一种涂膜铝卷的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝膜生产加工领域，尤其涉及一种涂膜铝卷的自动送料装置。


背景技术：

2.目前，国内对铝壳的需求量越来越大，特别是电子行业中更是广泛使用铝壳，如电容的壳体。现铝壳的生产都是通过级进模冲压铝带而成，而铝带都是用铝卷的形式来储存及运输的，一般情况下，铝膜在进行运输时需要对表面进行滚涂有色涂料，现有设备将两种工艺进行分开施工，影响效率和周期。
3.因此，有必要提供一种涂膜铝卷的自动送料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涂膜铝卷的自动送料装置，解决了铝膜在进行运输时需要对表面进行滚涂有色涂料，现有设备将两种工艺进行分开施工，影响效率和周期的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种涂膜铝卷的自动送料装置，包括装置框体和铝卷本体，所述装置框体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，且两个所述侧板相靠近的一侧均开设有滑槽，且相邻的所述滑槽的内腔均活动连接有滑块，两个所述滑块相靠近的一侧均固定连接有横杆，两个所述横杆相靠近的一端共同固定连接有储料桶，所述储料桶的顶部处贴合设置有盖板，所述装置框体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有电动升缩杆，且两个所述电动升缩杆的顶端均与相邻的横杆之间固定连接，所述储料桶的底端插接有圆管，所述装置框体的顶部靠近中心处开设有第一穿孔，所述圆管的底端贯穿第一穿孔的内腔，所述装置框体的左右两侧处均开设有矩形开口，且所述铝卷本体贯穿两个所述矩形开口的内腔，所述装置框体的内腔底部靠近中心处固定连接有承载斗，所述承载斗的顶部靠近中心处为开口设置，所述承载斗的顶部开口内腔底部靠近中心处插接有回收管，所述回收管贯穿装置框体的底部靠近中心处，所述装置框体的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有固定框，相邻的所述固定框的顶部靠近左右两侧处均开设有限位孔，且相邻的两个所述限位孔的内腔均插接有限位杆。
6.优选的，所述装置框体的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑脚。
7.优选的，相邻的所述固定框的顶部靠近中心处均开设有盲孔，且相邻的所述盲孔的内腔均插接有插杆，且相邻的所述插杆的顶端与相邻的限位杆的顶端均共同固定连接有底辊，相邻的所述插杆的外侧边缘靠近顶端处均套设有第一弹簧。
8.优选的，所述承载斗的顶部靠近前后两侧处均固定连接有若干个固定片，且相邻的两个所述固定片之间均共同活动连接有传动辊，若干个所述传动辊的顶部处共同与铝卷本体的底部处之间相互贴合设置。
9.优选的，所述装置框体的内腔前后两侧处均固定连接有两个轴承，且相邻的两个所述轴承的内腔均共同贯穿有动力杆，且相邻的所述动力杆的外侧边缘靠近中心处均固定
套设有传送辊，所述装置框体的后侧靠近左侧处固定连接有平板，且所述平板的顶部处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与相邻的动力杆的后端固定连接，相邻的所述动力杆的外侧边缘靠近后端均固定套设有槽轮，且两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
10.优选的，所述装置框体的内腔顶部靠近中心处均固定连接有定位套筒，且两个所述定位套筒的内腔均插接有固定条，且相邻的所述固定条的顶端与定位套筒的内腔之间均共同固定连接有第二弹簧，相邻的两个所述固定条的底端均共同固定连接有横板，所述横板的顶部靠近中心处固定连接有存料斗，所述存料斗的内腔底部靠近中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有圆球，所述存料斗的底部与横板的顶部靠近中心处均开设有若干个通孔，所述横板的底部均固定连接有毛刷辊。
11.优选的，所述圆管的内腔靠近底端处固定连接有横条，所述横条的中心处开设有第二穿孔，所述第二穿孔的内腔贯穿有推动杆，所述推动杆的底端固定连接有密封块，所述圆管的底端靠近中心处开设有第三穿孔，所述密封块的底部处与第三穿孔的顶部处相互贴合设置。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种涂膜铝卷的自动送料装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种涂膜铝卷的自动送料装置，使得该设备能够在进行送料的同时对铝卷本体的顶部处进行涂刷，同步性高，且设备能够对涂刷量大小进行控制，方便调节控制，大大提高了设备的生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种涂膜铝卷的自动送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构示意图；
16.图3为图1中b处的结构示意图；
17.图4为本实施例的部件电机的俯视展示图。
