本技术涉及甲磺草胺生产领域,具体涉及一种甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置。
背景技术:
1、以往甲磺草胺硝化釜在硝化反应过程中,对其的硝化反应的温度以及压力控制要求极高,为了防止超温超压问题,目前对硝化釜设计温度和压力监控,以及设计爆破片,释放压力等方式,但是针对甲磺草胺硝生产过程中进行硝化反应过程,硝酸滴加速度过快或者搅拌不均匀前期原料不反应,后期突然反应,造成温度压力急剧上升,一旦超温超压,爆破片进行释放压力方式根本不能有效控制硝化釜内的剧烈反应,会产生爆炸,现在需要解决如何在发生超压超温时候,防止爆炸发生。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置,设计巧妙,结构合理,安全可靠。
2、本实用新型的技术方案:
3、甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置,它包括硝化釜、卸料箱、控制卸料阀,硝化釜的正下方安装有卸料箱,卸料箱设计为上端敞口的矩形箱,硝化釜下端安装有一段出料管,出料管口部朝向卸料箱的上方口部,出料管上面安装有控制卸料阀。
4、所述的硝化釜上面还安装有温度传感器和压力传感器,所述甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置还包括控制单元,控制单元分别通过信号线连接控制卸料阀、温度传感器和压力传感器。
5、所述的卸料箱中间安装有十字状加强支架,十字状加强支架的四端分别固定连接卸料箱的内部四壁的中间位置。
6、所述的出料管一侧还通过管路连接熟化釜且管路上安装有出料阀。
7、所述的硝化釜上端还安装有爆破片,爆破片的出口通过管路连接泄爆罐。
8、本实用新型的优点是设计巧妙,结构合理,当发生超温超压时,通过及时控制卸料阀打开,硝化釜内的反应原料就会通过出料管紧急快速排放到正下方的卸料箱内,有效防止硝化釜反应失控后超温超压带来爆罐风险,提高安全生产系数,安全可靠。
1.甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置,其特征在于,它包括硝化釜、卸料箱、控制卸料阀,硝化釜的正下方安装有卸料箱,卸料箱设计为上端敞口的矩形箱,硝化釜下端安装有一段出料管,出料管口部朝向卸料箱的上方口部,出料管上面安装有控制卸料阀。
2.根据权利要求1所述的甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置,其特征在于,所述的硝化釜上面还安装有温度传感器和压力传感器,所述甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置还包括控制单元,控制单元分别通过信号线连接控制卸料阀、温度传感器和压力传感器。
3.根据权利要求1所述的甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置,其特征在于,所述的卸料箱中间安装有十字状加强支架,十字状加强支架的四端分别固定连接卸料箱的内部四壁的中间位置。
4.根据权利要求1所述的甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置,其特征在于,所述的出料管一侧还通过管路连接熟化釜且管路上安装有出料阀。
5.根据权利要求1所述的甲磺草胺硝化釜紧急卸料安全装置,其特征在于,所述的硝化釜上端还安装有爆破片,爆破片的出口通过管路连接泄爆罐。