一种行星搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及行星搅拌机技术领域，具体为一种行星搅拌机。


背景技术：

2.行星搅拌机是一种新型混合搅拌设备，适用于各种高粘度高固物料，对高粘度物料的混合搅拌有很好的搅拌效果，对涂料的搅拌有很好的搅拌效果，主要用来对涂料进行混合搅拌，以保证涂料均匀搅拌的效果，现有的此类专利可参考专利号：cn216572713u，此专利中并未设置底部搅拌罐夹紧结构，可能会在搅拌时导致搅拌罐转动，从而影响最终的混合效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种行星搅拌机，以解决上述背景技术中提到的现有装置未设置底部搅拌罐夹紧结构，可能会在搅拌时导致搅拌罐转动，可能会导致高粘度物料洒落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星搅拌机，包括底板，所述底板的顶部外表面固定焊接有支板，所述支板的右侧外表面固定焊接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有两个副齿轮，两个所述副齿轮的内表面均固定插设有搅拌叶。
5.优选的，所述底板的顶部活动连接有调节箱，所述调节箱的内表面滑动连接有两个滑板，两个所述滑板的顶部外表面均固定安装有弧形卡块，所述调节箱的内表面固定安装有两个第一弹簧，所述调节箱的内表面活动连接有椭圆块，所述椭圆齿的底部固定焊接有调节齿，所述调节箱的内表面滑动连接有齿条，所述调节箱的内表面固定安装有第二弹簧。
6.优选的，所述调节箱的外表面固定安装有滑块，所述底板的顶部外表面固定安装有两个连杆，所述底板的顶部外表面固定安装有两个电动伸缩杆。
7.优选的，两个所述第一弹簧的外表面分别与两个滑板的外表面固定连接，所述椭圆块的外表面与两个滑板的外表面活动连接。
8.优选的，所述齿条的外表面与调节齿的外表面啮合连接。
9.优选的，所述调节箱的底部外表面与两个电动伸缩杆的输出端固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该行星搅拌机，通过向内侧推动齿条带动调节齿转动，带动上方的椭圆块转动，带动两侧的弧形卡块向外侧移动，将搅拌桶放置在调节箱的上方，松开齿条，在第二弹簧带动齿条向外侧移，带动调节齿逆向转动，带动两侧的滑板向内侧移动，带动弧形卡块向内侧挤压，从而解决了现有装置未设置底部搅拌罐夹紧结构，可能会在搅拌时导致搅拌罐转动，可能会导致高粘度物料洒落的问题。
12.2、该行星搅拌机，通过打开底部的电动伸缩杆带动调节箱向上移动，带动滑块上
移，滑块将会沿着连杆上移，稳定调节箱的上移，达到方便将搅拌桶上移的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构正视剖视立体示意图；
15.图3为本实用新型结构俯视剖视立体示意图。
16.图中：1、底板；2、支板；3、驱动箱；4、电机；5、主齿轮；6、副齿轮；7、搅拌叶；8、调节箱；9、滑板；10、弧形卡块；11、第一弹簧；12、椭圆块；13、调节齿；14、齿条；15、第二弹簧；16、滑块；17、连杆；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3：
19.实施例1：一种行星搅拌机，包括底板1，底板1的顶部外表面固定焊接有支板2，支板2的右侧外表面固定焊接有驱动箱3，驱动箱3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有主齿轮5，主齿轮5的外表面啮合连接有两个副齿轮6，两个副齿轮6的内表面均固定插设有搅拌叶7，底板1的顶部活动连接有调节箱8，调节箱8的内表面滑动连接有两个滑板9，两个滑板9的顶部外表面均固定安装有弧形卡块10，调节箱8的内表面固定安装有两个第一弹簧11，调节箱8的内表面活动连接有椭圆块12，椭圆齿12的底部固定焊接有调节齿13，调节箱8的内表面滑动连接有齿条14，调节箱8的内表面固定安装有第二弹簧15，向内侧推动齿条14带动调节齿13转动，带动上方的椭圆块12转动，带动两侧的弧形卡块10向外侧移动，将搅拌桶放置在调节箱8的上方，松开齿条14，在第二弹簧15带动齿条14向外侧移，带动调节齿13逆向转动，带动两侧的滑板9向内侧移动，带动弧形卡块10向内侧挤压，从而解决了现有装置未设置底部搅拌罐夹紧结构，可能会在搅拌时导致搅拌罐转动，可能会导致高粘度物料洒落的问题。
20.实施例2：调节箱8的外表面固定安装有滑块16，底板1的顶部外表面固定安装有两个连杆17，底板1的顶部外表面固定安装有两个电动伸缩杆18，打开底部的电动伸缩杆18带动调节箱8向上移动，带动滑块16上移，滑块16将会沿着连杆17上移，稳定调节箱8的上移，达到方便将搅拌桶上移的效果。