18.图中标号：1、装置框体；2、电动升缩杆；3、侧板；4、传送辊；5、动力杆；6、支撑腿；7、底辊；8、回收管；9、承载斗；10、铝卷本体；11、固定片；12、储料桶；13、横杆；14、密封块；15、固定杆；16、存料斗；17、横板；18、毛刷辊；19、固定条；20、定位套筒；21、电机；22、推动杆；23、横条；24、限位杆；25、固定框。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，
21.图1为本实施例的主视图；
22.图2为图1中a处放大图；
23.图3为图1中b处放大图；
24.图4为本实施例的部件电机的俯视展示图。
25.一种涂膜铝卷的自动送料装置包括，包括装置框体1和铝卷本体10，装置框体1的
底部固定连接有若干个支撑腿6，若干个支撑腿6的底端均固定连接有支撑脚，装置框体1的内腔前后两侧处均固定连接有两个轴承，且相邻的两个轴承的内腔均共同贯穿有动力杆5，且相邻的动力杆5的外侧边缘靠近中心处均固定套设有传送辊4，装置框体1的后侧靠近左侧处固定连接有平板，且平板的顶部处固定连接有电机21，电机21的动力输出轴与相邻的动力杆5的后端固定连接，相邻的动力杆5的外侧边缘靠近后端均固定套设有槽轮，且两个槽轮之间设有皮带，两个槽轮通过皮带传动连接，装置框体1的内腔顶部靠近中心处均固定连接有定位套筒20，且两个定位套筒20的内腔均插接有固定条19，且相邻的固定条19的顶端与定位套筒20的内腔之间均共同固定连接有第二弹簧，相邻的两个固定条19的底端均共同固定连接有横板17，横板17的顶部靠近中心处固定连接有存料斗16，存料斗16的内腔底部靠近中心处固定连接有固定杆15，固定杆15的顶端固定连接有圆球，存料斗16的底部与横板17的顶部靠近中心处均开设有若干个通孔，横板17的底部均固定连接有毛刷辊18，装置框体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有侧板3，且两个侧板3相靠近的一侧均开设有滑槽，且相邻的滑槽的内腔均活动连接有滑块，两个滑块相靠近的一侧均固定连接有横杆13，两个横杆13相靠近的一端共同固定连接有储料桶12，储料桶12的顶部处贴合设置有盖板，装置框体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有电动升缩杆2，且两个电动升缩杆2的顶端均与相邻的横杆13之间固定连接，储料桶12的底端插接有圆管，圆管的内腔靠近底端处固定连接有横条23，横条23的中心处开设有第二穿孔，第二穿孔的内腔贯穿有推动杆22，推动杆22的底端固定连接有密封块14，圆管的底端靠近中心处开设有第三穿孔，密封块14的底部处与第三穿孔的顶部处相互贴合设置，装置框体1的顶部靠近中心处开设有第一穿孔，圆管的底端贯穿第一穿孔的内腔，装置框体1的左右两侧处均开设有矩形开口，且铝卷本体10贯穿两个矩形开口的内腔，装置框体1的内腔底部靠近中心处固定连接有承载斗9，承载斗9的顶部靠近前后两侧处均固定连接有若干个固定片11，且相邻的两个固定片11之间均共同活动连接有传动辊，若干个传动辊的顶部处共同与铝卷本体10的底部处之间相互贴合设置，承载斗9的顶部靠近中心处为开口设置，承载斗9的顶部开口内腔底部靠近中心处插接有回收管8，回收管8贯穿装置框体1的底部靠近中心处，装置框体1的内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有固定框25，相邻的固定框25的顶部靠近中心处均开设有盲孔，且相邻的盲孔的内腔均插接有插杆，且相邻的插杆的顶端与相邻的限位杆24的顶端均共同固定连接有底辊7，相邻的插杆的外侧边缘靠近顶端处均套设有第一弹簧，相邻的固定框25的顶部靠近左右两侧处均开设有限位孔，且相邻的两个限位孔的内腔均插接有限位杆24。
26.本实用新型提供的一种涂膜铝卷的自动送料装置的工作原理如下：
27.首先，启动电机21，通过电机21的动力输出轴带动相邻的动力杆5和槽轮进行旋转，通过相邻的槽轮配合皮带的传动连接使得带动相邻的传送辊4进行旋转，通过相邻的传送辊4旋转对铝卷本体10进行送料，此时，通过启动相邻的电动升缩杆2，通过相邻的电动升缩杆2推动相邻的横杆13和储料桶12进行上下移动，通过储料桶12的上下运动，使得带动圆管进行上下运动，通过密封块14的底部处与圆球之间相互贴合，通过圆球推动密封块14向顶部处运动，此时，密封块14与第三穿孔之间相互远离时，储料桶12内腔的涂料通过圆管的内腔和第三穿孔内腔流出，通过重力作用，流动至存料斗16的内腔，通过若干个通孔使得涂料流动至毛刷辊18上，通过毛刷辊18的滚动对铝卷本体10的顶部处进行涂刷，后多余的涂料流动至承载斗9的内腔，在通过回收管8的内腔流出进行收集。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种涂膜铝卷的自动送料装置具有如下有益效果：
29.通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备能够在进行送料的同时对铝卷本体10的顶部处进行涂刷，同步性高，且设备能够对涂刷量大小进行控制，方便调节控制，大大提高了设备的生产效率。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。