一种小管径3PE防腐钢管涂装工装的制作方法

一种小管径3pe防腐钢管涂装工装
技术领域
1.本实用新型涉及涂装技术领域，具体为一种小管径3pe防腐钢管涂装工装。


背景技术：

2.聚乙烯防腐层一般为三层结构聚乙烯防腐层，简称3pe，防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，钢管防腐需要在钢管外侧进行涂装，涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，传统的装置在对不同型大小、不同长短的的钢管进行涂装时需要对夹持结构进行移动与更换，影响设备工作效率，而一种小管径3pe防腐钢管涂装工装能够为工作人员带来便捷。
3.现有技术中涂装存在的缺陷是：
4.1、专利文件：cn203196811u一种钢管涂装装置“包括：刮涂室，其内设置有淋涂漏斗；刮涂环，其分为左右两部分，左部分钢管的入口部为第一圆台筒，右部分钢管的出口部为第二圆台筒，第一圆台筒与第二圆台筒相同，把两个圆台筒直径小的截面相连接，在连接处设置有宽度为1厘米宽的环状空腔，所述环状空腔把两个圆台筒连接起来成为一体结构，所述刮涂环的材质为橡胶材料或者树脂材料，在所述两个圆台筒连接处的环状空腔外套装一金属环，在所述金属环和环状空腔上固定一高压空气管；辊道，其与电机的输出轴连接，所述钢管放置在辊道上。本实用新型提供了一种新的钢管涂装装置，能够控制和调节钢管涂层膜的厚度，并使涂层膜均匀的钢管涂装装置”传统的装置在对不同型大小、不同长短的的钢管进行涂装时需要对夹持结构进行移动与更换，影响设备工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种小管径3pe防腐钢管涂装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小管径pe防腐钢管涂装工装，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有储存罐，所述装置主体的内部安装有支架，所述支架的一侧安装有传送带电机，所述装置主体的顶部内壁安装有横向伸缩杆，所述装置主体的顶部内壁安装有丝杆电机，丝杆电机位于横向伸缩杆的前方；
7.所述横向伸缩杆的一侧安装有横向连接杆，所述横向连接杆的一侧安装有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆的底部安装有纵向连接杆，所述纵向连接杆的底部安装有电机外壳，所述电机外壳的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有电机连接杆，所述电机连接杆的一侧安装有固定块，所述固定块的内部安装有伸缩块。
8.优选的，所述装置主体的正面安装有观察窗，所述装置主体的正面安装有操作台，操作台位于观察窗的下方，所述装置主体的一侧开设有进料口，所述装置主体的另一侧开设有出料口，所述装置主体的顶部开设有滑轨。
9.优选的，所述储存罐的顶部开设有注料口，所述储存罐的底部安装有连接管。
10.优选的，所述传送带电机的输出端安装有传送带连接杆，所述传送带连接杆的外侧安装有滚筒，所述滚筒的外侧安装有传送带，所述滚筒的两侧安装有支架，所述传送带的顶部安装有定位块，所述定位块的内部开设有定位槽。
11.优选的，所述纵向伸缩杆的顶部安装有伸缩杆活动轮。
12.优选的，所述丝杆电机的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外侧安装有活动块，所述活动块的顶部安装有轮子连接杆，所述轮子连接杆的两侧安装有轮子，所述活动块的底部安装有活动轴，所述活动轴的底部安装有喷枪，所述喷枪的一侧安装有喷头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过安装有固定块，当需要被涂装的钢管进入装置后固定块进入钢管内部，若钢管口径过大，可以将固定块内部安装的伸缩块向外伸出，直到伸缩块贴紧钢管内壁，固定后电机启动带动输出端安装的连接杆，连接杆带动固定块进行旋转，喷枪对旋转中的钢管进行喷涂。
15.2.本实用新型通过安装有伸缩杆，装置主体内部安装的横向伸缩杆与纵向伸缩杆配合能够将需要被喷涂的钢管夹起，然后进行旋转喷涂，工作人员通过观察窗对内部进行控制。
附图说明
16.图1为本实用新型的喷涂装置立体图；
17.图2为本实用新型的喷涂装置剖面图；
18.图3为本实用新型的传送带电机剖面图；
19.图4为本实用新型的固定块剖面图；
20.图5为本实用新型的喷枪剖面图。
21.图中：1、装置主体；101、观察窗；102、操作台；103、进料口；104、出料口；105、滑轨；2、储存罐；201、注料口；202、连接管；3、传送带电机；301、传送带连接杆；302、滚筒；303、传送带；304、支架；305、定位块；306、定位槽；4、横向伸缩杆；401、横向连接杆；402、纵向伸缩杆；403、伸缩杆活动轮；404、纵向连接杆；405、电机外壳；406、电机；407、电机连接杆；408、固定块；409、伸缩块；5、丝杆电机；501、丝杆；502、活动块；503、轮子连接杆；504、轮子；505、活动轴；506、喷枪；507、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1、图2、图3和图5，一种小管径3pe防腐钢管涂装工装；
