一种设有定量注料结构的耐火浇注料搅拌设备的制作方法

文档序号:33365913发布日期:2023-03-07 22:40阅读:27来源:国知局
一种设有定量注料结构的耐火浇注料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种设有定量注料结构的耐火浇注料搅拌设备。


背景技术:

2.耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料,加水调和成可用浇注法施工的泥料,其配比混合需要用到搅拌设备。
3.经过检索,中国专利授权公告号cn215610689u,公告日2022年1月25日,公开了可定量加水的耐火浇注料搅拌设备,文中提出“该可定量加水的耐火浇注料搅拌设备包括底部安装排料管的搅拌箱,排料管上安装有阀门,搅拌箱安装有电机,电机的输出转轴与搅拌器连接,搅拌箱连通有加料管,加料管顶部配有端盖,搅拌箱连通有加水管,加水管上安装有电磁控制阀,加水管连通有水箱,水箱配有顶盖。该可定量加水的耐火浇注料搅拌设备不仅可以将浇筑原料加水后搅拌均匀,而且可以定量加水,操作起来智能化程度高,提高了工作效率”文中将水箱加装在搅拌箱上,实际操作时,会导致搅拌箱顶部受压无法打开,且加水麻烦,其定量投料功能只能局限在液体物料上,不具备灵活调整定量投加物料的功能,鉴于此,针对上述问题,深入研究,调整了搅拌设备的整体架构,增设了一组可以翻转的料斗,在配比时可以根据比例灵活添加,达到对应量级后直接投入搅拌槽内。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种设有定量注料结构的耐火浇注料搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的不具备灵活调整定量投加物料的功能的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有定量注料结构的耐火浇注料搅拌设备,包括架体,所述架体顶端的一侧固定连接有搅拌槽,所述搅拌槽内部的底端固定连接有延伸筒,所述延伸筒的内部活动连接有驱动轴,所述驱动轴的顶端安装有搅拌刀架,所述搅拌槽的顶端套接有盖子,所述盖子顶端的中间位置处固定连接有注水口,所述驱动轴外部的顶端焊接有支撑板,所述架体顶端的另一侧设置有定量注料机构。
6.所述定量注料机构包括凹形架,所述凹形架固定连接在架体顶端的另一侧,所述凹形架内部的两端之间活动连接有料斗,所述料斗的内部设置有橡胶皮袋,所述橡胶皮袋的底部胶接有托板,所述托板的底端和料斗内部的底端之间安装有两组压力传感器,所述凹形架前后两端的顶部分别固定连接有第二减速机,所述第二减速机的一端安装有伺服电机,所述料斗一侧的内部安装有显示屏,所述盖子顶端的一侧固定连接有防漏罩,所述盖子顶端一侧的内部设置有投料口。
7.优选的,所述橡胶皮袋外侧的顶部和料斗的内部相连接。
8.优选的,所述压力传感器、伺服电机、显示屏电连接,所述防漏罩、投料口的位置和料斗的位置相对应。
9.优选的,所述盖子内部的顶端安装有管网,所述管网的底端设置有多组喷嘴,所述
注水口、管网、喷嘴的内部相连通。
10.优选的,所述搅拌刀架的上方设置有固定套,所述固定套的底端焊接有压板,所述固定套的前端插接有锁定螺栓,所述锁定螺栓外部的后端套接有锁定螺母,所述固定套内部的形状尺寸和驱动轴外部顶端的尺寸相匹配,所述锁定螺栓贯穿驱动轴的内部并延伸到外部,所述支撑板、压板分别和搅拌刀架的上下两端相接触。
11.优选的,所述架体内部的顶端固定连接有第一减速机,所述第一减速机底端的一侧固定连接有驱动电机,所述搅拌槽前端的底部活动连接有放料阀板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有定量注料结构的耐火浇注料搅拌设备不仅实现了灵活调整定量投加物料的功能,实现了加速水粉混合的功能,而且实现了便于拆卸刀架的功能;
