一种高压匀质机的制作方法

本技术涉及匀质机领域，尤其涉及一种高压匀质机。

背景技术：

1、高压均质机是通过高压将物料进行剪切、撞击等作用，以达到匀质的效果。

2、现有的高压匀质机由于在匀质过程中需要处于高压状态，因此需要在结束匀质后才能对物料进行检测，若物料未达到要求，则需要再次进行高压均质，十分麻烦，且极为复杂，需要经过多次匀质才能达到需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压匀质机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机箱，所述机箱上方设置有物料仓；所述机箱内腔中设置有高压组件，所述物料仓内的物料经过所述高压组件匀质后由出料口排出；所述机箱内腔中的管道上开设有检测口，所述检测口处设置有控制所述检测口开闭的阀门，用于在匀质过程中取样检测。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述管道包括进料管、出料管和回料管。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管、所述出料管和所述回料管分别通过阀门一实现开闭。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述出料管和所述回料管连接在同一所述管道上。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述检测口处设置有检测仪表，所述检测仪表与控制端电连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述控制端用于控制所述高压组件和所述检测仪表的开闭。

8、作为上述技术方案的进一步描述：转动杆通过所述伞齿轮的啮合带动所述显示箱实现角度调节。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述高压组件包括电机、高压缸、均质室、柱塞缸和泄压阀。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述泄压阀和压力表设置在所述机箱外侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述电机用于控制所述柱塞缸中柱塞杆的移动，使所述高压缸中的压力增大。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、本实用新型通过检测口可将还在匀质的粉料取出进行检测，进入检测口的粉料通过检测仪表进行自动检测，当到达设定的数值后，极大的缩短了匀质次数和时间。

技术特征：

1.一种高压匀质机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上方设置有物料仓(2)；所述机箱(1)内腔中设置有高压组件(3)，其特征在于：所述物料仓(2)内的物料经过所述高压组件(3)匀质后由出料口(4)排出；所述机箱(1)内腔中的管道(5)上开设有检测口(54)，所述检测口(54)处设置有控制所述检测口(54)开闭的阀门(6)，用于在匀质过程中取样检测。

2.根据权利要求1所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述管道(5)包括进料管(51)、出料管(52)和回料管(53)。

3.根据权利要求2所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述进料管(51)、所述出料管(52)和所述回料管(53)分别通过阀门一(61)实现开闭。

4.根据权利要求3所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述出料管(52)和所述回料管(53)连接在同一所述管道(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述检测口(54)开设在所述出料管(52)和所述回料管(53)连接的所述管道(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述检测口(54)处设置有检测仪表(55)，所述检测仪表(55)与控制端(7)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述控制端(7)用于控制所述高压组件(3)和所述检测仪表(55)的开闭。

8.根据权利要求7所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述高压组件(3)包括电机(31)、高压缸(32)、均质室(33)、柱塞缸(34)和泄压阀(35)。

9.根据权利要求8所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述泄压阀(35)和压力表(36)设置在所述机箱(1)外侧。

10.根据权利要求8所述的一种高压匀质机，其特征在于：所述电机(31)用于控制所述柱塞缸(34)中柱塞杆(37)的移动，使所述高压缸(32)中的压力增大。

技术总结
本技术公开了一种高压匀质机，包括机箱，机箱上方设置有物料仓；机箱内腔中设置有高压组件，物料仓内的物料经过高压组件匀质后由出料口排出；机箱内腔中的管道上开设有检测口，检测口处设置有控制检测口开闭的阀门，用于在匀质过程中取样检测；当打开阀门使匀质过程中的物料进入到检测口位置处，通过控制端将检测仪表打开，使检测仪表实现自动检测，到检测到的数值达到设定数值后，泄压阀自动打开，使物料排出；当未达到设定数值时，高压组件继续工作，其控制端发出信号使工人能够将检测口处停留的物料手工排出，以方便下次的检测。

技术研发人员：方亦经,刘宏亮
受保护的技术使用者：广州昆特臣香精香料科技有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12