26.包括装置主体1，装置主体1的正面安装有观察窗101，装置主体1能够为正面安装的观察窗101提供支撑，当装置在进行工作时，工作人员可以通过正面安装的观察窗101观察装置内部工作流程，装置主体1的正面安装有操作台102，操作台102位于观察窗101的下方，装置主体1能够为正面安装的操作台102提供支撑，当工作人员需要使用装置进行作业时，通过装置主体1正面安装的操作台102能够控制装置主体1，装置主体1的一侧开设有进料口103，装置主体1能够为一侧开设的进料口103提供开设空间，当装置启动后，被喷涂的钢管从进料口103进入装置内部，装置主体1的另一侧开设有出料口104，装置主体1能够为另一侧开设的出料口104提供开设空间，当材料被喷涂完成后，会从装置主体1另一侧开设的出料口104向外移动，装置主体1的顶部开设有滑轨105，装置主体1能够为顶部开设的滑轨105提供开设空间，滑轨105能够为内部安装的装置提供活动空间，装置主体1的顶部安装有储存罐2，装置主体1能够为顶部安装的储存罐2提供支撑，储存罐2能够储存喷漆，储存罐2的顶部开设有注料口201，储存罐2为顶部开设的注料口201提供开设空间，当储存罐2内部喷漆即将耗尽时，工作人员通过顶部开设的注料口201向储存罐2内部添加，储存罐2的底部安装有连接管202，储存罐2底部安装的连接管202能够将储存罐2与喷枪506进行连接，装置主体1的内部安装有支架304，装置主体1能够为内部安装的支架304提供安装空间，支架304能够为传送带303提供支撑，支架304的一侧安装有传送带电机3，传送带电机3的输出端安装有传送带连接杆301，传送带连接杆301的外侧安装有滚筒302，滚筒302的外侧安装有传送带303，支架304能够为一侧安装的传送带电机3提供支撑，当传送带电机3启动带动输出端安装的传送带连接杆301，传送带连接杆301带动外侧安装的滚筒302，滚筒302带动外侧安装的传送带303转动，传送带303的顶部安装有定位块305，定位块305的内部开设有定位槽306，传送带303能够为顶部安装的定位块305提供支撑，当钢管进入传送带303时，会进入定位块305内部开设的定位槽306内，再由传送带303将其带入到装置内部进行喷涂，装置主体1的顶部内壁安装有丝杆电机5，丝杆电机5位于横向伸缩杆4的前方，丝杆电机5的一侧安装有丝杆501，丝杆501的外侧安装有活动块502，活动块502的顶部安装有轮子连接杆503，轮子连接杆503的两侧安装有轮子504，活动块502的底部安装有活动轴505，活动轴505的底部安装有喷枪506，喷枪506的一侧安装有喷头507，装置主体1能够为顶部内壁安装的丝杆电机5提供安装空间，当钢管转动，丝杆电机5带动丝杆501转动将丝杆501外侧安装的活动块502移动，活动块502底部安装的活动轴505能够调整活动轴505底部安装的喷枪506的角度，喷枪506调整角度后喷头507向钢管喷漆，活动块502顶部安装的轮子连接杆503能够将轮子504与活动块502进行连接，轮子504能够为活动块502提供稳定与支撑，防止活动块502在喷枪506工作时晃动。
27.请参阅图2和图4，一种小管径3pe防腐钢管涂装工装；
28.电机外壳405的内部安装有电机406，电机406的输出端安装有电机连接杆407，电机连接杆407的一侧安装有固定块408，固定块408的内部安装有伸缩块409，当纵向伸缩杆402带动电机外壳405到达合适区域时，横向伸缩杆4移动将电机外壳405一侧安装的固定块408向钢管内伸去，电机外壳405内部安装的电机406启动，带动输出端安装的电机连接杆407，电机连接杆407带动一侧安装的固定块408，固定块408带动钢管进行旋转，若钢管口径不同，可以通过控制固定块408内部安装的伸缩块409向外伸出，直到伸缩块409贴紧钢管内壁即可。
29.请参阅图2和图4，一种小管径3pe防腐钢管涂装工装；
30.装置主体1的顶部内壁安装有横向伸缩杆4，横向伸缩杆4的一侧安装有横向连接杆401，横向连接杆401的一侧安装有纵向伸缩杆402，纵向伸缩杆402的顶部安装有伸缩杆活动轮403，纵向伸缩杆402的底部安装有纵向连接杆404，纵向连接杆404的底部安装有电机外壳405，装置主体1能够为顶部内壁安装的横向伸缩杆4提供安装空间，当钢管进入装置内部后，横向伸缩杆4带动一侧安装的横向连接杆401,到达合适地点，然后再由横向连接杆401一侧安装的纵向伸缩杆402向下伸缩，带动纵向连接杆404向下伸出，纵向连接杆404带动底部安装的电机外壳405到达合适地点后停止移动，纵向伸缩杆402顶部安装的伸缩杆活动轮403能够为纵向伸缩杆402提供支撑。
31.工作原理：工作人员将钢管放置到传送带303顶部安装的定位块305内，然后传送带303将钢管送入装置内，横向伸缩杆4启动移动到合适的位置后纵向伸缩杆402向下伸出，纵向伸缩杆402到达合适位置后再由横向伸缩杆4将固定块408送入钢管内部进行固定，然后纵向伸缩杆402升起将钢管带起，纵向伸缩杆402底部安装的电机外壳405内部安装的电机406带动固定块408进行旋转，固定块408带动钢管旋转，然后喷枪506对旋转中的钢管进行喷涂，喷涂结束后纵向伸缩杆402将钢管放置在定位槽306内，再随着传送带303向出料口104移动。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。