一种防堵防倒流型沉降槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种防堵防倒流型沉降槽。


背景技术：

2.沉降槽又称增稠器或澄清器，是重力沉降设备，工业上用于对大量悬浮液的分离并得到澄清液。沉降槽适用于处理量大而固体含量不高、颗粒不太细微的悬浮料浆。沉降槽具有双重作用。其一是从料浆中分出大量清液，其二是沉降槽必须要达到增浓液所规定的增浓程度。
3.当前传统的沉降槽在处理含膏状固体的悬浮液时，膏状固体易返混，导致沉降槽顶部溢流清液中含有较多的膏状固体，同时沉降槽底部排浆管道易被膏状固体堵塞，导致高浓度的悬浮液流通不畅。


技术实现要素：

4.本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种防堵防倒流型沉降槽，结构简单且使用方便，有效的防止沉降槽底部易被堵塞，同时解决了膏状固体易返混导致上部清液浑浊的问题。
5.本实用新型是这样构成的，它包括直筒槽体以及设置在直筒槽体上侧部的清澈液溢流堰，所述直筒槽体内部由上至下依次设置有档盖、圆环形挡板和刮板，所述直筒槽体底部设置有与直线槽槽体连通的排桨管道，排桨管道内设有可转动的螺旋叶片。
6.进一步的，所述直筒槽体中部设有由直筒槽体上方穿入直筒槽体内并向下延伸至排桨管道内的转轴，转轴与刮板、设置于排桨管道内的螺旋叶片固定连接。
7.进一步的，所述转轴由电机驱动转动。
8.进一步的，所述圆环形挡板侧部向直筒槽体的中轴线向内倾斜。
9.进一步的，档盖上设有延伸至直筒槽体内部的入液管。
10.进一步的，所述直筒槽体顶部设置有盖板。
11.进一步的，清澈液溢流堰侧部设置有溢流管。
12.进一步的，所述排桨管道输出端设有自流管道。
13.进一步的，所述直筒槽体底部设有锥形槽底，刮板底部与锥形槽底相适配。
14.进一步的，所述档盖呈圆台状。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过设置圆台状的档盖、圆环形挡板可以有效防止膏状固体易返混导致上部清澈液浑浊的现象发生；通过在直筒槽体底部的排桨管道内设置螺旋叶片，配合自流管道，能够有效避免沉降槽底部容易被堵塞的问题；本装置稳定可靠、结构简单、分离效果好，具有广阔的应用市场。可实现含膏状固体的悬浮液高效分离，上部清液无浑浊，下部排浆管道无堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例结构示意图；
17.图中：1-直筒槽体，2-盖板，3-锥形槽底，4-清澈液溢流堰，5-电机，6-入液管，7-溢流管，8-档盖，9-转轴，10-圆环形挡板，11-刮板，12-排浆管道，13-螺旋叶片，14-自流管道。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
19.实施例：如图1所示，本实施例中，提供一种防堵防倒流型沉降槽，包括直筒槽体1以及设置在直筒槽体上侧部的清澈液溢流堰4，所述直筒槽体内部由上至下依次设置有档盖8、圆环形挡板10和刮板11，所述直筒槽体底部设置有与直线槽槽体连通的排桨管道12，排桨管道内设有可转动的螺旋叶片13。
20.在本实施例中，所述直筒槽体中部设有转轴9，转轴依次穿过盖板、圆环形挡板、刮板并延伸至排桨管道内与螺旋叶片连接，转轴与刮板、设置于排桨管道内的螺旋叶片固定连接。
21.在本实施例中，所述转轴由电机5驱动转动。
22.在本实施例中，圆环形挡板沿直筒槽体的轴线方向设置；所述圆环形挡板侧部向直筒槽体的中轴线向内倾斜；圆环形挡板的最大宽度由上至下依次减小；圆环形挡板侧上部与直筒槽体内壁的夹角可以为45度。
23.在本实施例中，档盖上设有延伸至直筒槽体内部的入液管6。
24.在本实施例中，所述直筒槽体顶部设置有盖板2。
25.在本实施例中，清澈液溢流堰侧部设置有溢流管7。
26.在本实施例中，所述排桨管道输出端设有自流管道14；上述自流管道与水平面夹角为45-60度；优选的，可以为50度。
27.在本实施例中，所述直筒槽体底部设有锥形槽底3，刮板底部与锥形槽底形状相适配；上述锥形槽底的锥角可以为90~120度；优选的，可以为110度。
28.在本实施例中，所述档盖呈圆台状，档盖的宽度由上至下依次增大。
29.在本实施例中，通过设置圆台状的档盖、圆环形挡板可以有效防止膏状固体易返混导致上部清澈液浑浊的现象发生；通过在直筒槽体底部的排桨管道内设置螺旋叶片，配合自流管道，能够有效避免沉降槽底部容易被堵塞的问题；本装置稳定可靠、结构简单、分离效果好，具有广阔的应用市场。可实现含膏状固体的悬浮液高效分离，上部清液无浑浊，下部排浆管道无堵塞。
30.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
31.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
32.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
33.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
34.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
35.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，包括直筒槽体以及设置在直筒槽体上侧部的清澈液溢流堰，所述直筒槽体内部由上至下依次设置有档盖、圆环形挡板和刮板，所述直筒槽体底部设置有与直线槽槽体连通的排桨管道，排桨管道内设有可转动的螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，所述直筒槽体中部设有由直筒槽体上方穿入直筒槽体内并向下延伸至排桨管道内的转轴，转轴与刮板、设置于排桨管道内的螺旋叶片固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，所述转轴由电机驱动转动。4.根据权利要求1所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，所述圆环形挡板侧部向直筒槽体的中轴线向内倾斜。5.根据权利要求1所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，档盖上设有延伸至直筒槽体内部的入液管。6.根据权利要求1所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，所述直筒槽体顶部设置有盖板。7.根据权利要求1所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，清澈液溢流堰侧部设置有溢流管。8.根据权利要求1所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，所述排桨管道输出端设有自流管道。9.根据权利要求1所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，所述直筒槽体底部设有锥形槽底，刮板底部与锥形槽底相适配。10.根据权利要求1所述的一种防堵防倒流型沉降槽，其特征在于，所述档盖呈圆台状。

技术总结
本实用新型涉及一种防堵防倒流型沉降槽，包括直筒槽体以及设置在直筒槽体上侧部的清澈液溢流堰，所述直筒槽体内部由上至下依次设置有档盖、圆环形挡板和刮板，所述直筒槽体底部设置有与直线槽槽体连通的排桨管道，排桨管道内设有可转动的螺旋叶片。本实用新型结构简单，设计合理，稳定可靠、结构简单、分离效果好，有效的防止沉降槽底部易被堵塞，以及解决了膏状固体易返混导致上部清液浑浊的问题，具有广阔的应用市场。阔的应用市场。阔的应用市场。


技术研发人员：张秀增 杨轩 蔡思明 陈曼迪 谢起航
受保护的技术使用者：福建省固体废物处置有限公司
技术研发日：2022.10.22
技术公布日：2023/3/23