一种废气净化排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化处理技术领域，具体是一种废气净化排放装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，为了防止大气污染，在排放过程中，需要针对废气中成分的不同，分种类气体进行过滤净化处理，然后才能排放。
3.但是传统的排放装置实际进行排放时，虽然能够起到过滤净化的作用，但是不便于清理过滤组件上的杂质颗粒，一般都需要停机拆卸清理，不仅操作繁琐而且影响气体排放，同时传统的净化装置不能较为充分的清洗气体，导致气体讲话不够彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种废气净化排放装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种废气净化排放装置，包括导流箱，还包括：
7.设置于导流箱上的净化箱，所述导流箱为u形结构；净化机构，包括固定设置于净化箱外壁的转换电机，转换电机的输出轴一端固定连接转换盘，转换盘上固定连接过滤块，所述转换盘两端与穿过导流箱，且与导流箱滑动接触，所述转换盘一侧的导流箱外壁固定连接安装管，所述导流箱侧壁固定连接回收筒，回收筒上方的导流箱内固定连接过滤网，所述回收筒底壁设置振动组件，所述净化箱顶部固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接安装柱，安装柱穿过净化箱，延伸至净化箱下方，且一端设置传动组件，所述净化箱内的安装柱侧壁固定连接搅拌叶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动组件包括滑动贯穿设置于回收筒底壁的活塞柱，活塞柱顶部固定连接冲击头，所述活塞柱一端套接缓冲件，所述回收筒底部固定连接联动臂。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定设置于导流箱底部的固定臂，固定臂一端转动贯穿设置转动柱，转动柱一端固定连接传动锥齿轮，传动锥齿轮一侧的安装柱底部固定连接驱动锥齿轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动连接，所述转动柱一端固定连接凸轮，凸轮与联动臂对应设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱内壁固定连接导风机，导风机一端固定连接导气管，所述净化箱顶壁固定连接出气管。
12.本实用新型具有以下有益之处：实际进行使用时，将需要进行净化的气体通过进气管送进导流箱内，气体首先经过转换盘上的过滤块进行首次吸附过滤，然后在过滤网的作用下气体中带有的颗粒状杂质被过滤，最后在经过转换盘上的过滤块进行过滤吸附，最
终气体通过导风机一端的导气管被送进净化箱内的清洗液中，实现再次净化处理，净化过程中在驱动电机的作用下安装柱带动搅拌叶转动，进而带动净化箱内的清洗液流动，实现对气体的充分高效的洗涤，最终气体通过出气管被送出，气体输送过程中，安装柱通过驱动锥齿轮带动传动锥齿轮转动，在转动柱的作用下通过凸轮带动联动臂移动，在缓冲件的作用下，活塞柱带动冲击头撞击过滤网，可以将附着在过滤网上的颗粒状杂质清理干净，保持过滤网通透性，同时当转换盘上的过滤块吸附效果较差时，可以通过转换电机带动转换盘转动进而更换过滤块，操作人员可以对使用后的过滤块进行清理，同时不耽误装置继续过滤净化气体，总体来说该装置操作使用便捷，能够在不停机的情况下实现对过滤网和过滤块的清理，气体处理效果好，净化效率高，实用性更强。
附图说明
13.图1为一种废气净化排放装置主体的结构示意图。
14.图2为一种废气净化排放装置中转换盘的结构示意图。
15.图3为图1中a的放大结构示意图。
16.图中：1、导流箱；2、净化箱；3、安装管；4、转换电机；5、转换盘；6、过滤网；7、回收筒；8、导气管；9、进气管；10、搅拌叶；11、固定臂；12、驱动电机；13、安装柱；14、出气管；15、过滤块；16、驱动锥齿轮；17、传动锥齿轮；18、凸轮；19、缓冲件；20、下料管；21、冲击头；22、联动臂；23、活塞柱；24、转动柱；25、导风机。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
19.请参阅图1-3，一种废气净化排放装置，包括导流箱1，还包括：固定设置于导流箱1上的净化箱2，所述导流箱1为u形结构；净化机构，包括固定设置于净化箱2外壁的转换电机4，转换电机4的输出轴一端固定连接转换盘5，转换盘5上固定连接过滤块15，过滤块15设置有多个，其中过滤块15可以根据实际情况选用活性炭吸附块等，所述转换盘5两端与穿过导流箱1，且与导流箱1滑动接触，所述转换盘5一侧的导流箱1外壁固定连接安装管3，所述导流箱1侧壁固定连接回收筒7，回收筒7上方的导流箱1内固定连接过滤网6，所述回收筒7底壁设置振动组件，所述回收筒7底部侧壁固定连接下料管20，所述净化箱2顶部固定连接驱动电机12，驱动电机12的输出轴一端固定连接安装柱13，安装柱13穿过净化箱2，延伸至净化箱2下方，且一端设置传动组件，所述净化箱2内的安装柱13侧壁固定连接搅拌叶10，所述传动组件与振动组件传动连接。
20.所述振动组件包括滑动贯穿设置于回收筒7底壁的活塞柱23，活塞柱23顶部固定
连接冲击头21，所述活塞柱23一端套接缓冲件19，所述回收筒7底部固定连接联动臂22，其中缓冲件19可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
21.所述传动组件包括固定设置于导流箱1底部的固定臂11，固定臂11一端转动贯穿设置转动柱24，转动柱24一端固定连接传动锥齿轮17，传动锥齿轮17一侧的安装柱13底部固定连接驱动锥齿轮16。
22.所述驱动锥齿轮16与传动锥齿轮17啮合传动连接，所述转动柱24一端固定连接凸轮18，凸轮18与联动臂22对应设置，凸轮18转动过程中能够带动联动臂22下移，在缓冲件19的作用下，当凸轮18与联动臂22分离时，联动臂22会弹起并与过滤网6接触。
23.所述净化箱2内壁固定连接导风机25，导风机25一端固定连接导气管8，所述净化箱2顶壁固定连接出气管14，所述导流箱1底部两侧固定连接进气管9。
24.将需要进行净化的气体通过进气管9送进导流箱1内，气体首先经过转换盘5上的过滤块15进行首次吸附过滤，然后在过滤网6的作用下气体中带有的颗粒状杂质被过滤，最后在经过转换盘5上的过滤块15进行过滤吸附，最终气体通过导风机25一端的导气管8被送进净化箱2内的清洗液中，实现再次净化处理，净化过程中在驱动电机12的作用下安装柱13带动搅拌叶10转动，进而带动净化箱2内的清洗液流动，实现对气体的充分高效的洗涤，最终气体通过出气管14被送出。
25.气体输送过程中，安装柱13通过驱动锥齿轮16带动传动锥齿轮17转动，在转动柱24的作用下通过凸轮18带动联动臂22移动，在缓冲件19的作用下，活塞柱23带动冲击头21撞击过滤网6，可以将附着在过滤网6上的颗粒状杂质清理干净，保持过滤网6通透性，同时当转换盘5上的过滤块15吸附效果较差时，可以通过转换电机4带动转换盘5转动进而更换过滤块15，操作人员可以对使用后的过滤块15进行清理，同时不耽误装置继续过滤净化气体。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。