高质量烟用香精用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及烟用香精生产技术领域，尤其涉及高质量烟用香精用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.现有公告号为cn205056004u的中国专利，公开了一种香精香料的高温反应釜，包括罐体、电机和搅拌杆，罐体的上端安装有电机，该电机的转动轴与罐体内的搅拌杆相连，罐体的一侧连接有蒸气输入管，罐体的上端一侧连接有冷凝器，该冷凝器还通过回流管与罐体的中下部相连；搅拌杆的中部绕着圆周均匀布置有若干根水平伸出的搅拌横杆，搅拌横杆的自由端上下两侧对称布置有竖向搅拌杆，搅拌杆的下端侧壁上与绕着圆周均匀布置的弧形搅拌杆的一端相连，该弧形搅拌杆的另一端内侧通过横向连接杆与搅拌杆相连。本实用新型结构合理，搅拌效果好，保温效果好，还具有水循环系统，能大大提高反应的效率是质量。
4.针对上述中的相关技术，该实用新型存在着在使用上述反应釜进行香精混合时，蒸汽输入管通入罐体中导致引入水分使得香精浓度改变从而影响香精质量的缺陷。
5.我们为此，提出了高质量烟用香精用反应釜解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的反应釜进行香精混合时，蒸汽输入管通入罐体中导致引入水分使得香精浓度改变从而影响香精质量的缺点，而提出的高质量烟用香精用反应釜。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高质量烟用香精用反应釜，包括底座和釜体，所述底座的顶端表面设置有支撑架，两个所述支撑架之间通过旋转轴安装有釜体，所述釜体的顶端表面开设有进料管，所述釜体的底端表面设置有卸料管，且卸料管的表面设置有阀门，所述釜体的外壁表面设置有加热罩体，且加热罩体与釜体之间开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热管，所述加热腔的内部填充有加热液体，所述加热罩体的外壁表面通过铰接件安装有传动杆，所述传动杆的另一端通过旋转轴与圆盘相连接，所述圆盘通过转轴与驱动电机的输出端相连接，所述驱动电机通过螺栓安装在底座上。
8.优选的，所述釜体的外壁表面设置有缓冲罩体，两个所述缓冲罩体的表面开设有安装孔，且安装孔处安装有螺栓，所述缓冲罩体的内部卡接有保温棉，且保温棉与加热罩体相紧贴设置。
9.优选的，所述加热罩体的侧壁表面设置有填液管，且填液管的表面设置有阀门。
10.优选的，所述加热腔的内部焊接有固定板，且固定板的表面开设有透水孔和放置
孔。
11.优选的，所述缓冲罩体的表面开设有通孔。
12.优选的，所述釜体的内顶面固定镶嵌有温度传感器。
13.优选的，所述釜体的顶端表面设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有搅拌桨。
14.优选的，所述釜体的表面镶嵌有控制面板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.(1)、本实用新型中，通过设置底座、釜体、支撑架、传动杆、圆盘、驱动电机、加热罩体、加热腔和加热管，在使用的过程中，利用加热腔中的加热管，对加热液体进行加热，从而对釜体进行水浴加热，均匀地对釜体内的香精香料进行加热并不会导致香精香料质量下降的效果，其次驱动电机带动圆盘转动，通过传动杆，带动反应釜往复摇晃，减少加热液体的上下层的温度差，实现水浴均温。
17.(2)、本实用新型中，通过设置缓冲罩体、保温棉、安装孔和加热罩体，其缓冲罩体的设置，能够对反应釜装置起到防护保护作用，降低外界物体对反应釜的撞击力，从而对反应釜造成损伤，其保温棉的设置，能够提高反应釜的保温效果，减少热量外溢，从而减少能源损耗，最后结构较为简单，安装方便，通过螺栓即可完成固定安装，极大的提高了反应釜装置的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型提出的高质量烟用香精用反应釜的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的高质量烟用香精用反应釜的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的高质量烟用香精用反应釜