防堵胶的PUR热熔胶机的制作方法

防堵胶的pur热熔胶机
技术领域
1.本实用新型涉及热熔胶机技术领域，特别涉及防堵胶的pur热熔胶机。


背景技术：

2.pur为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶的粘接性和韧性可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性，已成为胶粘剂产业的重要品种；
3.该装置便是以湿气固化反应型聚氨酯热熔胶为原料的一种出胶装置，但现有的pur热熔胶机在使用时还存在较多问题：
4.1、若胶液在机头处凝固，易堵塞内部出胶用的通道，影响后期的出胶操作；
5.2、点胶后的胶液若滴落在工作台上，为了不避免工作台影响使用，便须对工作台进行拆卸维护，因此需要一种防堵胶的pur热熔胶机来解决上述问题。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供防堵胶的pur热熔胶机，用以解决现有的pur热熔胶机机头若出现堵塞不易进行处理的缺陷。
8.(二)实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：防堵胶的pur热熔胶机，包括底座、机架和主轴，所述底座的底端安装有支撑脚，所述底座顶端的中心位置处安装有凸台，所述凸台的顶端设置有工作台，所述工作台底端的两侧均设置有安装结构，所述底座顶端的一侧设置有辅助机构，所述底座顶端的两侧均安装有机架，所述机架的一侧安装有机箱，所述机架的一端安装有主轴，所述主轴的一端安装有胶箱，所述胶箱的顶端安装有进料管道，所述胶箱的外侧设置有加热机构，所述加热机构包括外壳、电热管以及安装座，所述外壳设置于胶箱的表面，所述外壳的内部设置有电热管，所述外壳的顶端与底端均固定有安装座，所述胶箱的底端安装有出胶头。
10.优选的，所述安装结构包括限位板、固定孔以及固定栓，所述限位板固定于工作台的底端，所述限位板的内部设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定栓。
11.优选的，所述限位板在工作台的底端固定有两组，两组所述限位板呈对称分布。
12.优选的，所述固定孔的内部设置有内螺纹，所述固定栓的表面设置有外螺纹，所述固定孔与固定栓通过螺纹相连接。
13.优选的，所述辅助机构包括冷风箱、导流台、风机、通风槽以及置物台，所述冷风箱安装于底座顶端的一侧，所述冷风箱内部的顶端安装有导流台，所述冷风箱内部的底端安装有风机，所述冷风箱的表面设置有通风槽，所述冷风箱一侧的底端安装有置物台。
14.优选的，所述通风槽在冷风箱的表面设置有若干个，若干个所述通风槽呈等间距分布。
15.优选的，所述电热管在外壳的内部设置有若干个，若干个所述电热管呈平行分布。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的防堵胶的pur热熔胶机，其优点在于：通过设置有加热机构，外壳包裹在胶箱的外侧，在外壳与胶箱之间安装有多组电热管，若胶箱及出胶头出现堵塞，可开启电热管，以此可辅助对内部的胶液进行加热，以此可防止胶箱以及出胶头内部的胶液凝固，进而出现堵塞影响使用，实现了该pur热熔胶机使用时的防堵塞性；
18.通过设置有安装结构，限位板对称安装在工作台底部，卡在凸台的外侧，并通过固定栓进行固定，后期需对工作台进行拆卸维护时，将固定栓拧至松动后，便可将工作台拆下进行维护，维护完毕后，将工作台底部的限位板卡在凸台上后，通过固定栓进行固定即可，实现了该pur热熔胶机维护时的便捷性；
19.通过设置有辅助机构，冷风箱位于底座的侧端，冷风箱内部风机启动后，可辅助对胶液进行凝固，可防止胶液为凝固，而影响产品的粘合，实现了该pur热熔胶机使用时对产品涂抹胶液的辅助凝固性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的安装结构三维结构示意图；
24.图4为本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
26.图中：1、底座；2、支撑脚；3、凸台；4、安装结构；401、限位板；402、固定孔；403、固定栓；5、工作台；6、辅助机构；601、冷风箱；602、导流台；603、风机；604、通风槽；605、置物台；7、机架；8、机箱；9、主轴；10、进料管道；11、胶箱；12、加热机构；1201、外壳；1202、电热管；1203、安装座；13、出胶头。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：防堵胶的pur热熔胶机，包括底座1、机架7和主轴9，底座1的底端安装有支撑脚2，底座1顶端的中心位置处安装有凸台3，凸台3的顶端设置有工作台5，工作台5底端的两侧均设置有安装结构4，底座1顶端的一侧设置有辅助机构6，底座1顶端的两侧均安装有机架7，机架7的一侧安装有机箱8，机架7的一端安装有主轴9，主轴9的一端安装有胶箱11，胶箱11的顶端安装有进料管道10，胶箱11的外侧设置有加热机构12，加热机构12包括外壳1201、电热管1202以及安装座1203，外壳1201设置于胶箱11的表面，外壳1201的内部设置有电热管1202，外壳1201的顶端与底端均固定有安装座1203，电热管1202在外壳1201的内部设置有若干个，若干个电热管1202呈平行分布，胶箱11的底端安装有出胶头13；
31.具体地，使用时，进料管道10外接胶桶，并用于向胶箱11内输送胶液，胶液通过出胶头13排出，即可完成出胶操作，使用时，操作人员便可需要粘合的产品放于工作台5上，通过出胶头13出胶，进行粘合操作，若胶箱11以及出胶头13内部的胶液凝固，影响出料时，操作人员可启动外壳1201内部的电热管1202，通过电热管1202辅助对内部的胶液进行加热，防止其堵塞。
32.实施例二
33.本实施例还包括：安装结构4包括限位板401、固定孔402以及固定栓403，限位板401固定于工作台5的底端，限位板401的内部设置有固定孔402，固定孔402的内部设置有固定栓403，限位板401在工作台5的底端固定有两组，两组限位板401呈对称分布，固定孔402的内部设置有内螺纹，固定栓403的表面设置有外螺纹，固定孔402与固定栓403通过螺纹相连接，辅助机构6包括冷风箱601、导流台602、风机603、通风槽604以及置物台605，冷风箱601安装于底座1顶端的一侧，冷风箱601内部的顶端安装有导流台602，冷风箱601内部的底端安装有风机603，冷风箱601的表面设置有通风槽604，冷风箱601一侧的底端安装有置物台605，通风槽604在冷风箱601的表面设置有若干个，若干个通风槽604呈等间距分布；
34.具体地，使用时，后期需对工作台5进行拆卸维护时，将固定栓403拧至松动后，便可将工作台5拆下进行维护，以此便可对工作台5表面的胶液残渣进行处理，维护完毕后，将工作台5底部的限位板401卡在凸台3上后，通过固定栓403进行固定即可，同时，冷风箱601位于底座1的侧端，冷风箱601内部风机603启动后，可辅助对胶液进行凝固，以此，产品粘合后，便可通过风机603辅助对产品粘合处的胶液进行辅助凝固。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。