13.(1)通过设置有凹形架、料斗、压力传感器、托板、橡胶皮袋、伺服电机、第二减速机、显示屏、防漏罩和投料口,使用时,在进行耐火浇注料搅拌时,将耐火集料、结合剂和外加剂按比例投加在搅拌槽中,接着注水,随着驱动电机带动驱动轴转动,搅拌刀架将水和粉料均匀混合,在投料过程中,将粉剂类物料投放进料斗中,橡胶皮袋在承托物料的同时防止其侵入到料斗底部,随着粉料数量增加,托板将重量传递至压力传感器上,显示屏上显示实时的重量,当达到一定的数量后,伺服电机启动并通过第二减速机及对应的轴杆件带动料斗沿着凹形架翻转,将物料沿着投料口倒入搅拌槽中,防漏罩可以防止物料倾斜时洒出,料斗可以承载粉剂水剂等多种形式的物料,实现了灵活调整定量投加物料的功能;
14.(2)通过设置有注水口、管网和喷嘴,使用时,在注水时,较为常见的方式是直接将水液倒入搅拌槽内,水液分布不均,通过搅拌混合费时较长,而将水管接入注水口进行注水,水液沿着管网四散并通过喷嘴向下喷出水雾,可以和下方的粉剂均匀混合,随着搅拌刀架的转动其混合效率更高更均匀,配合计量泵的使用在配比上也会更加精准,实现了加速水粉混合的功能;
15.(3)通过设置有支撑板、固定套、锁定螺栓、锁定螺母和压板,使用时,刀架在长期使用后需要拆卸进行检修,而目前较为主流的安装方式是在刀架顶部竖向打入螺栓,其固定效果差且随着刀架的不断转动容易出现松动或拧死情况,在驱动轴上加焊了支撑板托住刀架,固定套和压板对刀架进行压制,上下两层固定使刀架整体稳定,锁定螺栓和锁定螺母的锁定方向和刀架的旋转方向呈垂直关系,不容易松脱掉落,其松紧程度不会随着刀架旋转而发生改变,固定效果更加稳定,在拆卸时也更加省力,实现了便于拆卸刀架的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型的料斗侧视剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
19.图4为本实用新型的盖子仰视结构示意图;
20.图5为本实用新型的固定套俯视放大结构示意图。
21.图中:1、架体;2、驱动电机;3、第一减速机;4、放料阀板;5、搅拌槽;6、搅拌刀架;7、延伸筒;8、驱动轴;9、凹形架;10、料斗;11、压力传感器;12、托板;13、橡胶皮袋;14、伺服电机;15、第二减速机;16、显示屏;17、防漏罩;18、盖子;19、投料口;20、注水口;21、管网;22、
喷嘴;23、支撑板;24、固定套;25、锁定螺栓;26、锁定螺母;27、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1:请参阅图1-5,一种设有定量注料结构的耐火浇注料搅拌设备,包括架体1,架体1顶端的一侧固定连接有搅拌槽5,搅拌槽5内部的底端固定连接有延伸筒7,延伸筒7的内部活动连接有驱动轴8,驱动轴8的顶端安装有搅拌刀架6,搅拌槽5的顶端套接有盖子18,架体1内部的顶端固定连接有第一减速机3,第一减速机3底端的一侧固定连接有驱动电机2,搅拌槽5前端的底部活动连接有放料阀板4,架体1顶端的另一侧设置有定量注料机构;
24.请参阅图1-5,一种设有定量注料结构的耐火浇注料搅拌设备还包括定量注料机构,定量注料机构包括凹形架9,凹形架9固定连接在架体1顶端的另一侧,凹形架9内部的两端之间活动连接有料斗10,料斗10的内部设置有橡胶皮袋13,橡胶皮袋13的底部胶接有托板12,托板12的底端和料斗10内部的底端之间安装有两组压力传感器11,凹形架9前后两端的顶部分别固定连接有第二减速机15,第二减速机15的一端安装有伺服电机14,料斗10一侧的内部安装有显示屏16,盖子18顶端的一侧固定连接有防漏罩17,盖子18顶端一侧的内部设置有投料口19;
