一种木材加工用涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用涂胶设备。


背景技术：

2.目前，在木材加工过程中将木板进行拼接时，需要将木板表面进行涂胶，然后相互粘接形成板材，因此我们需要一种木材加工用涂胶设备，涂胶设备又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒、皮革或木板表面上的一种机械设备。
3.现有的涂胶设备，涂胶不均匀，大大降低涂胶的工作效率与工作质量，且涂胶口经常被凝固的胶水堵住，现有的涂胶设备，涂胶口的高度一般为固定高度，不具备可调节功能，适应性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工用涂胶设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木材加工用涂胶设备，包括底座，所述底座顶部左右两侧远离中间位置均贯穿并设置有滑槽，所述底座外壁前端中间位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上贯穿并螺纹连接有滑动块，所述滑动块顶部左右两侧远离中间位置均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶部均固定连接有固定块，所述固定块顶部中间位置固定连接有储胶箱，所述储胶箱顶部左侧中间位置贯穿并设置有注胶口，所述固定块顶部左侧固定连接有高粘度泵，所述固定块底部中间位置左右两侧均固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸底部中心位置均贯穿并滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆底部均固定连接有涂胶箱，所述涂胶箱为双层结构，内外层之间固定连接有加热板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座内壁前后两端之间左右两侧均固定连接有导杆且导杆与滑动块之间贯穿并滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述支撑杆均在滑槽内滑动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述储胶箱顶部左侧中间位置贯穿并螺纹连接有堵头且堵头位于注胶口上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述储胶箱顶部右侧中间位置贯穿并设置有电热棒。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述储胶箱与高粘度泵之间通过第一伸缩软管相联通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述高粘度泵与涂胶箱之间通过第二伸缩软管相联通。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述涂胶箱底部贯穿并固定连接有均匀分布的多个涂胶口。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先在高粘度泵、第一伸缩软管和第二伸缩软管的共同工作下，将储胶箱内的胶水输入至涂胶箱内，最后胶水从涂胶口喷出，将胶水喷至木板表面，使得涂胶均匀，提高涂胶的工作效率与工作质量，涂胶箱内外层之间的加热板起到加温作用，防止胶水凝固堵住涂胶口。
22.2、本实用新型中，在电机、丝杆、导杆和滑动块的共同工作下，滑动块带动支撑杆前后移动，从而使得涂胶口能够从前到后或从后到前将木板表面均匀涂满胶水，在伸缩气缸与伸缩杆的共同工作下，使得该设备能够根据木板的厚度调节涂胶箱所处的高度，适用于不同厚度的木板。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种木材加工用涂胶设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种木材加工用涂胶设备的储胶箱结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种木材加工用涂胶设备的底座结构图；
26.图4为本实用新型提出的一种木材加工用涂胶设备的涂胶箱结构图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、电机；3、滑槽；4、涂胶箱；5、支撑杆；6、固定块；7、电热棒；8、储胶箱；9、堵头；10、第一伸缩软管；11、高粘度泵；12、第二伸缩软管；13、注胶口；14、滑动块；15、伸缩杆；16、伸缩气缸；17、导杆；18、丝杆；19、涂胶口；20、加热板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种木材加工用涂胶设备，包括底座1，底座1顶部左右两侧远离中间位置均贯穿并设置有滑槽3，底座1外壁前端中间位置固定
连接有电机2，电机2的输出端固定连接有丝杆18，丝杆18上贯穿并螺纹连接有滑动块14，电机2工作带动丝杆18转动，使得滑动块14能够前后移动，滑动块14顶部左右两侧远离中间位置均固定连接有支撑杆5，使得滑动块14带动支撑杆5前后移动，从而使得涂胶口19能够从前到后或从后到前将木板表面均匀涂满胶水，两个支撑杆5顶部均固定连接有固定块6，固定块6顶部中间位置固定连接有储胶箱8，拧动堵头9，胶水通过注胶口13进入储胶箱8内，储胶箱8顶部左侧中间位置贯穿并设置有注胶口13，固定块6顶部左侧固定连接有高粘度泵11，固定块6底部中间位置左右两侧均固定连接有伸缩气缸16，两个伸缩气缸16底部中心位置均贯穿并滑动连接有伸缩杆15，在伸缩气缸16与伸缩杆15的共同工作下，使得该设备能够根据木板的厚度调节涂胶箱4所处的高度，适用于不同厚度的木板，两个伸缩杆15底部均固定连接有涂胶箱4，在高粘度泵11、第一伸缩软管10和第二伸缩软管12的共同工作下，将储胶箱8内的胶水输入至涂胶箱4内，最后胶水通过涂胶口19喷出，将胶水喷至木板表面，使得涂胶均匀，从而提高涂胶的工作效率与工作质量，涂胶箱4为双层结构，内外层之间固定连接有加热板20，起到加温作用，防止胶水凝固堵住涂胶口19。
32.底座1内壁前后两端之间左右两侧均固定连接有导杆17且导杆17与滑动块14之间贯穿并滑动连接，使得导杆17能够控制滑动块14不随着丝杆18转动，两个支撑杆5均在滑槽3内滑动，储胶箱8顶部左侧中间位置贯穿并螺纹连接有堵头9且堵头9位于注胶口13上，储胶箱8顶部右侧中间位置贯穿并设置有电热棒7，电热棒7起到加温作用，防止储胶箱8内的胶水凝固，储胶箱8与高粘度泵11之间通过第一伸缩软管10相联通，高粘度泵11与涂胶箱4之间通过第二伸缩软管12相联通，涂胶箱4底部贯穿并固定连接有均匀分布的多个涂胶口19。
33.工作原理：首先拧动堵头9，胶水通过注胶口13进入储胶箱8内，电热棒7起到加温作用，防止储胶箱8内的胶水凝固，在高粘度泵11、第一伸缩软管10和第二伸缩软管12的共同工作下，将储胶箱8内的胶水输入至涂胶箱4内，最后胶水通过涂胶口19喷出，将胶水喷至木板表面，使得涂胶均匀，从而提高涂胶的工作效率与工作质量，涂胶箱4内外层之间的加热板20也起到加温作用，防止胶水凝固堵住涂胶口19，电机2工作带动丝杆18转动，使得滑动块14能够前后移动，滑动块14与导杆17之间贯穿并滑动连接，使得导杆17能够控制滑动块14不随着丝杆18转动，从而使得滑动块14带动支撑杆5前后移动，从而使得涂胶口19能够从前到后或从后到前将木板表面均匀涂满胶水，在伸缩气缸16与伸缩杆15的共同工作下，使得该设备能够根据木板的厚度调节涂胶箱4所处的高度，适用于不同厚度的木板。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。