一种薄料贴双面胶机切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄料贴双面胶机技术领域，具体为一种薄料贴双面胶机切割装置。


背景技术：

2.在对薄料进行贴双面胶时，常会使用薄料贴双面胶机进行贴双面胶，这种设备能够实现自动贴胶过程，而贴双面胶机中的双面胶在贴好后需要使用一种切割装置来切割指定长度的双面胶。
3.但是现有技术还存在以下问题：
4.首先，这些切割装置不便于对切割刀的位置进行调节，使得整个装置在使用时的灵活性较低，无法满足更多的实际工作需求；
5.其次，这些切割装置中的切割刀在出现破损后不便于进行拆卸更换。
6.针对上述问题，发明人提出一种薄料贴双面胶机切割装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

7.为了解决切割刀的位置不便调节以及切割刀不便进行拆卸更换的问题；本实用新型的目的在于提供一种薄料贴双面胶机切割装置。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种薄料贴双面胶机切割装置，包括底板，所述底板设置有两个，两个所述底板的顶端共同固定连接有调节装置；所述调节装置包括驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有两个长杆，两个所述长杆的下端分别与两个底板固定连接，且长杆的长度和宽度分别与底板的长度和宽度相同，所述驱动杆的高度与长杆和底板的高度之后相同，所述驱动杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动杆的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述驱动电机的输出端延伸至驱动杆内并与转动杆固定连接，所述转动杆的外表面穿插连接有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的下部均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述长杆的顶端均开有移动槽，两个所述移动槽的一侧内壁上均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均延伸至驱动杆内并分别与两个第二锥齿轮固定连接，两个所述螺纹杆的外表面均套接有移动块，且两个移动块的顶端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端的长度和宽度分别与移动块的长度和宽度相同；两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有u型板，且两个u型板之间通过紧固螺栓连接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下端固定连接有连接组件，所述连接组件的下端连接有切割刀，使用时，先通过两个底板将整个装置放置在贴双面胶机的顶端，使切割刀处于双面胶卷的上方，并对整个装置进行固定，在对双面胶进行切割时，可启动电动滑轨和电动滑块，使电动滑块顺着电动滑轨进行移动，从而可使切割刀进行移动来对双面胶进行切割，当需要对切割刀的水平位置进行调节时，可启动调节装置中的驱动电机，使驱动电机带动驱动杆内的转动杆进行旋转，转动杆在旋转后就可使第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转，使得两个长杆内的螺纹杆能够同时进行旋转，这时移动块就
会在移动槽的范围内进行移动，从而可对切割刀的水平位置进行调节，而当需要对切割刀的高度位置进行调节时，只需启动两个电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动u型板进行上下移动就能够对切割刀的高度位置进行调节，使得整个装置在使用时的灵活性更高。