25.橡胶皮袋13外侧的顶部和料斗10的内部相连接,压力传感器11、伺服电机14、显示屏16电连接,防漏罩17、投料口19的位置和料斗10的位置相对应,可以根据配比定量精准投料;
26.具体地,如图1和图2所示,在投料过程中,将粉剂类物料投放进料斗10中,橡胶皮袋13在承托物料的同时防止其侵入到料斗10底部,随着粉料数量增加,托板12将重量传递至压力传感器11上,显示屏16上显示实时的重量,当达到一定的数量后,伺服电机14启动并通过第二减速机15及对应的轴杆件带动料斗10沿着凹形架9翻转,将物料沿着投料口19倒入搅拌槽5中中,防漏罩17可以防止物料倾斜时洒出,料斗10可以承载粉剂水剂等多种形式的物料。
27.实施例2:盖子18顶端的中间位置处固定连接有注水口20,盖子18内部的顶端安装有管网21,管网21的底端设置有多组喷嘴22,注水口20、管网21、喷嘴22的内部相连通,可以均匀加水提高混合效率和效果;
28.具体地,如图1和图4所示,将水管接入注水口20进行注水,水液沿着管网21四散并通过喷嘴22向下喷出水雾,可以和下方的粉剂均匀混合,随着搅拌刀架6的转动其混合效率更高更均匀,配合计量泵的使用在配比上也会更加精准。
29.实施例3:驱动轴8外部的顶端焊接有支撑板23,搅拌刀架6的上方设置有固定套24,固定套24的底端焊接有压板27,固定套24的前端插接有锁定螺栓25,锁定螺栓25外部的后端套接有锁定螺母26,固定套24内部的形状尺寸和驱动轴8外部顶端的尺寸相匹配,锁定螺栓25贯穿驱动轴8的内部并延伸到外部,支撑板23、压板27分别和搅拌刀架6的上下两端相接触,方便安装和拆卸刀架;
30.具体地,如图1、图3和图5所示,在驱动轴8上加焊了支撑板23托住刀架,固定套24和压板27对刀架进行压制,上下两层固定使刀架整体稳定,锁定螺栓25和锁定螺母26的锁定方向和刀架的旋转方向呈垂直关系,不容易松脱掉落,其松紧程度不会随着刀架旋转而发生改变,固定效果更加稳定,在拆卸时也更加省力。
31.工作原理:本实用新型在使用时,首先,将耐火集料、结合剂和外加剂按比例投加在搅拌槽5中,接着注水,随着驱动电机2带动驱动轴8转动,搅拌刀架6将水和粉料均匀混合,在投料过程中,将粉剂类物料投放进料斗10中,橡胶皮袋13在承托物料的同时防止其侵入到料斗10底部,随着粉料数量增加,托板12将重量传递至压力传感器11上,显示屏16上显示实时的重量,当达到一定的数量后,伺服电机14启动并通过第二减速机15及对应的轴杆件带动料斗10沿着凹形架9翻转,将物料沿着投料口19倒入搅拌槽5中中,防漏罩17可以防止物料倾斜时洒出,料斗10可以承载粉剂水剂等多种形式的物料。将水管接入注水口20进行注水,水液沿着管网21四散并通过喷嘴22向下喷出水雾,可以和下方的粉剂均匀混合,随着搅拌刀架6的转动其混合效率更高更均匀,配合计量泵的使用在配比上也会更加精准。刀架在长期使用后需要拆卸进行检修,而目前较为主流的安装方式是在刀架顶部竖向打入螺栓,其固定效果差且随着刀架的不断转动容易出现松动或拧死情况,在驱动轴8上加焊了支撑板23托住刀架,固定套24和压板27对刀架进行压制,上下两层固定使刀架整体稳定,锁定螺栓25和锁定螺母26的锁定方向和刀架的旋转方向呈垂直关系,不容易松脱掉落,其松紧程度不会随着刀架旋转而发生改变,固定效果更加稳定,在拆卸时也更加省力。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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