一种密封性好的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种密封性好的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆和镍基(哈氏、蒙乃尔和因康镍)合金及其它复合材料；
3.现有的化工反应釜，例如授权公告号为cn216573036u的专利，公开了一种密封效果好的化工反应釜，包括化工反应釜本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述化工反应釜本体顶端装设有密封盖，所述密封盖的内部装设有第一电机，所述密封盖的内部开设有滑动槽，所述密封盖的内部固定安装有第二电机；
4.上述专利所公开的装置，第二电机通过第一齿轮和齿条带动第一电机进行上下移动，使第一电机带动连接杆和扇叶在化工反应釜本体内部上下移动的进行搅拌，以达到使内部的化工原料搅拌的更加均匀的目的，但是上述装置中的结构较为复杂，且电机较多，实际使用过程中会造成电力资源的浪费，另外上述专利所公开的装置不具备对反应釜本体内壁清洁的机构，导致原料在釜体反应的过程中，原料粘连在反应釜本体的内壁上造成原料混合不够彻底的现象，因此，现提出一种密封性好的化工反应釜。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性好的化工反应釜。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密封性好的化工反应釜，包括釜体、搅拌机构、刮板机构、螺纹管套、螺纹杆、固定板、出料管，所述釜体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的外壁安装有刮板机构，所述釜体的顶面镶嵌有螺纹管套，所述螺纹管套的内壁螺纹套接在螺纹杆的外表面，所述螺纹杆的顶端固定安装有固定板，所述釜体的底面连通有出料管。
9.所述搅拌机构包括搅拌电机、传动杆、管套、搅拌叶片、限位杆、滑块、滑槽，所述釜体的顶面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机底面输出端与传动杆的顶端转动连接，所述传动杆通过轴承贯穿釜体的顶面，且传动杆的外表面滑动套接有管套，所述管套的外壁安装有若干搅拌叶片，所述釜体内壁的顶面与限位杆的顶端固定连接，所述限位杆的左壁固定安装有滑块，所述管套的外壁开设有滑槽。
10.优选的，所述刮板机构包括支撑杆、安装板、滑杆、刮板、圆板、弹簧，所述管套外壁的左右两侧面分别固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆的外端分别固定安装有安装板，所
述安装板滑动套接在滑杆的外表面，所述滑杆的外端固定安装有刮板，滑杆的内端固定安装有圆板，所述圆板与安装板相对应的侧面之间固定连接有弹簧，弹簧套接在滑杆的外表面，刮板与釜体的内壁贴合时，弹簧处于拉伸状态。
11.优选的，所述滑槽为斜向下的环形槽，开设在管套的外壁，且滑槽与滑块之间滑动配合。
12.优选的，所述固定板的底面粘接有密封圈，且密封圈套接在螺纹杆的外壁。
13.优选的，所述出料管的外表面安装有密封阀。
14.优选的，所述传动杆外壁的左右两侧面固定安装有限位块，管套内壁的左右两侧面分别开设有与限位块滑动配合的限位槽。
15.优选的，所述釜体的正面安装有观察窗。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种密封性好的化工反应釜。具备以下有益效果：
18.1、该密封性好的化工反应釜，搅拌电机带动传动杆转动，传动杆带动管套同步转动，管套在转动的同时会带动滑槽转动，滑块会沿着转动的滑槽进行滑动，随着搅拌电机带动管套不断转动，滑块会带动管套不断的上下移动，进而带动搅拌叶片不断的上下移动，从而能够使原料混合的更加均匀，本装置结构简单，并且通过设置滑块与滑槽之间的滑动配合，即可使搅拌搅拌电机带动搅拌叶片转动的同时并上下移动，解决了授权公告号为cn216573036u的专利中存在的结构较为复杂，且电机较多，实际使用过程中会造成电力资源的浪费的问题。
19.2、该密封性好的化工反应釜，通过设置刮板机构，管套的转动也会通过支撑杆带动安装板转动，安装板通过滑杆带动刮板沿着釜体的内壁不断转动，从而能够避免原料残留在釜体的内壁上，使原料混合的更加均匀，同时，利用弹簧自身的弹性，弹簧会推动刮板紧贴在釜体的内壁上，从而能够提高刮板对釜体内壁的清洁效果。
附图说明
20.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a的细节结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中b的细节结构示意图；