9.优选地，所述连接组件包括连接块，所述连接块的顶端与电动滑块固定连接，所述连接块的下端开有卡槽，且切割刀的顶端固定连接有配合卡槽使用的卡扣，所述连接块的两端均固定连接有稳定块，两个所述稳定块成镜像分布，两个所述稳定块的顶端均开有活动槽，所述活动槽内活动插设有拉杆，且活动槽的一侧内壁上固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与拉杆固定连接，所述拉杆背向伸缩弹簧的一端固定连接有活动块，且活动块的一端贯穿稳定块和连接块并连接有稳定扣，所述卡扣的两端均开有配合稳定扣使用的稳定槽，当切割刀出现破损需要进行拆卸更换时，可反向拉动连接组件中两个稳定块上的拉杆，使拉杆在活动槽内进行移动并对伸缩弹簧进行挤压，这时活动块就能够带动稳定扣进行移动，使得稳定扣与稳定槽分离，再向下拉动切割刀，使卡扣与连接块上的卡槽分离即可取下破损的切割刀，之后将新的切割刀上的卡扣卡接进卡槽内，再松开两个拉杆，在伸缩弹簧反弹力的作用下，稳定扣就能够插入到稳定槽内即可完成切割刀的更换。
10.优选地，两个所述底板的背对面一端两侧均固定连接有固定板，且四个固定板成矩形阵列分布，所述固定板的顶端开有上下贯通的固定孔，在将整个装置与贴双面胶机进行固定连接时，可通过固定孔和外部的螺栓来将固定板进行固定就能够对整个装置进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过设置调节装置，在其中的驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动槽和螺纹杆的作用下，可使移动块能够间接带动切割刀进行水平位置的调节，并且在电动伸缩杆的作用下，可便于对切割刀进行高度位置的调节，使得整个装置在使用时的灵活性更高，便于满足更多的实际工作需求；
13.2、本实用新型通过设置连接组件，在其中的卡槽、稳定块、活动槽、拉杆、伸缩弹簧、活动块和稳定扣的作用下，以及在切割刀上的卡扣和稳定槽的配合作用下，可便于对出现破损的切割刀进行快速的拆卸更换。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型调节装置结构示意图。
17.图3为本实用新型调节装置部分结构剖面图。
18.图4为本实用新型连接组件和切割刀结构示意图。
19.图5为本实用新型连接组件剖面图。
20.图中：1、底板；2、调节装置；3、连接组件；4、切割刀；5、固定孔；6、固定板；7、u型板；9、电动滑块；10、电动滑轨；21、驱动杆；22、驱动电机；23、移动块；24、螺纹杆；25、长杆；26、
移动槽；27、电动伸缩杆；211、第一锥齿轮；212、转动杆；213、第二锥齿轮；31、连接块；32、拉杆；33、活动槽；34、稳定块；35、稳定扣；36、卡槽；37、活动块；38、伸缩弹簧；41、卡扣；42、稳定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种薄料贴双面胶机切割装置，包括底板1，底板1设置有两个，两个底板1的顶端共同固定连接有调节装置2；调节装置2包括驱动杆21，驱动杆21的一端固定连接有两个长杆25，驱动杆21的一端固定连接有驱动电机22，驱动杆21的两侧内壁之间转动连接有转动杆212，驱动电机22的输出端延伸至驱动杆21内并与转动杆212固定连接，转动杆212的外表面穿插连接有两个第一锥齿轮211，两个第一锥齿轮211的下部均啮合连接有第二锥齿轮213，两个长杆25的顶端均开有移动槽26，两个移动槽26的一侧内壁上均转动连接有螺纹杆24，两个螺纹杆24的一端均延伸至驱动杆21内并分别与两个第二锥齿轮213固定连接，两个螺纹杆24的外表面均套接有移动块23，且两个移动块23的顶端均固定连接有电动伸缩杆27；两个电动伸缩杆27的伸缩端均固定连接有u型板7，且两个u型板7之间通过紧固螺栓连接有电动滑轨10，电动滑轨10内滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的下端固定连接有连接组件3，连接组件3的下端连接有切割刀4，使用时，先通过两个底板1将整个装置放置在贴双面胶机的顶端，使切割刀4处于双面胶卷的上方，并对整个装置进行固定，在对双面胶进行切割时，