料收集装置，其特征在于，所述排泄口（12）与返料收集箱连通。

技术总结
本技术提供一种高速旋转雾化器防返料收集装置，其包括雾化盘以及与所述雾化盘传动连接的主轴；所述主轴外侧设置壳体；所述壳体上方设置排泄口；所述排泄口上方设置防返料盘，所述壳体上方设置挡板，所述挡板和主轴间隙配合，所述排泄口位于挡板上方，所述主轴下侧设置石墨轴承，所述石墨轴承下侧设置弹簧，所述弹簧位于雾化盘上方，所述主轴外侧设置轴承，所述轴承下侧设置润滑油箱，所述润滑油箱位于防返料盘的上方，本技术具有结构设计合理，延长设备使用寿命，减少故障率的特点。

技术研发人员：张维刚,卢学彬,赵红梅
受保护的技术使用者：河北英集机械设备制造有限公司
技术研发日：20221019
技术公布日：2024/1/13