一种废弃混凝土原料再生处理箱的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土原料再生技术领域，具体为一种废弃混凝土原料再生处理箱。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土的原料是从废弃的混凝土墙上拆卸而来，再生混凝土能回收废弃混凝土块中的原料进行再利用，能节省材料消耗、降低成本，减少废弃料的产生，在对废弃的混凝土进行利用时，需要一种处理机构对其进行处理。
3.针对已知的废弃混凝土原料再生处理箱，参考专利号为：201920155139.1，本实用新型能对再生混凝土原料中的废弃材料进行加工利用，对废弃料中的可用物质进行了再利用，也解决了废弃料倾倒所带来的污染问题。
4.上述专利中，对混凝土块进行粉碎时，粉碎效果不显著，需要使用人员多次循环粉碎，增加了使用人员的劳动量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃混凝土原料再生处理箱，以解决上述背景技术中提到的对混凝土块进行粉碎时，粉碎效果不显著，需要使用人员多次循环粉碎，增加了使用人员的劳动量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土原料再生处理箱，包括粉碎箱，所述粉碎箱连通设置有粉碎斗，且所述粉碎斗由第一粉碎腔与第二粉碎腔组成，所述第一粉碎腔与第二粉碎腔之间通过梯形斗连通，所述第一粉碎腔内部设置有第一粉碎机构，所述第二粉碎腔内部设置有第二粉碎机构，所述粉碎箱内部设置有用于对粉碎后原料进行分类筛分的筛分机构。
7.采用上述技术方案，通过设置粉碎斗，从而达到了便于使用人员将废弃的混凝土原料输送的效果。
8.优选的，所述第一粉碎机构包括第一粉碎辊，两组所述第一粉碎辊水平转动设置在第一粉碎腔内部，两组所述粉碎辊平行设置，两组所述第一粉碎辊的旋转轴一端均固定设置有第一齿轮，两组所述第一齿轮相互啮合设置，两组所述第一齿轮均转动设置在粉碎斗，且所述第一粉碎辊的旋转轴远离第一齿轮一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在粉碎斗外侧。
9.采用上述技术方案，通过设置第一粉碎机构，从而达到了对混凝土原料进行初步粉碎的效果。
10.优选的，所述第二粉碎机构包括第二粉碎辊，两组所述第二粉碎辊均水平转动设置在第二粉碎腔内部，两组所述第二粉碎辊与第一粉碎辊平行设置，两组所述第二粉碎辊
与第一粉碎辊之间设置有传动装置。
11.采用上述技术方案，通过设置第二粉碎机构，从而达到了进一步对混凝土原料进行粉碎的效果。
12.优选的，所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板倾斜设置在粉碎箱内部，所述筛分板的输入端位于第二粉碎腔的输出端下方，所述筛分板靠近第二粉碎腔一端较高设置，且所述筛分板上矩形阵列贯穿开设有若干组筛分孔，若干组所述筛分孔呈线性阵列开设在筛分板上，若干组所述筛分孔由高到低从小到大依次开设，所述筛分板下方竖直固定设置有分隔板，若干组所述分隔板均位于大小不一的筛分孔之间，若干组所述分隔板之间均设置有收集箱，所述粉碎箱上贯穿开设有出料槽，所述出料槽位于筛分板的输出端上方。
13.采用上述技术方案，通过设置筛分机构，从而达到了便于使用人员对粉碎后的混凝土原料根据其大小进行分类收集的效果。
14.优选的，所述传动装置包括传动蜗杆，所述传动蜗杆固定设置在第一齿轮一侧，所述传动蜗杆上啮合设置有传动蜗轮杆，所述传动蜗轮杆底部转动设置在粉碎箱上方，所述传动蜗轮杆上啮合设置有驱动蜗轮杆，所述驱动蜗轮杆与第二粉碎辊的旋转轴固定连接，两组所述第二粉碎辊的旋转轴远离驱动蜗轮杆一端均固定设置有第二齿轮，两组所述第二齿轮相互啮合设置。