21.上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
22.工作原理：该行星搅拌机在实际的使用中，当需要对粘度较高的物料进行搅拌时，打开电机4，电机4带动主齿轮5转动，主齿轮5将会对两侧的副齿轮6进行转动，副齿轮6将会带动其内部固定连接的搅拌叶7进行转动，因主齿轮5带动两侧副齿轮6的转动方向为相反的，所以副齿轮6将会带动两侧的搅拌叶7进行反向转动，然后达到均匀混合物料的效果，在搅拌时为了避免搅拌桶晃动，向内侧推动齿条14，齿条14将会带动调节齿13转动，调节齿13
将会带动上方的椭圆块12转动，椭圆块12将会带动两侧的弧形卡块10向外侧移动，弧形卡块10之间距离正逐渐增加，然后将搅拌桶放置在调节箱8的上方，然后松开齿条14，在第二弹簧15的支撑下将会带动齿条14向外侧移动，齿条14将会带动调节齿13逆向转动，然后使得椭圆块12逆向转动，在第一弹簧11挤压力的作用下将会带动两侧的滑板9向内侧移动，然后滑板9将会带动弧形卡块10向内侧挤压，然后达到固定搅拌桶的目的，从而解决了现有装置未设置底部搅拌罐夹紧结构，可能会在搅拌时导致搅拌罐转动，可能会导致高粘度物料洒落的问题。
23.为了方便将搅拌桶上移时，打开底部的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18将会带动调节箱8向上移动，调节箱8将会带动滑块16上移，滑块16将会沿着连杆17上移，然后稳定调节箱8的上移，调节箱8将会带动搅拌桶上移，然后达到方便将搅拌桶上移的效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种行星搅拌机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面固定焊接有支板(2)，所述支板(2)的右侧外表面固定焊接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)的外表面啮合连接有两个副齿轮(6)，两个所述副齿轮(6)的内表面均固定插设有搅拌叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种行星搅拌机，其特征在于：所述底板(1)的顶部活动连接有调节箱(8)，所述调节箱(8)的内表面滑动连接有两个滑板(9)，两个所述滑板(9)的顶部外表面均固定安装有弧形卡块(10)，所述调节箱(8)的内表面固定安装有两个第一弹簧(11)，所述调节箱(8)的内表面活动连接有椭圆块(12)，所述椭圆块(12)的底部固定焊接有调节齿(13)，所述调节箱(8)的内表面滑动连接有齿条(14)，所述调节箱(8)的内表面固定安装有第二弹簧(15)。3.根据权利要求2所述的一种行星搅拌机，其特征在于：所述调节箱(8)的外表面固定安装有滑块(16)，所述底板(1)的顶部外表面固定安装有两个连杆(17)，所述底板(1)的顶部外表面固定安装有两个电动伸缩杆(18)。4.根据权利要求2所述的一种行星搅拌机，其特征在于：两个所述第一弹簧(11)的外表面分别与两个滑板(9)的外表面固定连接，所述椭圆块(12)的外表面与两个滑板(9)的外表面活动连接。5.根据权利要求2所述的一种行星搅拌机，其特征在于：所述齿条(14)的外表面与调节齿(13)的外表面啮合连接。6.根据权利要求3所述的一种行星搅拌机，其特征在于：所述调节箱(8)的底部外表面与两个电动伸缩杆(18)的输出端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及行星搅拌机技术领域，且公开了一种行星搅拌机，包括底板，所述底板的顶部外表面固定焊接有支板，所述支板的右侧外表面固定焊接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有两个副齿轮，两个所述副齿轮的内表面均固定插设有搅拌叶。该行星搅拌机，通过向内侧推动齿条带动调节齿转动，带动上方的椭圆块转动，带动两侧的弧形卡块向外侧移动，将搅拌桶放置在调节箱的上方，带动两侧的滑板向内侧移动，带动弧形卡块向内侧挤压，从而解决了现有装置未设置底部搅拌罐夹紧结构，可能会在搅拌时导致搅拌罐转动，可能会导致高粘度物料洒落的问题。可能会导致高粘度物料洒落的问题。可能会导致高粘度物料洒落的问题。


技术研发人员：邓惠山 钱建明
受保护的技术使用者：上海灼日新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/23