23.图4为本实用新型主视部分剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型主视平面结构示意图。
25.其中，1、釜体；2、搅拌机构；201、搅拌电机；202、传动杆；203、管套；204、搅拌叶片；205、限位杆；206、滑块；207、滑槽；3、刮板机构；301、支撑杆；302、安装板；303、滑杆；304、刮板；305、圆板；306、弹簧；4、螺纹管套；5、螺纹杆；6、固定板；7、出料管。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
27.本实用新型实施例提供一种密封性好的化工反应釜，如图1-5所示，包括釜体1、搅拌机构2、刮板机构3、螺纹管套4、螺纹杆5、固定板6、出料管7，釜体1的内部设置有用于搅拌原料的搅拌机构2，搅拌机构2的外壁安装有用于刮去残留在釜体1内壁上的原料的刮板机
构3，釜体1的顶面镶嵌有螺纹管套4，螺纹管套4的内壁螺纹套接在螺纹杆5的外表面，螺纹杆5的顶端固定安装有固定板6，固定板6的顶面安装有把手，釜体1的底面连通有出料管7，出料管7的外壁安装有密封阀；搅拌机构2包括搅拌电机201、传动杆202、管套203、搅拌叶片204、限位杆205、滑块206、滑槽207，釜体1的顶面固定安装有搅拌电机201，搅拌电机201底面输出端与传动杆202的顶端转动连接，传动杆202通过轴承贯穿釜体1的顶面，且传动杆202的外表面滑动套接有管套203，管套203的外壁安装有若干搅拌叶片204，釜体1内壁的顶面与限位杆205的顶端固定连接，限位杆205的左壁固定安装有滑块206，管套203的外壁开设有滑槽207，滑块206与滑槽207之间滑动配合。
28.进一步的，刮板机构3包括支撑杆301、安装板302、滑杆303、刮板304、圆板305、弹簧306，管套203外壁的左右两侧面分别固定安装有支撑杆301，两组支撑杆301的外端分别固定安装有安装板302，安装板302滑动套接在滑杆303的外表面，滑杆303的外端固定安装有刮板304，刮板304与釜体1的内壁弧面配合，滑杆303的内端固定安装有圆板305，圆板305与安装板302相对应的侧面之间固定连接有弹簧306，弹簧306套接在滑杆303的外表面，刮板304与釜体1的内壁贴合时，弹簧306处于拉伸状态，如图1所示。
29.进一步的，滑槽207为斜向下的环形槽，开设在管套203的外壁，且滑槽207与滑块206之间滑动配合，如图4所示，滑块206会沿着转动的滑槽207进行滑动，随着搅拌电机201带动管套203不断转动，滑块206会带动管套203不断的上下移动，进而带动搅拌叶片204不断的上下移动，从而能够使原料混合的更加均匀。
30.进一步的，固定板6的底面粘接有密封圈，且密封圈套接在螺纹杆5的外壁，如图1所示，能够提升对釜体1的密封效果。
31.进一步的，出料管7的外表面安装有密封阀，如图1所示。
32.进一步的，传动杆202外壁的左右两侧面固定安装有限位块，管套203内壁的左右两侧面分别开设有与限位块滑动配合的限位槽，如图1所示，能够对管套203进行限位，使传动杆202能够带动管套203同步转动。
33.进一步的，釜体1的正面安装有观察窗，如图5所示，便于工人观察釜体1内部原料的混合程度。
34.工作原理：使用时，工人将原料通过螺纹管套4向下倒入至釜体1的内部，原料在倒入完毕后，工人手持固定板6旋转螺纹杆5将螺纹杆5旋入进螺纹管套4的内部，并使固定板6底面的密封圈紧贴在螺纹管套4的顶面，从而完成对釜体1的密封效果，确保该装置的密封性，下一步，启动搅拌电机201，搅拌电机201带动传动杆202转动，传动杆202带动管套203同步转动，管套203带动搅拌叶片204转动，从而对原料进行搅拌，另外，管套203在转动的同时会带动滑槽207转动，滑块206会沿着转动的滑槽207进行滑动，随着搅拌电机201带动管套203不断转动，滑块206会带动管套203不断的上下移动，进而带动搅拌叶片204不断的上下移动，从而能够使原料混合的更加均匀，通过设置刮板机构，管套203的转动也会通过支撑杆301带动安装板302转动，安装板302通过滑杆303带动刮板304沿着釜体1的内壁不断转动，从而能够避免原料残留在釜体1的内壁上，使原料混合的更加均匀，同时，利用弹簧306自身的弹性，弹簧306会推动刮板304紧贴在釜体1的内壁上，从而能够提高刮板304对釜体1内壁的清洁效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。