一种可均匀混合原料的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合反应装置技术领域，尤其涉及一种可均匀混合原料的反应装置。


背景技术：

2.混合反应装置的应用十分广泛，医疗、化工、环境检测等等领域均有对应的混合反应装置，其主要的工作原理是将内部多种物质进行混合，使其融合均匀，从而使工作人员对其进行检测，进而可以更好的了解融合后物质的具体信息。
3.经检索，中国专利公开了一种具有搅拌功能的化工原料反应装置(授权公告号cn208878577u)，该专利技术通过第一转轴带动转板在支撑装置内旋转,同时第一转轴通过第―齿轮带动两个第二齿轮.两个第二转轴和螺旋叶片旋转,螺旋叶片在自转的同时也能绕第一转轴公转,这样增加了螺旋叶片搅拌壳体内化学原料的效果,从而保证了化学原料能够更好的反应，但是，该专利技术在实际的应用过程中仍然存在一处可优化点，即上述专利技术在面对不同材质时缺少对转速的调节功能，导致上述专利技术在面对不同材质只能通过单一的转速进行搅拌反应，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可均匀混合原料的反应装置。
5.本实用新型的技术方案是这样的：一种可均匀混合原料的反应装置，包括底座盒、反应罐、转动轴和转速调节组件，所述反应罐设置在底座盒的顶部，所述转动轴设置在反应罐的一侧，所述转速调节组件设置在反应罐与转动轴之间；
6.所述转速调节组件包括皮带轮、传动皮带、连接轴、连接齿轮、驱动齿轮、封板；
7.所述底座盒的顶部转动连接有转动套筒，所述转动套筒的顶部固定连接有反应罐，所述底座盒的顶部且位于反应罐的一侧转动连接有转动轴，所述反应罐的顶部与转动轴的外侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述反应罐的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的顶部贯穿对应的皮带轮延伸至反应罐的顶部，所述连接轴的顶部的外侧设置有连接齿轮，所述转动轴的外侧且位于对应皮带轮的上方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与连接诶齿轮啮合连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述连接齿轮与驱动齿轮的内部均设置有平键，所述转动轴和连接轴的外侧具设置有配合所述平键使用的键槽。
10.作为一种优选的实施方式，所述连接齿轮和驱动齿轮的顶部均设置有封板，所述封板均通过螺钉与对应的转动轴和连接轴相连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述连接轴的外侧且位于反应罐的内部固定连接有两个u型搅拌桨，所述反应罐的外侧固定连接有进料管，所述反应罐的外侧且位于进料管的一
侧固定连接有出料管，所述进料管和出料管均通过连接法兰实现与外界相通或封闭。
12.作为一种优选的实施方式，所述底座盒的内部固定有电机，所述电机的输出端贯穿转动套筒且与反应罐的底部固定连接，所述电机与外界控制设备电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型中的装置涉及混合反应装置技术领域，通过设置转速调节组件，从而使得本装置可以带动反应罐进行转动的同时，连接轴可以进行反方向的转动，通过这种方式从而更好使反应罐内部的物质进行混合，而通过设置不同大小的连接齿轮和驱动齿轮从而使得连接轴可以进行转速调节，进而可以更好的根据不同的物质特性对连接轴的转速进行调节，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的封板使用状态示意图；
18.图4为本实用新型更换不同齿轮状态下的侧视图；
19.图5为本实用新型连接齿轮与连接轴连接状态示意图。
20.图例说明：1、底座盒；2、转动套筒；3、反应罐；4、转动轴；5、皮带轮；6、传动皮带；7、连接轴；8、连接齿轮；9、驱动齿轮；10、封板；11、u型搅拌桨；12、进料管；13、出料管；14、电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
25.实施例1
26.如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座盒1、反应罐3、转动轴4和转速调节组件，反应罐3设置在底座盒1的顶部，转动轴4设置在反应罐3的一侧，转速调节组件设置在反应罐3与转动轴4之间；
27.转速调节组件包括皮带轮5、传动皮带6、连接轴7、连接齿轮8、驱动齿轮9、封板10；
28.底座盒1的顶部转动连接有转动套筒2，转动套筒2的顶部固定连接有反应罐3，底座盒1的顶部且位于反应罐3的一侧转动连接有转动轴4，反应罐3的顶部与转动轴4的外侧均固定连接有皮带轮5，两个皮带轮5之间通过传动皮带6传动连接。
29.本实施例中的装置涉及混合反应装置技术领域，在本实施例中，通过设置转速调节组件，从而使得本装置可以带动反应罐3进行转动的同时，连接轴7可以进行反方向的转动，通过这种方式从而更好使反应罐3内部的物质进行混合，而通过设置不同大小的连接齿轮8和驱动齿轮9从而使得连接轴7可以进行转速调节，进而可以更好的根据不同的物质特性对连接轴7的转速进行调节；
30.在实际的使用中，首先在反应罐3转动时，通过其顶部的皮带轮5带动传动皮带6进行传动，从而使转动轴4与反应罐3进行同向转动。
31.实施例2
32.如图1-图5所示，反应罐3的内部转动连接有连接轴7，连接轴7的顶部贯穿对应的皮带轮5延伸至反应罐3的顶部，连接轴7的顶部的外侧设置有连接齿轮8，转动轴4的外侧且位于对应皮带轮5的上方设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9与连接齿轮8啮合连接，随着转动轴4和反应罐3的转动，转动轴4也会开始转动，从而通过啮合带动连接齿轮8进行转动，使得连接轴7可以进行转动；
33.其中，连接齿轮8与驱动齿轮9的内部均设置有平键，转动轴4和连接轴7的外侧具设置有配合平键使用的键槽，通过上述设置，从而保证连接齿轮8和驱动齿轮9可以与对应的部件进行连接的同时可以进行滑动；
34.其中，连接齿轮8和驱动齿轮9的顶部均设置有封板10，封板10均通过螺钉与对应的转动轴4和连接轴7相连接，通过上述结构，从而可以保证连接齿轮8和驱动齿轮9在转动时不会脱落；
35.其中，连接轴7的外侧且位于反应罐3的内部固定连接有两个u型搅拌桨11，反应罐3的外侧固定连接有进料管12，反应罐3的外侧且位于进料管12的一侧固定连接有出料管13，进料管12和出料管13均通过连接法兰实现与外界相通或封闭，通过设置u型搅拌桨11便于更好的对反应罐3内部的物质进行搅拌，通过设置出料管13和进料管12便于更好的进料放料；
36.其中，底座盒1的内部固定有电机14，电机14的输出端贯穿转动套筒2且与反应罐3的底部固定连接，电机14与外界控制设备电性连接，通过设置电机14从而可以更好的通过电机14带动反应罐3进行转动，而通过转动套筒2从而保证即使反应罐3进行转动，底座盒1也可以保持固定。
37.工作原理：
38.如图1-图5所示，在实际的使用中，首先在反应罐3转动时，通过其顶部的皮带轮5
带动传动皮带6进行传动，从而使转动轴4与反应罐3进行同向转动，随着转动轴4和反应罐3的转动，转动轴4也会开始转动，从而通过啮合带动连接齿轮8进行转动，使得连接轴7可以进行转动，进而使得连接轴7内部的u型搅拌桨11开始进行搅拌，而通过设置平键和键槽之间的配合，从而保证连接齿轮8和驱动齿轮9可以与对应的部件进行连接的同时可以进行滑动，而在需要调节转速时，即可将封板10取下，并取下连接齿轮8和驱动齿轮9进行更换，如图4所示，即可达到调节搅拌转速的工作效果，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
39.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。