15.采用上述技术方案，通过设置传动装置，从而达到了便于使用人员同步驱动第一粉碎机构与第二粉碎机构的效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该废弃混凝土原料再生处理箱，通过设置传动装置，驱动机构对第一粉碎机构进行驱动时，通过传动装置对第二粉碎机构进行驱动，使用人员通过将其置于粉碎斗内部对其进行多次粉碎，达到便于使用人员操作的效果。
18.2、该废弃混凝土原料再生处理箱，通过设置筛分机构，经第一粉碎机构与第二粉碎机构粉碎后的原料下落至筛分机构的输入端，经筛分机构对其规格大小进行分类，从而达到便于对粉碎后混凝土原料进行分类的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型左视结构示意图；
21.图3为本实用新型前视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型左视剖面结构示意图。
23.图中：1、粉碎箱；2、粉碎斗；3、第一粉碎腔；4、第二粉碎腔；5、梯形斗；6、第一粉碎辊；7、第一齿轮；8、驱动电机；9、第二粉碎辊；10、筛分板；11、筛分孔；12、分隔板；13、收集箱；14、出料槽；15、传动蜗杆；16、传动蜗轮杆；17、驱动蜗轮杆；18、第二齿轮；19、第一粉碎机构；20、第二粉碎机构；21、筛分机构；22、传动装置。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请结合参阅图1-4，在使用本实用新型时，使用人员通过启动驱动电机8，驱动电机8同步带动第一粉碎腔3内部的第一粉碎辊6转动时，通过两组第一齿轮7将两组平行且水平设置的第一粉碎辊6同步反向转动时，将废弃的混凝土原料置于第一粉碎腔3内部，使其对废弃的混凝土原料进行粉碎，粉碎后的混凝土原料经梯形斗5下落至第二粉碎腔4内部时，通过传动蜗杆15带动传动蜗轮杆16转动，传动蜗轮杆16带动驱动涡轮杆转动时，同步带动第二粉碎辊9转动，通过两组相互啮合的第二齿轮18将两组第二粉碎同步翻转，达到便于使用人员对废弃的混凝土原料进行粉碎与对废弃混凝土原料充分粉碎，便于使用人员操作的效果。
27.工作原理：在使用该废弃混凝土原料再生处理箱时，使用人员通过启动驱动机构，驱动机构对第一粉碎机构19进行驱动时，通过传动装置22对第二粉碎机构20进行驱动，使用人员通过将其置于粉碎斗2内部对其进行粉碎，达到便于使用人员操作的效果。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废弃混凝土原料再生处理箱具有如下有益效果：通过设置传动装置22，驱动机构对第一粉碎机构19进行驱动时，通过传动装置22对第二粉碎机构20进行驱动，使用人员通过将其置于粉碎斗2内部对其进行粉碎，达到便于使用人员操作的效果。
29.实施例2：
30.请结合参阅图1-4，在使用本实用新型时，经第一粉碎机构19与第二粉碎机构20粉碎后下落的原料下落至筛分板10的输入端，通过重力在倾斜设置的筛分板10上滑落，经筛分板10上由高到低从小到大依次开设的筛分孔11对其进行筛分，筛分时下落的原料，下落至对应的收集箱13内部，较大的原料经出料槽14排出被使用人员收集后，可对其进行再次粉碎，从而达到便于对粉碎后混凝土原料进行分类的效果。
31.工作原理：在使用该废弃混凝土原料再生处理箱时，经第一粉碎机构19与第二粉碎机构20粉碎后的原料下落至筛分机构21的输入端，经筛分机构21对其规格大小进行分类，从而达到便于对粉碎后混凝土原料进行分类的效果。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废弃混凝土原料再生处理箱具有如下有益效果：通过设置筛分机构21，经第一粉碎机构19与第二粉碎机构20粉碎后的原料下落至筛分机构21的输入端，经筛分机构21对其规格大小进行分类，从而达到便于对粉碎后混凝土原料进行分类的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。