的釜体内部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的高质量烟用香精用反应釜的缓冲罩体的整体结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、釜体；3、支撑架；4、传动杆；5、圆盘；6、驱动电机；7、加热罩体；8、加热腔；9、加热管；10、固定板；11、透水孔；12、放置孔；13、缓冲罩体；14、保温棉；15、安装孔；16、进料管；17、卸料管；18、填液管；19、搅拌电机；20、搅拌桨；21、通孔；22、温度传感器；23、控制面板。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.请参照图1-4，高质量烟用香精用反应釜，包括底座1和釜体2，底座1的顶端表面设置有支撑架3，两个支撑架3之间通过旋转轴安装有釜体2，釜体2的顶端表面开设有进料管
16，釜体2的底端表面设置有卸料管17，且卸料管17的表面设置有阀门，釜体2的外壁表面设置有加热罩体7，且加热罩体7与釜体2之间开设有加热腔8，加热腔8的内部设置有加热管9，加热腔8的内部填充有加热液体，加热罩体7的外壁表面通过铰接件安装有传动杆4，传动杆4的另一端通过旋转轴与圆盘5相连接，圆盘5通过转轴与驱动电机6的输出端相连接，驱动电机6通过螺栓安装在底座1上。
27.本实施方案中：在使用的过程中，利用加热腔8中的加热管9，对加热液体进行加热，从而对釜体2进行水浴加热，均匀地对釜体2内的香精香料进行加热并不会导致香精香料质量下降的效果，其次驱动电机6带动圆盘5转动，通过传动杆4，带动反应釜往复摇晃，减少加热液体的上下层的温度差，实现水浴均温。
28.具体的，釜体2的外壁表面设置有缓冲罩体13，两个缓冲罩体13的表面开设有安装孔15，且安装孔15处安装有螺栓，缓冲罩体13的内部卡接有保温棉14，且保温棉14与加热罩体7相紧贴设置。
29.本实施方案中：其缓冲罩体13的设置，能够对反应釜装置起到防护保护作用，降低外界物体对反应釜的撞击力，从而对反应釜造成损伤，其保温棉14的设置，能够提高反应釜的保温效果，减少热量外溢，从而减少能源损耗，最后结构较为简单，安装方便，通过螺栓即可完成固定安装，极大的提高了反应釜装置的实用性。
30.具体的，加热罩体7的侧壁表面设置有填液管18，且填液管18的表面设置有阀门。
31.本实施方案中：通过设置填液管18，用于向加热腔8的内部填充加热液体。
32.具体的，加热腔8的内部焊接有固定板10，且固定板10的表面开设有透水孔11和放置孔12。
33.本实施方案中：通过设置固定板10，用于釜体2和加热罩体7之间的支撑，通过设置透水孔11，方便加热腔8中的加热液体进行流动，通过设置放置孔12，用于放置加热管9。
34.具体的，缓冲罩体13的表面开设有通孔21。
35.本实施方案中：通过设置通孔21，方便放置釜体2表面的外接管等结构。
36.具体的，釜体2的内顶面固定镶嵌有温度传感器22。
37.本实施方案中：通过设置温度传感器22，方便对釜体2内部香精的温度进行实时检测。
38.具体的，釜体2的顶端表面设置有搅拌电机19，且搅拌电机19的输出端通过联轴器安装有搅拌桨20。
39.本实施方案中：搅拌电机19带动搅拌桨20转动，促使香精流动进行混和，提高了对香精的搅拌效果。
40.具体的，釜体2的表面镶嵌有控制面板23。
41.本实施方案中：通过设置控制面板23，方便对反应釜装置进行控制，控制面板23控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理：工作时，利用加热腔8中的加热管9，对加热液体进行加热，从而对釜体2进行水浴加热，均匀地对釜体2内的香精香料进行加热并不会导致香精香料质量下降的效果，其次驱动电机6带动圆盘5转动，通过传动杆4，带动反应釜往复摇晃，减少加热液体的上下层的温度差，实现水浴均温；其缓冲罩体13的设置，能够对反应釜装置起到防护保护作
用，降低外界物体对反应釜的撞击力，从而对反应釜造成损伤，其保温棉14的设置，能够提高反应釜的保温效果，减少热量外溢，从而减少能源损耗，最后结构较为简单，安装方便，通过螺栓即可完成固定安装，极大的提高了反应釜装置的实用性。
43.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。