一种化工废气治理自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种化工废气治理自动控制装置。


背景技术：

2.化工废气在处理时需要通过输气管道输向净化设备，但是输气过程中，废气中如果带有大量废水会对净化设备造成腐蚀等破坏，影响安全性，废气在管道内的气压如果上升也需要及时分压，避免爆管，这些都需要自动控制，避免人工监控造成失误，因此提出一种化工废气治理自动控制装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种化工废气治理自动控制装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气治理自动控制装置，包括输送废气的管道，所述管道的后端开设有连接槽一，所述管道的前端开设有弧形槽和连接槽二，所述连接槽一内设置有控制机构，所述连接槽二和弧形槽内设置有阻挡机构，所述控制机构包括竖管，所述阻挡机构包括矩形皿和中空的竖片。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖管的下端与连接槽一固定连接，所述竖管的上端固定连接有固定块，所述竖管管面的上端开设有管槽，所述管槽内固定连接有分压管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有活塞。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖片的上端封闭，所述竖片的下端与弧形槽固定连接，所述矩形皿的上端与连接槽二固定连接，所述矩形皿的下端为封闭端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形皿的内底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有活塞板，所述活塞板的中间部分固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板活动卡接在竖片内。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、需要进行净化的化工废气经管道进行输送，当化工废气中含有废水时，废水经过连接槽二时被收集在矩形皿内，挡板前表面与连接槽二前槽沿齐平，随着矩形皿内的废水越来越多，逐渐将活塞板向下压，从而利用连接杆将挡板向下拉动直至挡板将管道封闭，避免废水大量输出造成安全隐患。
12.2、当管道由于各种原因导致气压上升时，气压逐渐将活塞向上顶起，当活塞向上移动使得分压管与管道接通时，可以达到自动分压的效果，提高安全性，第一弹簧起到自动复位的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中管道的结构示意图；
15.图3为本实用新型中竖管的结构示意图；
16.图4为本实用新型中竖片的结构示意图。
17.其中：1、管道；2、竖片；4、连接槽一；5、分压管；6、第一弹簧；7、固定块；8、竖管；9、管槽；11、挡板；12、连接杆；13、活塞板；14、第二弹簧；15、矩形皿；16、连接槽二；17、弧形槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2、图3和图4所示，一种化工废气治理自动控制装置，包括输送废气的管道1，所述管道1的后端开设有连接槽一4，所述管道1的前端开设有弧形槽17和连接槽二16，所述连接槽一4内设置有控制机构，所述连接槽二16和弧形槽17内设置有阻挡机构，所述控制机构包括竖管8，需要进行净化的化工废气经管道1进行输送，当化工废气中含有废水时，废水经过连接槽二16时被收集在矩形皿15内，挡板11前表面与连接槽二16前槽沿齐平，随着矩形皿15内的废水越来越多，逐渐将活塞板13向下压，从而利用连接杆12将挡板11向下拉动直至挡板11将管道1封闭，避免废水大量输出造成安全隐患，当管道1由于各种原因导致气压上升时，气压逐渐将活塞向上顶起，当活塞向上移动使得分压管5与管道1接通时，可以达到自动分压的效果，提高安全性，第一弹簧6起到自动复位的效果，所述阻挡机构包括矩形皿15和中空的竖片2，所述竖管8的下端与连接槽一4固定连接，所述竖管8的上端固定连接有固定块7，所述竖管8管面的上端开设有管槽9，所述管槽9内固定连接有分压管5，所述固定块7的底面固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的下端固定连接有活塞，所述竖片2的上端封闭，所述竖片2的下端与弧形槽17固定连接，所述矩形皿15的上端与连接槽二16固定连接，所述矩形皿15的下端为封闭端；
21.所述矩形皿15的内底面固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14的上端固定连接有活塞板13，所述活塞板13的中间部分固定连接有连接杆12，所述连接杆12的上端固定连接有挡板11，所述挡板11活动卡接在竖片2内。
22.工作原理：在使用时，需要进行净化的化工废气经管道1进行输送，当化工废气中含有废水时，废水经过连接槽二16时被收集在矩形皿15内，挡板11前表面与连接槽二16前槽沿齐平，随着矩形皿15内的废水越来越多，逐渐将活塞板13向下压，从而利用连接杆12将挡板11向下拉动直至挡板11将管道1封闭，避免废水大量输出造成安全隐患，当管道1由于各种原因导致气压上升时，气压逐渐将活塞向上顶起，当活塞向上移动使得分压管5与管道1接通时，可以达到自动分压的效果，提高安全性，第一弹簧6起到自动复位的效果。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种化工废气治理自动控制装置，包括输送废气的管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的后端开设有连接槽一(4)，所述管道(1)的前端开设有弧形槽(17)和连接槽二(16)，所述连接槽一(4)内设置有控制机构；所述连接槽二(16)和弧形槽(17)内设置有阻挡机构；所述控制机构包括竖管(8)；所述阻挡机构包括矩形皿(15)和中空的竖片(2)。2.根据权利要求1所述的一种化工废气治理自动控制装置，其特征在于，所述竖管(8)的下端与连接槽一(4)固定连接，所述竖管(8)的上端固定连接有固定块(7)，所述竖管(8)管面的上端开设有管槽(9)，所述管槽(9)内固定连接有分压管(5)。3.根据权利要求2所述的一种化工废气治理自动控制装置，其特征在于，所述固定块(7)的底面固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的下端固定连接有活塞。4.根据权利要求3所述的一种化工废气治理自动控制装置，其特征在于，所述竖片(2)的上端封闭，所述竖片(2)的下端与弧形槽(17)固定连接，所述矩形皿(15)的上端与连接槽二(16)固定连接，所述矩形皿(15)的下端为封闭端。5.根据权利要求4所述的一种化工废气治理自动控制装置，其特征在于，所述矩形皿(15)的内底面固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的上端固定连接有活塞板(13)，所述活塞板(13)的中间部分固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的上端固定连接有挡板(11)。6.根据权利要求5所述的一种化工废气治理自动控制装置，其特征在于，所述挡板(11)活动卡接在竖片(2)内。

技术总结
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种化工废气治理自动控制装置，包括输送废气的管道，管道的后端开设有连接槽一，管道的前端开设有弧形槽和连接槽二，连接槽一内设置有控制机构，连接槽二和弧形槽内设置有阻挡机构。需要进行净化的化工废气经管道进行输送，当化工废气中含有废水时，废水经过连接槽二时被收集在矩形皿内，挡板前表面与连接槽二前槽沿齐平，随着矩形皿内的废水越来越多，逐渐将活塞板向下压，从而利用连接杆将挡板向下拉动直至挡板将管道封闭，避免废水大量输出造成安全隐患，当管道由于各种原因导致气压上升时，气压逐渐将活塞向上顶起，当活塞向上移动使得分压管与管道接通时，可以达到自动分压的效果。效果。效果。


技术研发人员：高亚东 陈金育 孙玮玮 樊银宇
受保护的技术使用者：南大环保科技服务南通有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/2/28