一种搅拌式反应釜的制作方法

1.本技术涉及搅拌式反应釜技术领域，具体为一种搅拌式反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
3.传统的反应釜在对釜体内的反应物进行搅拌时，存在搅拌不充分的现象，特别是对一些浓度较高的反应釜进行搅拌反应时，由于搅拌不充分，导致产品质量合格率降低，严重影响生产效益。
4.经检索，例如公开号为cn209952844u公开了搅拌式反应釜技术的中国专利，该专利利用所述减速电机驱动内釜体相对外釜体转动配合所述搅拌装置的搅拌对内釜体内的反应物进行搅拌，但是，此专利在反应釜对釜体内的反应物进行搅拌时，无法调节搅拌叶的搅拌角度，但反应釜内的不同反应物所需搅拌的力度不同，反应物的粘度也不同，需要不同的搅拌力度对其进行搅拌，所以有必要提供一种方便调节搅拌叶角度的调节搅拌式反应釜来解决上述问题。
5.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

6.基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于：提供一种搅拌式反应釜，达到了方便调节搅拌叶角度的效果。
7.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌式反应釜，包括釜体，所述釜体的底端设置为倒锥形；
8.安装于釜体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌片，其特征在于：所述搅拌片设置为与釜体的下端相对应的倒梯形，所述搅拌片朝向釜体内壁的一端面上下两端相对安装有调节件；
9.所述调节件上开设有至少两组的安装孔，所述调节件之间活动连接有刮片，所述刮片的两端部开设有与安装孔相对应的配合孔，并通过卡合件进行卡合，所述卡合件上固定有螺母，所述螺母与卡合件螺纹连接将刮片进行固定。
10.先取消螺母对卡合件的固定，再将卡合件抽出，通过活动轴来转动刮片，转动调整到下一个安装孔的位置时，此时再将卡合件卡入，将螺母进行固定，从而完成调节刮片与搅拌片之间的角度，改变搅拌叶的搅拌力度，适应反应釜内的不同的反应物。
11.进一步的，所述搅拌片倒梯形的斜边上螺栓固定有底片，所述底片的底端面贴于釜体的底部。
12.进一步的，所述搅拌装置还包括有固定柱，所述固定柱上固定安装有至少两组的
拨片，所述拨片交叉于固定柱上且由上至下呈螺旋状。
13.进一步的，所述固定柱的上端固定安装有驱动电机，所述釜体的上端设有釜盖，所述驱动电机安装于釜盖的上端，所述固定柱于釜盖之间活动连接。
14.进一步的，所述固定柱的下端活动连接有连接轴，所述连接轴安装于釜体的内部下端。
15.进一步的，所述釜体的底部设置有出料口，所述出料口用于排放清理釜体的废水。
16.本技术的有益效果是：本技术提供的一种搅拌式反应釜，通过设置有刮片，先将螺母拧掉，通过活动轴来转动刮片，调节刮片与搅拌片之间的角度，从而方便调节搅拌叶的搅拌力度，适应不同的的反应物，提高反应效率。
17.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
18.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1为本技术中一种搅拌式反应釜的整体示意图；
20.图2为图1中整体结构的剖视示意图；
21.图3为图2中a区域的放大示意图；
22.图4为图2中刮片的调节原理示意图；
23.其中，图中各附图标记：
24.1、釜体；11、出料口；12、支撑柱；2、釜盖；3、搅拌片；31、刮片；32、调节件；33、安装孔；34、卡合杆；35、螺母；36、活动轴；4、固定柱；41、拨片；5、连接轴；6、减速电机；7、底片。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
27.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.如图1-4所示，本技术提供了一种搅拌式反应釜，包括用于乘放反应物的釜体1，釜体1的下端设为倒锥形，釜体1的上端活动安装有釜盖2，在添加反应物时打开釜盖2，当添加完毕后进行搅拌时将釜盖2关闭，提高釜体1的整体密封性，釜体1的下端固定安装有支撑柱12，对釜体1进行支撑，保证釜体1的稳定性。
30.且釜体1的底部设置有出料口11，通过出料口11可将搅拌完成后的反应物进行排放，并且清理釜体1内部的废水也可通过出料口11排出。
31.釜盖2的上端固定安装有减速电机6，釜体1内设有固定柱4，固定柱4的上端固定安装于减速电机6上，且与釜盖2轴承连接，固定柱4的下端与连接轴5活动连接，连接轴5固定安装于釜体1的内部下端，并通过多组支撑杆支撑于出料口11的上方。
32.固定柱4上固定安装有多组拨片41，如图2所示，拨片41设置为由上至下呈螺旋状，并且交叉相对设置于固定柱4的两侧，进一步加强内釜体1内的反应物的搅拌效果。
33.固定柱4的下端固定安装有搅拌片3，如图2所示，搅拌片3的形状设置为与釜体1的下端相对应的倒梯形，并且在朝向釜体1内壁的一端面上下两端均固定安装有相对的调节件32，调节件32设置为半圆形，并且通过半圆形的弧形开设有多组的安装孔33，相对调节件32之间通过活动轴36活动连接有刮片31，常规状态下，刮片31的端部贴于釜体1的内壁，如图3所示，并且刮片31上开设有配合孔，并与调节件32上的一组安装孔33相对应,且其内部安装有卡合杆34将其卡合，并通过螺母35将其固定。
34.当刮片31紧贴于釜体1内壁时，此时刮片31与搅拌片3之间竖直相连，并之间角度为一百八十度，当刮片31向上调节一个安装孔33时，此时的角度为十五度，当向上调节二个安装孔33时，此时的角度为三十度，同理，向下调节时刮片31搅拌片3之间的角度依次增加十五度。
35.搅拌片3倒梯形的斜边上螺栓固定有底片7，且底片7的低端面贴于釜体1底部，本实施方式中，底片7与搅拌片3的安装方式也可设为刮片31与搅拌片3的安装方式。
36.实施例一：启动减速电机6，带动固定柱4进行转动，同时拨片41与搅拌片3同时随着固定柱4转动，完成釜体1内反应物的搅拌并提高其搅拌效果，在搅拌的同时，刮片31以及底片7会将釜体1底部沉淀物所粘连的反应物进行挂除并继续搅拌，从而减少釜体1底部沉淀物粘连的几率，提高搅拌反应效果，为清理反应釜增加难度。
37.当调节刮片的角度时，此时可将螺母35拧掉，通过活动轴36来转动刮片31，调节刮片31与搅拌片3之间的角度，如图4所示，通过观察刮片31的活动范围，当角度越小时，刮片31与搅拌片3之间形成的搅拌力度越小，当角度越大时，刮片31与搅拌片3之间形成的搅拌力度越大，从而方便调节搅拌叶的搅拌力度，适应不同的的反应物，提高反应效率。
38.实施例二：调节件32上也可设置为弧形卡合槽，弧形卡合槽是以活动轴36为圆心设置的一条弧形槽，并通过螺母35将刮片31固定于卡合槽内，通过设置有弧形卡合槽，可随意调节刮片31与搅拌片3之间的角度，不用通过安装孔33的角度限定，提高刮片31与搅拌片3之间的适用性。
39.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部
分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。