可启动电动滑轨10和电动滑块9，使电动滑块9顺着电动滑轨10进行移动，从而可使切割刀4进行移动来对双面胶进行切割，当需要对切割刀4的水平位置进行调节时，可启动调节装置2中的驱动电机22，使驱动电机22带动驱动杆21内的转动杆212进行旋转，转动杆212在旋转后就可使第一锥齿轮211带动第二锥齿轮213进行旋转，使得两个长杆25内的螺纹杆24能够同时进行旋转，这时移动块23就会在移动槽26的范围内进行移动，从而可对切割刀4的水平位置进行调节，而当需要对切割刀4的高度位置进行调节时，只需启动两个电动伸缩杆27，使电动伸缩杆27带动u型板7进行上下移动就能够对切割刀4的高度位置进行调节，使得整个装置在使用时的灵活性更高。
23.两个长杆25的下端分别与两个底板1固定连接，且长杆25的长度和宽度分别与底板1的长度和宽度相同。
24.通过采用上述技术方案，可使底板1对调节装置2的支撑效果更好。
25.两个底板1的背对面一端两侧均固定连接有固定板6，且四个固定板6成矩形阵列分布，固定板6的顶端开有上下贯通的固定孔5。
26.通过采用上述技术方案，在固定孔5和外部的螺栓的作用下，可便于对整个装置进行固定。
27.电动伸缩杆27下端的长度和宽度分别与移动块23的长度和宽度相同。
28.通过采用上述技术方案，使得整个装置的结构更加稳定牢固。
29.驱动杆21的高度与长杆25和底板1的高度之后相同。
30.通过采用上述技术方案，可使整个装置在放置或工作时更加稳定。
31.实施例二：如图4-5所示，连接组件3包括连接块31，连接块31的下端开有卡槽36，且切割刀4的顶端固定连接有配合卡槽36使用的卡扣41，连接块31的两端均固定连接有稳定块34，两个稳定块34的顶端均开有活动槽33，活动槽33内活动插设有拉杆32，且活动槽33的一侧内壁上固定连接有伸缩弹簧38，伸缩弹簧38的一端与拉杆32固定连接，拉杆32背向伸缩弹簧38的一端固定连接有活动块37，且活动块37的一端贯穿稳定块34和连接块31并连接有稳定扣35，卡扣41的两端均开有配合稳定扣35使用的稳定槽42。
32.通过采用上述技术方案，在连接组件3的作用下，可便于工作人员对出现破损的切割刀4进行快速的拆卸更换。
33.连接块31的顶端与电动滑块9固定连接。
34.通过采用上述技术方案，使得电动滑块9能够带动切割刀4进行移动。
35.两个稳定块34成镜像分布。
36.通过采用上述技术方案，使得整个装置的结构更加合理。
37.工作原理：使用时，先通过两个底板1将整个装置放置在贴双面胶机的顶端，使切割刀4处于双面胶卷的上方，并对整个装置进行固定，在对双面胶进行切割时，可启动电动滑轨10和电动滑块9，使电动滑块9顺着电动滑轨10进行移动，从而可使切割刀4进行移动来对双面胶进行切割，当需要对切割刀4的水平位置进行调节时，可启动调节装置2中的驱动电机22，使驱动电机22带动驱动杆21内的转动杆212进行旋转，转动杆212在旋转后就可使第一锥齿轮211带动第二锥齿轮213进行旋转，使得两个长杆25内的螺纹杆24能够同时进行旋转，这时移动块23就会在移动槽26的范围内进行移动，从而可对切割刀4的水平位置进行调节，而当需要对切割刀4的高度位置进行调节时，只需启动两个电动伸缩杆27，使电动伸缩杆27带动u型板7进行上下移动就能够对切割刀4的高度位置进行调节，使得整个装置在使用时的灵活性更高，当切割刀4出现破损需要进行拆卸更换时，可反向拉动连接组件3中两个稳定块34上的拉杆32，使拉杆32在活动槽33内进行移动并对伸缩弹簧38进行挤压，这时活动块37就能够带动稳定扣35进行移动，使得稳定扣35与稳定槽42分离，再向下拉动切割刀4，使卡扣41与连接块31上的卡槽36分离即可取下破损的切割刀4，之后将新的切割刀4上的卡扣41卡接进卡槽36内，再松开两个拉杆32，在伸缩弹簧38反弹力的作用下，稳定扣35就能够插入到稳定槽42内即可完成切割刀4的更换，在将整个装置与贴双面胶机进行固定连接时，可通过固定孔5和外部的螺栓来将固定板6进行固定就能够对整个装置进行固定。
38.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。